RHOSS Clima Evolution TCAEY 115 P1 Mode D'emploi page 70

II SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y
MANTENIMIENTO
II.1 DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD
II.1.1 CARACTERÍSTICAS DE FABRICACIÓN
○ Estructura portante y paneles realizados en chapa galvanizada y
pintada; base de chapa de acero galvanizada.
○ Compresor: hermético rotativo tipo Scroll con protección térmica
interna y resistencia cárter (para los modelos 127÷133).
○ Intercambiador lado agua de tipo de placas cobresoldadas de acero
inoxidable, con resistencia anti-hielo y adecuadamente aislado.
○ Intercambiador lado aire formado por baterías de tubos de cobre y
aletas de aluminio.
○ Doble electroventilador helicoidal de rotor externo, equipado con
protección térmica interna y rejilla de protección para los modelos
115÷130 y único para los modelos 133.
○ Conexiones hidráulicas con rosca macho.
○ Presostato diferencial para proteger la unidad contra posibles
interrupciones del flujo del agua.
○ Circuito frigorífico realizado con tubo de cobre recocido (EN 12735-
1-2) con: filtro deshidratador, conexiones de llenado, presostato de
seguridad en el lado de alta presión, presostato en el lado de baja
presión, válvula de seguridad (para los modelos 127÷133), válvula de
expansión termostática (n. 2 para THAEY, 3 para los modelos 133),
válvula de inversión de ciclo (para THAEY), receptor de líquido (para
THAEY) y válvulas de retención (n. 2 para THAEY), separador de gas
(para los modelos 133).
○ Unidad con grado de protección IP24.
○ Unidad con función AdaptiveFunction ;
○ La unidad incluye una carga de fluido refrigerante R410A.
II.1.2 EQUIPOS DISPONIBLES
Standard – Equipo sin bomba (disponible sólo para los modelos 133)
Pump P1 – Equipo con bomba.
Pump P2 – Equipo con bomba de alta presión de impulsión para los
modelos 133 (disponible como accesorio montado de fábrica).
Tank & Pump ASP1 – Equipo con bomba y depósito de acumulación.
El depósito de acumulación de inercia se ha instalado en la impulsión
del circuito hidráulico.
Tank & Pump ASP2 – Equipo con bomba de alta presión de impulsión
y depósito de acumulación para los modelos 133 (disponible como
accesorio montado de fábrica). El depósito de acumulación de inercia
se ha instalado en la impulsión del circuito hidráulico.
II.2 CUADRO ELÉCTRICO
○ Cuadro eléctrico, al que se accede desmontando el panel frontal, en
conformidad con las normas IEC vigentes y con apertura y cierre
mediante correspondiente herramienta.
○ Incluye:
• cables eléctricos preparados para tensión de alimentación de 400-3
ph+N-50 Hz;
• alimentación de circuito auxiliar 230 V-1 ph-50 Hz derivada de la
alimentación general;
• interruptor general de maniobra-seccionador en la alimentación, con
dispositivo de seguridad para bloquear la puerta;
• interruptor automático de protección del compresor;
• fusible de protección para el circuito auxiliar;
• contactor de potencia para el compresor;
• filtro de red anti-interferencia;
• monitor de secuencia de fases para la protección del compresor;
• protección de la unidad contra la ausencia de una fase;
• transformador para el control electrónico;
• bornera de interfaz de usuario;
• mandos y controles de la máquina accionados por conexión remota.
○ Tarjeta electrónica programable microprocesada gestionada desde
el teclado de la unidad.
○ La tarjeta realiza las funciones de:
• Regulación y gestión de los puntos de consigna de la temperatura
del agua en entrada a la máquina; de la inversión de ciclo (THAEY); de
las temporizaciones de seguridad; de la bomba de circulación; del
contador de horas de trabajo del compresor y de la bomba de la
instalación; de los ciclos de desescarche (THAEY) en temperatura; de
la protección anti-hielo electrónica de conexión automática con la
máquina apagada; de las funciones que regulan la modalidad de cada
uno de los órganos que forman la máquina;
SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
• protección total de la máquina, posible apagado de ésta y
visualización de todas las alarmas que han intervenido;
• visualización de los puntos de consigna programados mediante
display, de las temperaturas del agua de entrada y salida mediante
display; de las alarmas mediante display; del funcionamiento en
refrigeración o bomba de calor mediante led (THAEY);
• diagnóstico automático con comprobación continua del estado de
funcionamiento de la máquina;
• interfaz del usuario de menú;
• código y descripción de la alarma;
○ Funciones avanzadas:
• predisposición para la conexión serial (accesorios KIS y KCH);
• control y comprobación del estado de mantenimiento programado;
• ensayo de la máquina asistido por ordenador;
• diagnóstico automático con comprobación continua del estado de
funcionamiento de la máquina;
• función AdaptiveFunction .
II.2.1.1 AdaptiveFunction
La función AdaptiveFunction permite la adaptación de los parámetros
de funcionamiento de la enfriadora/bomba de calor a las condiciones
de carga de la instalación, optimizando así los consumos, la eficiencia y
la vida útil de los componentes.
II.3 RECAMBIOS Y ACCESORIOS
IMPORTANTE
Utilizar única y exclusivamente piezas de repuesto
y accesorios originales.
RHOSS
S.p.A. declina toda responsabilidad por
daños causados por modificaciones o
intervenciones realizadas por personal no
autorizado o por funcionamientos anómalos
debidos al uso de repuestos o accesorios no
originales.
II.3.1 ACCESORIOS MONTADOS EN LA FÁBRICA
P2 – Equipo con bomba de alta presión de impulsión (disponible para
los modelos 133).
ASP2 – Equipo con bomba de alta presión de impulsión y depósito de
acumulación (disponible sólo para los modelos 133).
RAA – Resistencia anti-hielo del depósito de acumulación (disponible
para los equipos ASP1 – ASP2).
RPB – Rejillas de protección de las baterías.
RCC – Resistencia del cárter del compresor (para los modelos 115
÷124).
TRD - Termostato con display para la visualización de la temperatura
del agua en la entrada del recuperador de calor al 15% (DS15-DS15 1)
y del recuperador al 100% (RC100-RC100 1) con posible programación
del valor de consigna de activación de un eventual dispositivo externo
de regulación.
FI10 1 - Dispositivo electrónico proporcional para la regulación en
presión y en continuo de la velocidad de rotación del ventilador hasta
una temperatura del aire exterior de -10°C, en funcionamiento como
enfriadora, y hasta una temperatura del aire exterior de 30°C en
funcionamiento como bomba de calor.
DS15 – Recuperador de calor al 15% con resistencia anti-hielo y
control de condensación (FI10 1) (para los modelos 133).
RC100 1 – Recuperador de calor al 100% con resistencia anti-hielo, el
accesorio incluye el control de condensación (FI10 1) (para los modelos 133).
II.3.2 ACCESORIOS ENTREGADOS POR
SEPARADO
KSA - Soportes anti-vibraciones.
KTR1 – Teclado remoto para control a distancia con funciones
idénticas al instalado en la máquina.
KFI1- Dispositivo electrónico proporcional para la regulación en presión
y en continuo de la velocidad de rotación del ventilador hasta una
temperatura del aire exterior de -10°C, en funcionamiento como
enfriadora, y hasta una temperatura del aire exterior de 30°C en
funcionamiento como bomba de calor.
KIS – Interfaz serial RS485 para diálogo lógico con edificios
inteligentes y sistemas de supervisión (protocolos soportados:
protocolo propietario; Modbus
KCH – Llave hardware RS232 para la conexión con sistemas de
supervisión, a asociar con uno o más módulos de interfaz serial KIS en
caso de gestión centralizada de las unidades (es posible conectar
hasta 200 unidades, hasta a 1.000 m).
La descripción y las instrucciones de montaje de los accesorios
se proporcionan junto al accesorio correspondiente.
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