Ingersoll Rand EZTT080300 Manuel Utilisateur Et Maintenance page 17

Anbringung des Werkzeughalters
Siehe Zng. MHP1697D auf Seite D-6.
Befestigen Sie den Werkzeughalter mit 4 Kopfschrauben,
Unterlegscheiben, Muttern und zwei Klemmplatten am unteren Flansch
der Werkzeugverlängerung. Zum Positionieren des Werkzeughalters, die
Kopfschrauben lockern und drehen, bis die gewünschte Position erreicht
ist. Die Kopfschrauben wieder anziehen. Die Schrauben mit einem
Drehmoment von 30 Nm (22 ft. lbs) anziehen.
Das Werkzeug in den Werkzeughalter einsetzen und die Kopfschrauben
anziehen, um das Werkzeug in der gewählten Position zu fixieren.
Bestandteile des Werkzeughalters (schwenkbar 360°)
(Zng. MHP1697D)
Die vier wichtigsten Aspekte beim Betrieb sind folgende:
1. Beim Betrieb des Geräts sind alle Sicherheitsanweisungen zu
befolgen.
2. Das Gerät darf nur von Personen betrieben werden, die in den
Sicherheitsvorkehrungen und im Betrieb des Geräts unterwiesen
worden sind.
3. Jedes Gerät muß regelmäßig inspiziert und gewartet werden.
4. Man muß sich die Gerätekapazität immer vor Augen halten.
Stellen Sie sicher, daß das Personal beim Betrieb des EZ-Torque Tube und
daran angebrachten Werkzeugs, geeignete Ausrüstungen für deren
persönlichen Schutz und Sicherheit verwendet. Diese Ausrüstungen sind
laut Herstellerangaben instandzuhalten.
Am Ende einer jeden Schicht oder bevor die Druckluftzufuhr abgeschaltet
wird, ist das Gerät jeweils soweit als möglich abzusenken.
Funktionsbeschreibung
Das EZ-Torque Tube ist eine integrierte Bauteilgruppe, die konzipiert
wurde, um die Zusammenwirkung von Mensch und Maschine zu
maximieren. Benutzerfreundlichkeit sorgt für müheloses Arbeiten und für
zusätzliche Sicherheit bei der Durchführung von sich wiederholenden
Arbeitsgängen.
Funktionsprinzipien
Das EZ-Torque Tube ist für eine vertikale Betriebssteuerung innerhalb
eines bestimmten Bewegungsbereiches ausgelegt. Ist es an einem
Laufkatzen-Schienen-System montiert, muß man gegen den
Außenständer oder das Werkzeug drücken, um es in horizontaler Richtung
• Alle neuen, geänderten oder reparierten Geräte müssen von
Personen inspiziert und getestet werden, die in den
Sicherheitsvorschriften, dem Betrieb und der Wartung dieser Geräte
unterwiesen worden sind, um einen sicheren Betrieb bei
Nennspezifikationen zu gewährleisten, bevor die Geräte in Betrieb
genommen werden.
• Ein Gerät, bei dessen Inspektion Schäden festgestellt wurden, darf
nie in Betrieb genommen werden.
MHD56172 - Ausgabe 2
Anbringung des Federzugs
Befestigen Sie den Federzug am Innenständer. Bei den Geräten mit einer
Kapazität von 2 bis 12 kg (4,5 bis 26,5 lb), befestigen Sie den Federzug an
der Hängerplatte mit Bügel und montieren Sie die Hängerplatte mit 2
Kopfschrauben, Muttern und Unterlegscheiben am Innenständer.
Bei den Geräten mit einer Kapazität von 10 bis 20 kg (22 bis 44 lb),
befestigen Sie den Federzug mit 2 Kopfschrauben, Muttern und
Sicherungsscheiben direkt am Innenständer.
Befestigen Sie das Federzug-Drahtseil am Außenständer. Zusätzliche
Installationsanleitungen entnehmen Sie bitte dem Federzug-Handbuch.
Anbringung des Luftzylinders
Positionieren Sie den Zylinder parallel zum Ständer und fluchten Sie die
Öse am Zylinderende mit dem Loch in der Innenständer-Querstange.
Verwenden Sie das dem Ständer am nächsten gelegene Loch, wie in Zng.
MHP1680D auf Seite D-5 dargestellt. Den Stift (16) einsetzen und
befestigen. Befestigen Sie die Öse am Zylinderschaftende am
Außenständer. Den Stift einsetzen und befestigen.
BETRIEB
zu bewegen. Während der Bewegung, ist sicherzustellen, daß der
Verfahrweg der Last frei von Hindernissen ist. Weiters ist während der
Bewegung auf die Bewegungsrichtung zu achten.
Anheben und Absenken des Systems in vertikaler Richtung kann leicht
mittels Kraftausübung auf das angebrachte Werkzeug erfolgen. Bei
Geräten, die mit einem Luftzylinder oder einem Federzug ausgerüstet
sind, ist das Werkzeug zu verwenden, um das EZ-Torque Tube anzuheben
oder abzusenken.
Werkzeughalter (Zusatzausrüstung)
Es sind zwei Versionen von Werkzeughaltern erhältlich.
Horizontale / vertikale Version, fixiert (2 Achsen):
Zum Positionswechsel des Werkzeugs entweder die Kopfschrauben an der
Werkzeugklemme lösen, um das Werkzeug im Halter zu drehen, oder die
vier Kopfschrauben lösen, um den kompletten Werkzeughalter zu drehen.
Kopfschrauben wieder anziehen, wenn die gewünschte Position des
Werkzeugs erreicht wurde.
360° Werkzeughalter (drei Achsen):
Um ein im Werkzeughalter befestigtes Werkzeug zu drehen, ist der
Raststift herauszuziehen und das Werkzeug ist in die gewünschte Position
zu bringen. Lassen Sie den Raststift anschließend wieder in die
Sperrposition einrasten. Drehen Sie das Werkzeug leicht, um den
Sperrstift einzuführen.
Der Werkzeughalter kann auch gedreht werden, indem die vier
Kopfschrauben gelöst werden, und somit der komplette Werkzeughalter
bewegt werden kann. Kopfschrauben wieder anziehen, wenn die
gewünschte Position des Werkzeugs erreicht wurde.
INSPEKTION
Die im vorliegenden Handbuch empfohlenen Inspektionsintervalle
basieren auf einem intermittierendem Gerätebetrieb von täglich 8
Stunden, 5 Tage in der Woche, in einer Umgebung, die relativ frei von
Staub, Feuchtigkeit und korrodierenden Dämpfen ist. Wird das Gerät fast
ständig, oder mehr als 8 Stunden täglich, verwendet, müssen häufiger
Inspektionen vorgenommen werden.
Häufige und regelmäßige Inspektionen müssen an Geräten vorgenommen
werden, die regelmäßig in Betrieb sind. Häufige Inspektionen sind
Sichtprüfungen, die von den Betreibern oder den, auf Sicherheit und
Betrieb dieser Ausrüstung geschulten Personen vorgenommen werden.
Dazu gehören auch Beobachtungen, die während des Routinebetriebs des
D-6