Telwin Plasma 54 Manuel D'utilisation page 52

MODALITEIT VAN OPTILLEN VAN DE MACHINE
Alle machines beschreven in deze handleiding moeten opgetild worden
gebruikmakend van het handvat of de riem in dotatie indien voorzien
voor het model (gemonteerd zoals beschreven in FIG. F).
PLAATSING VAN DE MACHINE
De plaats van installatie van de machine identificeren zodanig dat er
geen hindernissen zijn ter hoogte van de opening van ingang en uitgang
van de koellucht; tegelijkertijd controleren dat er geen geleidend stof,
corrosieve dampen, vocht, enz. worden aangezogen.
Minstens 250mm ruimte vrij houden rond de machine.
OPGELET! De machine plaatsen op een vlak oppervlak
met een adequaat draagvermogen voor het gewicht teneinde
kantelingen of gevaarlijke verplaatsingen te voorkomen.
AANSLUITING OP HET NET
- Voordat men gelijk welke elektrische aansluiting uitvoert, moet men
verifiëren of de gegevens van de kentekenplaat van de stroombron
overeenstemmen met de spanning en de frequentie van het net
beschikbaar op de plaats van installatie.
- De stroombron moet uitsluitend verbonden worden met een
voedingssysteem met geleider van neutraal verbonden met de aarde.
- Teneinde de bescherming tegen een onrechtstreeks contact te
voorkomen, differentiaalschakelaars gebruiken van het type:
- Type A ( ) voor eenfase machines
- Type B ( ) voor driefasen machines
- Teneinde te voldoen aan de vereisten van de Norm EN 61000-3-11
(Flicker) raadt men de verbinding van de stroombron aan met de
punten van interface van het voedingsnet die een impedantie kleiner
dan , zie tabel 1 (TAB.1) hebben.
- Het systeem van plasmasnijden valt niet onder de vereisten van de
norm IEC/EN 61000-3-12.
Indien het aangesloten wordt op een openbaar voedingsnet, behoort
het tot de verantwoordelijkheid van de installateur of de gebruiker om
te verifiëren of het systeem van plasmasnijden kan worden aangesloten
(indien nodig, de exploitant van het distributienet raadplegen).
Stekker en contact
- De eenfase modellen met geabsorbeerde stroom kleiner dan of gelijk
aan 16A zijn bij de oorsprong uitgerust met een voedingskabel met
genormaliseerde stekker (2P+T) 16A \250V.
- De eenfase modellen met geabsorbeerde stroom groter dan 16A en de
driefasen modellen zijn uitgerust met een voedingskabel te verbinden
met een genormaliseerde stekker (2P+T) voor de eenfase modellen en
(3P+T) voor de driefasen modellen met een adequaat vermogen. Een
netcontact voorinstellen dat voorzien is van zekering of automatische
schakelaar; de desbetreffende aardeaansluiting moet verbonden zijn
met de (geel-groene) aardegeleider van de voedingslijn.
- De tabel 1 (TAB.1) geeft de aanbevolen waarden in ampères van de
vertraagde zekeringen van de lijn gekozen op basis van de nominale
max. stroom verdeeld door de machine, en van de nominale spanning
van voeding.
OPGELET! Het niet in acht nemen van de voornoemde
regels maakt het door de fabrikant voorzien veiligheidssysteem
(klasse I) inefficiënt met daaropvolgende zware risico's voor de
personen (vb. elektroshock) en voor de dingen (vb. brand).
VERBINDINGEN VAN HET SNIJCIRCUIT
OPGELET! VOORDAT MEN DE VOLGENDE VERBINDINGEN
UITVOERT MOET MEN CONTROLEREN OF DE STROOMBRON
UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD VAN HET VOEDINGSNET.
De Tabel 1 (TAB. 1) geeft de aanbevolen waarden voor de retourkabel (in
mm ) op basis van de maximum stroom verdeeld door de machine.
2
Aansluiting perslucht (FIG. G).
- Een lijn voorinstellen voor de verdeling van de perslucht met minimum
druk en vermogen aangeduid in tabel 2 (TAB. 2), in de modellen die dit
voorzien.
BELANGRIJK!
De maximum druk van ingang van 8 bar niet overschrijden. Lucht die een
aanzienlijke hoeveelheid vocht of olie bevat kan een excessieve slijtage
van de verbruiksgedeelten veroorzaken of de toorts beschadigen. Indien
er twijfel bestaat over de kwaliteit van de perslucht ter beschikking raadt
men het gebruik van een luchtdroger aan, te installeren stroomopwaarts
de filter van ingang. Met een slang de lijn van de perslucht verbinden met
de machine, gebruikmakend van een van de verbindingen in dotatie, te
monteren op de luchtfilter van ingang, geplaatst op de achterkant van
de machine.
Verbinding retourkabel van de stroom van snijden.
De retourkabel van de stroom van snijden verbinden met het te
snijden stuk of met de metalen steunbank en hierbij de volgende
voorzorgsmaatregelen in acht nemen:
- Verifiëren dat er een goed elektrisch contact wordt vastgelegd in het
bijzonder indien er staalplaten worden gesneden met isolerende,
geoxideerde bekledingen, enz.
- De verbinding van massa uitvoeren zo dicht mogelijk bij de zone van
het snijden .
- Het gebruik van metalen structuren die geen deel uitmaken van het
stuk in bewerking, als geleider van retour van de stroom van snijden,
kan gevaarlijk zijn voor de veiligheid en niet efficiënte resultaten bij het
snijden geven.
- De verbinding van massa niet uitvoeren op het gedeelte van het stuk
dat weggenomen moet worden.
Verbinding van de toorts voor plasmasnijden (FIG. H) (indien
voorzien).
Het mannelijk uiteinde van de toorts in de gecentraliseerde connector
steken geplaatst op het frontaal paneel van de machine, en hierbij de
sleutel van polarisering doen samenvallen. Tot op het einde toe de
beslagring van blokkering vastdraaien in de richting van de wijzers van de
klok, om de doorgang van lucht en stroom zonder verlies te garanderen.
In sommige modellen wordt de toorts reeds aangesloten op de
stroombron geleverd.
BELANGRIJK!
Voordat men de operaties van het snijden begint, moet men de correcte
montage van de verbruiksgedeelten verifiëren en hierbij de kop van de
toorts controleren zoals aangeduid staat in het hoofdstuk "ONDERHOUD
TOORTS".
6. PLASMASNIJDEN: BESCHRIJVING VAN DE PROCEDURE
De plasmaboog en principe van toepassing bij het plasmasnijden.
Het plasma is een gas verwarmd op een uiterst hoge temperatuur
en geïoniseerd zodanig dat het een elektrisch geleider wordt. Deze
procedure van snijden gebruikt het plasma om de elektrische boog over
te brengen naar het metalen stuk dat gesmolten wordt door de warmte
en gescheiden wordt. De toorts gebruikt perslucht afkomstig van een
afzonderlijke voeding zowel voor het plasmagas als voor het gas van
koeling en bescherming.
Ontsteking HF
Dit type van ontsteking wordt typisch gebruikt op modellen met stromen
groter dan 50A.
Het vertrek van de cyclus wordt bepaald door een boog met hoge
frequentie/hoge spanning ("HF") die het inschakelen van een pilootboog
toestaat tussen de elektrode (polariteit -) en de sproeier van de toorts
(polariteit +). Wanneer men de toorts naar het te snijden stuk brengt,
verbonden met de polariteit (+) van de stroombron, wordt de pilootboog
overgebracht en installeert hierbij een plasmaboog tussen de elektrode (-)
en het stuk zelf (boog van snijden). Pilootboog en HF worden uitgesloten
zodra de plasmaboog zich stabiliseert tussen elektrode en stuk.
De tijd van behoud van de pilootboog ingesteld op de fabriek bedraagt
2s; indien de overbrenging niet binnen deze tijd wordt uitgevoerd, wordt
de cyclus automatisch geblokkeerd behoudens het behoud van de
koellucht.
Om de cyclus opnieuw te starten moet men de drukknop toorts loslaten
en terug indrukken.
Ontsteking in kortsluiting.
Dit type van ontsteking wordt typisch gebruikt op modellen met stromen
kleiner dan 50A.
Het vertrek van de cyclus wordt bepaald door de beweging van de
elektrode aan de binnenkant van de sproeier van de toorts, die het
inschakelen van een pilootboog toestaat tussen de elektrode (polariteit
-) en de sproeier zelf (polariteit +).
Wanneer men de toorts naar het te snijden stuk brengt, verbonden met
de polariteit (+) van de stroombron, wordt de pilootboog overgebracht
en installeert hierbij een plasmaboog tussen de elektrode (-) en het stuk
- 52 -