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II.10.1 MAINTENANCE ORDINAIRE
II.10.1.1 Circuit frigorifique
• Contrôle de la charge de fluide frigorigène
Après avoir posé (sur l'unité éteinte) un manomètre sur la prise de
pression côté refoulement et un autre manomètre sur la prise de
pression côté aspiration, mettre l'unité en marche et contrôler les
pressions respectives une fois qu'elles semblent s'être stabilisées.
• Contrôle de présence de fuite de fluide frigorigène
Lorsque l'unité est éteinte, vérifier s'il n'y a pas de fuite le circuit
frigorifique à l'aide d'un aérosol prévu à cet effet.
• Contrôle de la propreté de l'échangeur côté air
Sur l'unité éteinte, inspecter l'échangeur côté air et selon les cas :
• débarrasser la surface à ailettes de tout corps étranger susceptible
d'entraver le passage de l'air ;
• éliminer les dépôts de poussière, si possible avec un aspirateur ;
• effectuer un léger lavage à l'eau accompagné d'un léger brossage;
• laisser sécher à l'air libre ;
• veiller à ce que les prises de la condensation ne soient pas
bouchées.
II.10.1.2 Circuit hydraulique
• Contrôle pressostat différentiel d'eau
Pendant le fonctionnement ordinaire de l'unité, fermer lentement le
robinet d'arrêt situé sur la branche d'arrivée d'eau de l'unité. Si pendant
la phase d'essai, le pressostat différentiel n'intervenait pas avant la
fermeture complète du robinet d'arrêt, éteindre immédiatement l'unité
en pressant la touche ON/OFF du panneau de commande et remplacer
le composant
• Purge de l'air du circuit d'eau
La purge de l'air est facilitée par les robinets manuels situés à l'intérieur
de l'unité et accessibles en ouvrant le panneau du compartiment
technique. Les modèles Tank & Pump sont également munis d'un
purgeur automatique monté sur la partie supérieure du réservoir
d'accumulation. Pour le modèle 133 avec équipement Tank & Pump,
agir aussi sur la valve manuelle accessible directement de l'extérieur de
l'unité.
• Pression de la précharge du vase d'expansion
A partir du raccord de charge situé sur le vase d'expansion, il est
possible de vérifier la pression de précharge (voir Données techniques
vase d'expansion).
• Vidange du circuit d'eau.
Sur les unités Tank & Pump la vidange est facilitée par un robinet prévu
à cet effet sur le fond du réservoir. Sur les unités Standard et Pump le
vidage du circuit est possible grâce au purgeur situé sur le tuyau de
sortie de l'eau. Pour s'assurer que le circuit hydraulique est entièrement
vidé, ouvrir toutes les soupapes de purge manuelle se trouvant à
l'intérieur de l'unité.
SAUVEGARDE DE L'ENVIRONNEMENT !
En cas d'emploi de liquide antigel, ne pas jeter ce
dernier n'importe où car il s'agit d'une substance
polluante ; il faut le récupérer et éventuellement le
réutiliser. Le robinet de remplissage ne doit pas
être ouvert quand il y a de l'eau additionnée
d'éthylène glycol.
II.10.1.3 Circuit électrique
Il est recommandé d'effectuer les opérations suivantes :
• vérifier la consommation électrique de l'unité au moyen d'une pince
ampérométrique et comparer la valeur relevée avec celles qui figurent
dans le tableau des données techniques ;
• sur l'unité éteinte et isolée du réseau électrique, inspecter et
contrôler le serrage des contacts électriques et des relatives bornes de
branchement.
SECTION II : INSTALLATION, ENTRETIEN ET MAINTENANCE
II.10.2 ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE
II.10.2.1 Instructions pour le remplacement des
composants.
En cas de réparation d'une unité, éteindre celle-ci et récupérer le fluide
frigorigène des deux côtés de haute et basse pression et dans le circuit
du liquide. Ceci parce qu'en cas de retrait de la charge de fluide
frigorigène du côté haute pression seulement, les spirales du
compresseur pourraient se fermer et empêcher ainsi l'équilibrage des
pressions à l'intérieur du compresseur. De cette façon, la partie basse
pression de l'enveloppe et le circuit d'aspiration pourraient rester
pressurisés. Dans ce cas, si l'on appliquait une torche de brasage sur
un composant à basse pression, le mélange pressurisé de fluide
frigorigène et d'huile sortant du circuit pourrait s'enflammer au contact
de la flamme de la torche. Pour prévenir ce risque, il est important de
contrôler la détente effective de la pression sur les branches de haute
et basse pression avant de dessouder.
II.10.2.2 Rétablissement de la charge de fluide
frigorigène
Une recharge rapide effectuée seulement du côté aspiration d'une unité
monophasée peut empêcher la mise en marche du compresseur, voire
provoquer sa rupture. Le meilleur moyen pour prévenir ce risque est de
procéder à la recharge sur chaque côté, de basse et de haute pression
simultanément.
L' ajout éventuel de fluide frigorigène R410A (R32/R125) dans les
unités doit être effectué en phase liquide de soutirage de la bombonne
pour ne pas en altérer la composition.
DANGER !
La soupape de sécurité est tarée à 41,7 bar. Elle
pourrait intervenir si la valeur de tarage était
atteinte pendant les opérations de charge du fluide
frigorigène avec une réaction pouvant causer des
brûlures.
II.11 INDICATIONS POUR LA MISE AU REBUT DE
L'UNITE ET POUR L'ELIMINATION DES
SUBSTANCES NOCIVES
SAUVEGARDE DE L'ENVIRONNEMENT !
RHOSS S.P.A.
grande importance à la protection de
l'environnement. Il est essentiel que le ou les
responsables de la mise au rebut de l'unité
respectent scrupuleusement les recommandations
suivantes.
La mise au rebut de l'unité doit être effectuée exclusivement par une
entreprise agréée, spécialisée dans le retrait des machines et des
produits destinés à la démolition.
L'appareil dans son ensemble est constitué de matériaux pouvant être
recyclés, comme les MPS (matières premières secondaires) et est
soumise aux respect des dispositions suivantes :
• l'huile de vidange du compresseur doit être récupérée et déposée
auprès d'un service agréé, spécialisé dans la récolte des huiles usées ;
• si le circuit contient un liquide antigel, ne pas éliminer ce dernier
comme un déchet ordinaire car il s'agit d'une substance polluante. Il
devra être récupéré et éventuellement réutilisé ;
• Ne pas libérer le fluide frigorigène dans l'atmosphère. Sa
récupération, au moyen d'appareils homologués, doit prévoir l'emploi de
bouteilles appropriées et la remise à un centre de collecte agréé ;
• le filtre déshydrateur et les composants électroniques (condenseurs
électrolytiques) doivent être considérés comme des déchets spéciaux
et, en tant que tels, être collectés par des opérateurs agréés ;
• le matériau d'isolation des tuyaux en résine polyuréthane expansé et
en polyéthylène expansé tramé, le polyuréthane expansé (qui revêt
l'accumulateur), les pellicules adhésives, le polystyrène de l'emballage
et la mousse d'isolation acoustique des panneaux doivent être éliminés
et traités comme des déchets urbains.
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