Changement Du Fi Ltre De Fl Uide Frigorigène; Le Fi Ltre De Récupération D'huile; Inspecter La Chambre À Fl Otteur Du Circuit De Fl Uide Frigorigène; Inspecter Les Soupapes De Sécurité Et Les Tuyauteries - Carrier 19XR PIC II Manuel D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

ou inférieure à 34 kPa, vidanger l'huile du
réservoir en ouvrant le robinet de charge
d'huile (voir Fig. 2 - Les éléments du 19XR,
Ouvrir la vanne progressivement
1 - Consigne de sécurité, p.8).
5. Changer le fi ltre à huile.
6. Changer le fi ltre de fl uide frigorigène.
7. Introduire la charge d'huile dans la machine. Le
19XR utilise environ 30/38 litres (compresseur
taille 3 / compresseur taille 4) pour que le niveau
soit visible au milieu du voyant supérieur
Fig. 2 - Les éléments du 19XR, p.12 .
réchauffeur d'huile sous tension et laisser la
commande PIC chauffer l'huile à au moins 60°C.
Accéder au mode "CONTROL TEST" et démarrer
la pompe à huile manuellement. Maintenir son
fonctionnement pendant 2 minutes . Le niveau d'huile
doit être à moitié plein: entre le voyant inférieur et le
voyant supérieur pendant l'arrêt.
7.3.6 - Changement du fi ltre de fl uide frigorigène
Un fi ltre déshydrateur du fl uide frigorigène, situé dans la
conduite de refroidissement du moteur doit être changé
une fois par an. En fonction de son état, cette fréquence
peut être augmentée. Changer le fi ltre en fermant les
vannes d'isolation du fi ltre (voir
principe....") en ouvrant progressivement les raccords
Flare pour diminuer la pression.
Un voyant indicateur d'humidité est placé après le
fi ltre pour indiquer le volume de fl uide frigorigène et la
présence d'humidité dans le fl uide. Si l'indicateur révèle la
présence d'humidité, localiser sa source en effectuant une
recherche de fuite approfondie.
7.3.7 - Le fi ltre de récupération d'huile
Le système de récupération d'huile possède une crépine
située sur la conduite d'aspiration (éjecteur), sur la prise
de pression HP et un fi ltre sur la conduite de reprise
d'huile de l'évaporateur. Changer ces fi ltres ne fois par an,
ou plus souvent si l'état du fi ltre indique qu'il aurait besoin
d'être changé plus souvent. Changer le fi ltre en fermant
les vannes d'isolation du fi ltre
lubrifi cation) et en ouvrant progressivement les raccords
Flare pour diminuer la pression. Changer les crépines
tout les cinq ans ou lorsque l'évaporateur est vidé de son
réfrigérant.
7.3.8 - Inspecter la chambre à fl otteur du circuit de fl uide
frigorigène
Effectuer une inspection annuelle ou lorsque la machine
est mise à l'atmosphère pour les besoins de l'entretien.
Transférer le fl uide frigorigène dans l'évaporateur (s'il y a
des vannes d'isolement) ou dans un réservoir de stockage.
Retirer le couvercle de la chambre à fl otteur. La nettoyer
ainsi que son mécanisme. S'assurer que rien n'entrave le
mouvement de la vanne. S'assurer qu'aucun orifi ce n'est
obstrué. Examiner le joint d'étanchéité du couvercle
et le changer si besoin. Voir Fig. 35
du fl otteur. Vérifi er l'orientation de l'axe de fi xation
du couvercle du fl otteur: il doit être aligné avec le tube
d'alimentation de réfrigérant à haute pression.
p.12.
(voir chapitre
(voir
Mettre le
Fig. 3, p.13" - Schéma de
(Fig. 4, p.15 - "Le circuit de
pour la conception
Fig. 35 - Conception du flotteur linéaire des 19XR
1. Alimentation de réfrigérant provenant de la chambre FLASC
2. Assemblage du fl otteur linéaire
3. Filtre
4. Alimentation de réfrigérant à haute pression
5. Couvercle
6. Alimentation du réfrigérant à l'évaporateur
7. Joint
7.3.9 - Inspecter les soupapes de sécurité et les tuyauteries
Voir chapitre 1 - Consigne de sécurité, p.8
Les soupapes de sécurité de cette machine la protègent
contre les effets potentiellement dangereux des
surpressions. Ces dispositifs doivent être conservés en
excellent état de fonctionnement.
Assurer au minimum la maintenance suivante:
• Au moins une fois par an, ôter la tuyauterie de
purge à l'orifi ce de sortie de la soupape et inspecter
soigneusement le corps de la vanne et son mécanisme
pour y déceler toute trace de corrosion interne, de
rouille, saleté, tartre, fuites, etc.
• Si l'on constate de la corrosion ou la présence de
corps étrangers, ne pas essayer de réparer ni de
remettre en état. Changer la soupape.
• Si la machine est installée dans une atmosphère
corrosive ou si les purges des soupapes sont mises
dans un environnement corrosif, inspecter ces
soupapes plus souvent.
7.3.10 - Vérifi cation du tarage du pressostat
Inverser le sens de la vanne 3 voies de manière à ce que le
pressostat de rechange se retrouve opérationnel.
Démonter le premier pressostat et faire vérifi er son tarage
par un organisme qualifi é -
C6-EN378-2.
Une fois le tarage vérifi é, remonter le pressostat sur la
vanne 3 voies et inverser de nouveau la vanne pour que le
pressostat vérifi é soit de nouveau opérationnel.
Voir annexe C paragraphe
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