Telwin TECHNOMIG 200 Manuel D'instructions page 56

SAMMUTETTU JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
_________________________________________________________________________________
VARMISTA, ETTÄ LANGANSYÖTTÖRULLAT, LANGANOHJAIMEN
SUOJAPUTKI JA POLTTIMEN KOSKETUSPUTKI VASTAAVAT
KÄYTETTÄVÄN LANGAN HALKAISIJAA JA TYYPPIÄ JA TARKISTA,
ETTÄ NE ON ASENNETTU OIKEIN. ÄLÄ KÄYTÄ SUOJAKÄSINEITÄ
LANGAN PUJOTTAMISEN AIKANA.
- Avaa kelatila.
- Aseta lankakela telalle varmistaen, että telan pyörityksen
sulkuhaka on asetettu oikein sille varattuun reikään (1a).
- Vapauta paineen vastakkainen rulla/rullat ja vedä se/ne pois
sisärullan/rullien luota (2a).
- Tarkasta, että vetopuola/-puolat sopii/sopivat käytettävään
lankaan (2b).
- Vapauta langan pää ja leikkaa sen ruma pää siististi. Käännä kelaa
vastapäivään ja aseta langan pää langanohjaimen aukkoon
työntäen sitä noin 50-100 mm (2c).
- Tarkasta, että vetopuola/-puolat sopii/sopivat käytettävään
lankaan.
Aseta vastarulla uudelleen paikalleen, säädä paine
keskivertoarvoon ja tarkista, että lanka on oikein sisärullan raossa
(3).
- Jarruta kelaa kevyesti käyttäen kelan keskellä olevaa,
tarkoitukseen varattua säätöruuvia (1b).
- Irrota suukappale ja kosketusputki (4a).
- Laita pistoke verkkopistorasiaan. Käynnistä hitsauslaite ja paina
polttimen painiketta tai ohjauspaneelin langansyöttöpainiketta (jos
sellainen on). Odota, että langanohjaimen suojaputkesta esiin
tuleva langanpää tulee ulos noin 10-15 cm polttimen etuosasta, ja
vapauta sitten painike.
_________________________________________________________________________________
HUOM.! Tämän toimituksen aikana langassa on
sähköjännite ja se on mekaanisen voiman alainen. Mikäli
turvallisuusohjeita ei noudateta, voi seurauksena olla sähköisku,
tapaturma tai sähkökaari:
_________________________________________________________________________________
- Älä suuntaa polttimen suuta kehoa kohden.
- Pidä kaasupullo ja poltin etäällä toisistaan.
- Kiinnitä kosketusputki ja suukappale uudelleen polttimeen (4b).
- Tarkista, että lanka etenee säännöllisesti. Aseta rullien paine ja
kelan jarrutus mahdollisimman pieniin arvoihin varmistaen, että
lanka ei pääse luistamaan rakoon ja että pysähdyksen
tapahtuessa syöttö ei löysää langan kierroksia keskipakovoiman
ansiosta.
- Leikkaa suukappaleesta ulos tuleva langan pää 10-15 mm
mittaiseksi.
- Sulje syöttäjän luukku.
- Sulje kelatila.
5.7 LANKARULLAN LATAAMINEN SPOOL GUN:LLE (Kuva H)
______________________________________________
HUOMIO! ENNEN
ALOITTAMISTA VARMISTA, ETTÄ HITSAUSLAITE ON
SAMMUTETTU SEKÄ IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA, JA ETTÄ
SPOOL GUN ON IRTI HITSAUSLAITTEESTA.
______________________________________________
TA R K A S TA , E T T Ä L A N G A N J O H T I M E N R U L L AT,
L A N G A N O H J A I M E N KOT E L O S E K Ä S P O O L G U N : N
KOSKETUSPUTKI VASTAAVAT KÄYTETTÄVÄKSI AIOTUN
LANGAN HALKAISIJAA JA SEN TYYPPIÄ JA ETTÄ NE OVAT
KOOTTU OIKEANLAISESTI. ÄLÄ KÄYTÄ SUOJAHANSIKKAITA
LANGAN PUJOTUSVAIHEIDEN AIKANA.
- Poista kansi ruuvaamalla siinä oleva ruuvi auki (1).
- Aseta lankarulla kelaan.
- Päästä paineen vastarulla ja siirrä se pois alemman rullan läheltä
(2).
- Vapauta langan pää, katkaise sen epämuodostunut pääte selvällä
leikkauksella ilman rönsyjä; pyöritä rullaa vastapäivään ja laita
langan pää langantulo-ohjaimeen työntämällä sitä 50-100mm
suukappaleen sisälle (2).
- Aseta vastarulla uudelleen säätämällä sen paine keskitason arvoon
ja tarkasta, että lanka on oikein asetettu alemman rullan uraan(3).
- Jarruta kevyesti kelaa siihen tarkoitetun säätöruuvin kautta.
- Kun Spool gun on yhdistetty, aseta hitsauslaitteen pistoke
sähköpistorasiaan, käynnistä hitsauslaite ja purista spool gun:n
painonappia sekä odota, että langan pää kulkemalla kokonaan
langanohjaimen läpi tulee 100-150mm esiin hitsauspään etuosasta,
löysää hitsauspään painonappi.
LANGANOHJAIMEN VAIPAN VAIHTO POLTTIMEEN (KUVA I)
Ennen vaipan vaihdon aloittamista ojenna poltinkaapeli varoen
mutkien syntymistä.
Kierrevaippa teräslangoille
1- Ruuvaa irti suutin ja kosketusputki polttimen päästä.
2- Ruuvaa irti vaipan kiinnitysmutteri keskiliittimestä ja irrota vaippa.
3- Työnnä uusi vaippa poltinkaapelin putkeen ja paina sitä kevyesti,
kunnes se tulee ulos polttimen päästä.
4- Ruuvaa vaipan kiinnitysmutteri takaisin paikalleen kiristäen
kädellä.
5- Leikkaa polttimesta ulostuleva vaipan osa painaen sitä kevyesti;
irrota vaippa uudelleen poltinkaapelista.
6- Tasoita vaipan leikattu pää ja laita vaippa takaisin poltinkaapelin
putkeen.
LANGAN LATAUSTOIMENPITEEN
7- Ruuvaa mutteri takaisin kiristäen mutteriavaimella.
8- Asenna kosketusputki ja suutin takaisin paikoilleen.
Synteettinen vaippa alumiinilangoille
Suorita vaiheet 1, 2, 3 kuten teräslangoille tarkoitetun vaipan kohdalla
(älä suorita vaiheita 4, 5, 6, 7, 8).
9- Ruuvaa alumiinin hitsaukseen tarkoitettu kosketusputki takaisin
paikalleen tarkistaen, että se tulee kosketukseen vaipan kanssa.
10-Laita vaipan toiseen päähän (polttimeen liitettävä puoli)
messinkinippa ja O-rengas ja kiristä vaipan kiinnitysmutteri
painaen vaippaa kevyesti. Vaipan ylimääräinen osa poistetaan
myöhemmin (katso (13)). Vedä langansyöttölaitteen
poltinliitoksesta ulos alumiinivaippoja varten tarkoitettu
kapillaariputki.
11-Vaipoilla, joiden halkaisija on 1,6-2,4mm (keltainen väri), EI OLE
KAPILLAARIPUTKEA; tässä tapauksessa vaippa laitetaan
poltinliitokseen ilman sitä.
Leikkaa halkaisjaltaan 1-1,2mm olevien alumiinivaippojen
(punainen väri) kapillaariputki n. 2mm lyhyemmäksi kuin teräsputki
ja laita se vaipan vapaaseen päähän.
12-Kiinnitä poltin langansyöttölaitteen liitokseen; merkitse vaipan
kohta, joka on n. 1-2mm etäisyydellä pyöristä; irrota poltin jälleen.
13-Leikkaa vaippa aikaisemmin määritetystä kohdasta; varo, ettei
sisäänmenoaukko muuta muotoaan. Asenna poltin takaisin
langansyöttölaitteen liitokseen ja asenna kaasusuutin paikalleen.
6 MIG/MAG-HITSAUS
SIIRTOTAPA SHORT ARC (LYHYT KAARI)
Elektrodilangan sulaminen ja tipan irtoaminen saadaan aikaan
toistuvilla oikosuluilla (jopa 200 kertaa minuutissa) langan kärestä
sulamiskohtaan.
Hiili- ja seosteräkset
- Sopiva langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Ruostumattomat teräkset
- Sopiva langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Alumiini ja seokset
- Sopiva langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Kosketusputken on tavallisesti oltava suuttimen tasolla tai hieman siitä
ulkoneva, jos käytetään ohuita lankoja tai pientä kaarijännitettä;
langan vapaa pituus (stick-out) on normaalisti 5-12mm.
Käyttötarkoitus: hitsaus kaikissa asennoissa ohuilla
paksuuksilla, rajoitettu lämpökuorma ja hyvin säädettävissä
oleva hitsisula.
Huom.: lyhytkaarihitsausta alumiinin ja seosten
hitsaukseen käytettäessä on oltava erityisen tarkka
(erityisesti käytettäessä lankaa, jonka halkaisija >1mm),
koska sulamisvirheiden mahdollisuus on suuri.
6.1.2 SIIRTOTAPA SPRAY ARC (SUIHKUKAARI)
Langan sulaminen tapahtuu korkeampaa jännitettä ja sähkövoimaa
käytettäessä kuin "Short Arc". Langan kärki ei joudu kosketukseen
sulamiskohdan kanssa. Tämä muodostaa kaaren, jonka läpi virtaa
metallipisaroiden virta. Nämä muodostuvat elektrodijohdon jatkuvasti
sulaessa, mutta jolloin oikosulkua ei tapahdu.
Hiili- ja seosteräkset
- Sopiva Langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Ruostumattomat teräkset
- Sopiva Langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Alumiini ja seokset
- Sopiva Langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Kosketusputken on tavallisesti oltava 5-10mm suuttimen sisäpuolella,
sitä enemmän mitä suurempi on kaarijännite; langan vapaa pituus
(stick-out) on normaalisti 10-20mm.
MANUAALITILASSA ("PRG 0"), kun langan nopeuden ja kaaren
jännitteen oikeat parametrit on valittu (toisin sanoen sopivat arvot ),
valittavalla reaktanssin arvolla ei ole merkitystä.
Käyttötarkoitus: hitsaus vaakasuoraan vähintään 3-4mm
paksuuksilla (hyvin herkkäjuoksuinen hitsisula); suoritusnopeus ja
pinnoiteaste ovat hyvin suuret (korkea lämpökuorma).
PULSE ARC -SIIRTOTAPA (PULSSIKAARI) (JOS MUKANA)
Tämä on "kontrolloitu" siirtotapa ja se sijaitsee toimintoalueella "spray-
arc" (muokattu suihkukaari). Tämän siirtotavan hyötyjä ovat
yhdistymisnopeus ja roiskeettomuus ulottuen huomattavan alhaisiin
virta-arvoihin, jotka tyydyttävät useita "short-arc:lle" tyypillisiä
sovelluksia.
Jokaisella virtapulssilla irtoaa yksi pisara elektrodilangasta; tämä
- 56 -
0,6-1,2mm
40-210A
14-23V
CO , Ar/CO , Ar/CO /O
2 2 2 2
0,8-1mm
40-160A
14-20V
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2 2
0,8-1,6mm
75-160A
16-22V
Ar 99,9%
0,8-1,6mm
180-450A
24-40V
Ar/CO , Ar/CO /O
2 2 2
1-1,6mm
140-390A
22-32V
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2 2
0,8-1,6mm
120-360A
24-30V
Ar 99,9%