Consignes De Sécurité Liées Au Fluide Frigorigène - Carrier AQUAFORCE 30KAV500 Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

1 - INTRODUCTION
chacune des deux sorties. Une seule des deux soupapes est
en service, l'autre est isolée. Ne jamais laisser l'inverseur en
position intermédiaire, c'est à dire avec les deux voies
passantes (Amener l'organe de manœuvre en butée, en avant
ou en arrière selon la sortie à isoler). Si une soupape est
enlevée à des fins de contrôle ou de remplacement, s'assurer
qu'il reste toujours une soupape active sur chacun des
inverseurs installés sur l'unité.
Prévoir un drain d'évacuation dans la conduite de décharge
à proximité de chaque soupape pour empêcher une
accumulation de condensat ou d'eau de pluie.
Il est utile d'installer un dispositif indicateur pour vérifier si
la soupape a déchargé une partie du fluide.
La présence d'huile à l'orifice de sortie est un bon indicateur
qu'une décharge s'est produite. Nettoyer cet orifice pour que
ce marqueur soit reproductible. Le tarage d'une soupape qui
a déchargé est généralement inférieur à son tarage d'origine.
Ce nouveau tarage peut chevaucher la plage de fonctionnement.
Pour éviter un déclenchement intempestif ou des fuites,
remplacer ou faire tarer à nouveau cette soupape.
Contrôle des dispositifs de protection:
- Le remplacement ou la vérification du réglage et du
fonctionnement correct des dispositifs de surpression
externes (soupapes de décharge externes) doit être
effectué au moins tous les cinq ans ou conformément à
la réglementation nationale, dans les meilleurs délais.
- La boucle de sécurité haute pression (SRMCR) doit être
testée au moins une fois par an pour vérifier son bon
fonctionnement, c'est-à-dire l'arrêt du compresseur ainsi
que ses valeurs de coupure et d'enclenchement.
La société ou l'organisme qui procède au test d'un pressostat
doit établir et appliquer une procédure détaillée pour fixer :
- Les mesures de sécurité,
- Les équipements de mesure,
- Les valeurs et tolérances des accessoires de coupure
et de décharge,
- Les différentes étapes du test,
- La remise en service normal.
Le constructeur recommande de faire appel au Service pour
ce type de test. Un exemple de procédure de test sans
démontage du pressostat est donné à la section 13.11 de ce
manuel.
ATTENTION: Si le test conduit au remplacement du pressostat,
il est nécessaire de vider la charge, ces pressostats ne sont
pas montés sur des vannes automatiques de type Schraeder.
Si la machine fonctionne dans une atmosphère corrosive,
inspecter les dispositifs à intervalles plus fréquents.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état une soupape
lorsqu'il y a corrosion ou accumulation de matières étrangères
(rouille, saleté, dépôts calcaires, etc.) sur le corps ou le mécanisme
de la soupape. La remplacer dans ce cas.
Ne pas installer des soupapes en série ou à l'envers.
1.2 - Consignes de sécurité liées au fluide
frigorigène
Porter des lunettes de sécurité et des gants.
Toutes les précautions relatives à la manipulation de fluide
frigorigène doivent être réalisées suivant les réglementations
locales.
En cas de fuite ou de pollution du fluide frigorigène (par exemple
court-circuit dans un moteur) et avant toute intervention, vidanger
toute la charge à l'aide d'un groupe de récupération et stocker le
fluide dans des récipients mobiles. Les compresseurs ne
permettent pas de faire le transfert de charge et risquent de casser
s'ils sont utilisés pour tirer au vide. La charge de fluide frigorigène
ne doit pas être transférée côté haute pression.
Réparer la fuite, détecter, vérifier le type de fluide frigorigène de
la machine puis recharger la machine/circuit avec la charge totale
indiquée sur la plaque signalétique de l'unité. Ne pas faire de
complément de charge. Charger exclusivement le fluide frigorigène
signalé sur la plaque signalétique en phase liquide sur la ligne
liquide.
L'introduction d'un fluide frigorigène différent de celui d'origine
provoquera un mauvais fonctionnement de la machine voire la
destruction des compresseurs. Les compresseurs fonctionnant
avec ce type de fluide frigorigène sont lubrifiés avec une huile
synthétique polyolester ; ils sont complètement incompatibles avec
les huiles minérales.
Ne pas "débraser" ou couper au chalumeau les conduites de
fluide frigorigène et aucun des composants du circuit
frigorifique avant que tout le fluide frigorigène (liquide et
vapeur) ainsi que l'huile aient été éliminés de l'unité. Les
traces de vapeur doivent être éliminées à l'azote sec. Le fluide
frigorigène en contact avec une flamme nue produit des gaz
toxiques.
Ne pas siphonner le fluide frigorigène.
Les libérations accidentelles de fluide frigorigène, qu'elles soient
dues à de petites fuites ou à d'importantes décharges suite à une
rupture d'une tuyauterie ou une décharge intempestive de
soupape, peuvent causer des battements de cœur irrégulier, des
évanouissements, des gelures et des brûlures aux personnes
exposées. Ne jamais négliger de tels évènements.
Les installateurs, les propriétaires et spécialement les réparateurs
pour ces unités doivent :
- Etablir une procédure pour consulter des experts médicaux
avant de traiter ces symptômes ;
- Fournir du matériel de premiers secours, rincer immédiatement
et abondamment les yeux et la peau en cas de projections
de fluide frigorigène, et consulter un médecin.
Nous recommandons d'appliquer la norme EN 378-3 Annexe 3.
Prévoir une bonne ventilation si l'unité est installée dans un espace
fermé. L'accumulation de fluide frigorigène à l'état gazeux dans
un espace confiné réduit la quantité d'oxygène pouvant être
respiré, le fluide frigorigène à l'état gazeux étant plus lourd que
l'air.
The refrigerant used in the units in this range is R134a with a
GWP = 1430.
Des équipements adaptés doivent être utilisés lors d'intervention
sur le circuit frigorifique (mesure de pression, transfert de charge,
etc.).
Ne pas nettoyer l'unité avec de l'eau chaude ni de la vapeur.
Cela risquerait de provoquer une montée en pression du
fluide frigorigène.
NOTE: Dans le cas où la vanne de la ligne liquide est présente,
ne jamais laisser du fluide frigorigène à l'état liquide entre
cette vanne fermée et le détendeur car le changement de
température pourrait provoquer une dilation du liquide et
provoquer la rupture de cette portion de circuit. Cette vanne
est située sur la ligne liquide, avant le boîtier déshydrateur.
Ne jamais appliquer une flamme ou de la vapeur d'eau sous
pression vive sur un réservoir de fluide frigorigène. Une
surpression dangereuse peut se développer. Lorsqu'il est
nécessaire de chauffer du fluide frigorigène, n'utilisez que
de l'eau chaude.
Toutes les opérations de transfert et de récupération du fluide
frigorigène doivent être effectuées avec un groupe de transfert.
Des vannes de service sont situées sur les lignes liquide,
d'aspiration et de refoulement sont disponibles sur toutes les unités
pour le raccordement du groupe de transfert.
Il ne faut jamais effectuer de modifications sur l'unité pour
ajouter des dispositifs de remplissage, prélèvement et de
purge en fluide frigorigène et en huile. Ces unités disposent
des ouvertures nécessaires. Consulter les plans dimensionnels
certifiés.
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