RHOSS Clima Evolution TCAEY 115 P1 Mode D'emploi page 40

II SECTION II : INSTALLATION,
ENTRETIEN ET MAINTENANCE
II.1 DESCRIPTION DE L'UNITÉ
II.1.1 CARACTÉRISTIQUES DE FABRICATION
○ Structure portante et panneaux réalisés en tôle d'acier galvanisée et
laquée ; socle en tôle d'acier galvanisée.
○ Compresseur rotatif hermétique Scroll muni de protection thermique
interne et de résistance carter (pour les modèles 127÷133).
○ Échangeur côté eau du type à plaques soudées-brasées en acier
inox, avec résistance antigel et isolation adéquate.
○ Échangeur côté air constitué de batteries en tubes de cuivre et
ailettes en aluminium.
○ Double ventilateur électrique hélicoïdal à rotor extérieur, équipé de
protection thermique interne et de grilles de protection pour les modèles
115÷130 et de ventilateur unique pour les modèles 133.
○ Raccords hydrauliques filetés mâles.
○ Pressostat différentiel pour la sécurité contre des coupures d'eau
éventuelles
○ Circuit frigorifique réalisé en tube de cuivre recuit (EN 12735-1-2)
muni de : filtre déshydrateur, de raccords de charge, pressostat de
sécurité sur le côté haute pression, pressostat sur le côté basse
pression, soupape de sécurité (pour les modèles 127÷233), détendeur
thermostatique (2 pour THAEY, 3 pour les modèles 133), vanne
d'inversion de cycle (pour THAEY), récepteur de liquide (pour THAEY)
et soupapes de retenue (2 pour THAEY), séparateur de gaz (pour les
modèles 133).
○ Unité avec indice de protection IP24.
○ Unité avec fonction AdaptiveFunction ;
○ L'unité est équipée d'une charge de fluide frigorigène R410A
II.1.2 ÉQUIPEMENTS DISPONIBLES
Standard – Équipement sans pompe (disponible pour les modèles 133
uniquement)
Pump P1 –Équipement avec pompe.
Pump P2 –Équipement avec pompe à haute pression utile pour les
modèles133 (disponible comme accessoire monté en usine).
Tank & Pump ASP1 – Équipement avec pompe et réservoir
d'accumulation. Le réservoir d'accumulation inertiel est monté sur la
ligne de refoulement du circuit hydraulique.
Tank & Pump ASP2 – Équipement avec pompe à haute pression utile
et réservoir d'accumulation pour les modèles 133 (disponible comme
accessoire monté en usine). Le réservoir d'accumulation inertiel est
monté sur la ligne de refoulement du circuit hydraulique.
II.2 TABLEAU ÉLECTRIQUE
○ Tableau électrique auquel on accède en ouvrant le panneau
antérieur, conforme aux normes IEC en vigueur, équipé d'ouverture et
fermeture prévoyant l'utilisation de l'ustensile fourni à cet effet.
○ Muni de :
• câblages électriques prévus pour une tension d'alimentation 400 V-
3ph+N-50 Hz ;
• alimentation circuit auxiliaire 230 V-1ph+N-50 Hz dérivée de
l'alimentation générale ;
• interrupteur sectionneur général situé sur le réseau d'alimentation,
équipé d'un dispositif de verrouillage de sécurité pour le volet ;
• disjoncteur de sécurité protégeant le compresseur ;
• fusible de protection pour le circuit auxiliaire ;
• contacteur de puissance pour le compresseur ;
• filtre à trame anti-nuisance ;
• contrôle de séquence des phases protégeant le compresseur.
• protection de l'unité contre l'absence d'une phase d'alimentation ;
• transformateur pour le contrôle électronique ;
• bornier d'interface utilisateur ;
• commandes et contrôles pouvant être prédisposés pour la
commande à distance.
○ Carte électronique à microprocesseur programmable, commandée à
partir du clavier monté sur la machine.
○ La carte assure les fonctions suivantes :
• Réglage et gestion de la programmation de la température de l'eau
en entrée de la machine, de l'inversion de cycle (THAEY) ; des
temporisations de sécurité ; de la pompe de circulation ; du compteur
horaire du compresseur et de la pompe du système ; des cycles de
dégivrage électronique à déclenchement automatique lorsque la
machine est éteinte ; des fonctions réglant les modalités d'action des
différents organes de la machine ;
SECTION II : INSTALLATION, ENTRETIEN ET MAINTENANCE
• protection intégrale de la machine, arrêt éventuel de celle-ci et
affichage de chacune des alarmes déclenchées ;
• affichage sur l'écran des réglages programmés ; des températures
de l'eau en entrée/sortie ; des alarmes sur l'écran ; du fonctionnement
du refroidisseur ou de la pompe à chaleur par voyant lumineux (pour
THAEY) ;
• autodiagnostic avec contrôle continu de l'état de fonctionnement de
la machine ;
• interface utilisateur à menu ;
• code et description de l'alarme ;
○ Fonctions avancées :
• prédisposition pour liaison sérielle (accessoire KIS et KCH) ;
• bilan et contrôle des opérations de maintenance programmées ;
• test de fonctionnement de la machine assisté par ordinateur ;
• autodiagnostic avec contrôle continu de l'état de fonctionnement de
la machine ;
• fonction AdaptiveFunction .
II.2.1.1 AdaptiveFunction
La fonction AdaptiveFunction permet d'adapter les paramètres de
fonctionnement du refroidisseur/pompe à chaleur aux conditions de
charge du circuit sur lequel elle est installée, en optimisant les
consommations, le rendement et le cycle de vie des composants.
II.3 PIÈCES DÉTACHÉES ET ACCESSOIRES
IMPORTANT !
N'utiliser que des pièces détachées et des
accessoires d'origine
RHOSS
S.P.A. décline toute responsabilité en cas
de dommages causés par des interventions non
prévues et/ou effectuées par du personnel non
autorisé, ainsi qu'en cas de mauvais
fonctionnement dû à l'utilisation de pièces
détachées et/ou d'accessoires qui ne seraient pas
d'origine.
II.3.1 ACCESSOIRES MONTÉS EN USINE
P2 – Équipement avec pompe à haute pression utile (disponible pour
les modèles 133).
ASP2 – Équipement avec pompe à haute pression utile et réservoir
d'accumulation (disponible pour les modèles 133 uniquement).
RAA – Résistance antigel accumulateur (disponible pour les
équipements ASP1 – ASP2).
RPB – Grilles de protection batteries.
RCC – Résistance carter compresseur (pour les modèles 115÷124).
TRD - Thermostat avec afficheur pour la visualisation de la température
de l'eau en entrée au désurchauffeur (DS15-DS15 1) et au récupérateur
(RC100-RC100 1) , avec possibilité de programmer la mise en marche
au moyen d'un éventuel dispositif de réglage externe.
FI10 1 – Dispositif électronique proportionnel pour le réglage en
pression et en continu de la vitesse de rotation du ventilateur jusqu'à
une température de l'air extérieur de -10° C en modalité refroidisseur et
jusqu'à une température de l'air extérieur de 30° C en modalité pompe
à chaleur.
DS15 – Désurchauffeur équipé de résistance antigel, l'accessoire est
également muni de contrôle de condensation (FI10 1) (pour les
modèles 133).
RC100 1 – Récupérateur de chaleur avec récupération à 100 %, équipé
de résistance antigel, l'accessoire est également muni de contrôle de
condensation (FI10 1) (pour les modèles 133)
II.3.2 ACCESSOIRES FOURNIS SÉPARÉMENT
KSA – Supports antivibratiles.
KTR1 - Clavier de commande à distance avec fonctions identiques à
celles prévues sur la machine.
KFI1– Dispositif électronique proportionnel pour le réglage en pression
et en continu de la vitesse de rotation du ventilateur jusqu'à une
température de l'air extérieur de -10° C en modalité refroidisseur et
jusqu'à une température de l'air extérieur de 30° C en modalité pompe
à chaleur.
KIS – Interface sérielle RS485 pour dialogue logique avec building
automation et systèmes de supervision (Protocoles supportés :
protocole propriétaire ; ModBus
KCH – Clé hardware RS 232 pour la connexion à des systèmes de
supervision, à associer à un ou plusieurs modules d'interface sérielle
KIS en cas de gestion centralisée des unités (200 unités peuvent être
raccordées jusqu'à 1.000 m).
La description et les instructions relatives au montage des
accessoires sont fournies avec l'accessoire correspondant.
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®
RTU).