Consignes De Sécurité Durant L'installation - Carrier AQUAFORCE 30KAV500 Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

1 - INTRODUCTION
Ne pas réutiliser des bouteilles de récupération jetables (non
reprises) et ne pas essayer de les remplir à nouveau. Ceci
est dangereux et illégal. Lorsque les bouteilles de récupération
sont vides, évacuer la pression de gaz restant, les gérer et
les confier à une filière appropriée pour leur récupération. Ne
pas les incinérer.
CONTRÔLES EN SERVICE:
- Important : Ce produit contient du gaz fluoré à effet de
serre concerné par le protocole de Kyoto.
- Type de fluide : se référer à la plaque signalétique.
- Potentiel de Réchauffement de la Planète (PRP) : se
référer au tableau suivant.
ATTENTION:
1. Toute intervention sur le circuit frigorifique de ce produit
doit être réalisée conformément aux législations
applicables. Dans l'Union Européenne, il s'agit notamment
du règlement N° 517/2014 dit F-Gaz.
2. Assurez-vous que le fluide frigorigène n'est jamais libéré
dans l'atmosphère pendant l'installation, l'entretien ou la
mise au rebut de l'équipement.
3. Le rejet intentionnel du fluide frigorigène dans l'atmosphère
est interdit.
4. En cas de détection d'une fuite du fluide frigorigène,
s'assurer que la fuite est réparée rapidement.
5. Seul un personnel qualifié et certifié peut effectuer les
opérations d'installation, maintenance, contrôle
d'étanchéité du circuit frigorigène ainsi que la mise hors
service des équipements et la récupération du fluide
frigorigène.
6. L'exploitant doit s'assurer que le fluide frigorigène
récupéré soit recyclé, régénéré ou détruit.
7. L'exploitant est tenu de réaliser ou de faire réaliser
p ér i o di q ue m e nt d es c o nt r ôl e s d 'é t a nc h é i t é . L a
réglementation dans l'Union Européenne fixe les
périodicités suivantes :
Système SANS Aucun
détection de fuite
contrôle
Système AVEC Aucun
détection de fuite contrôle
Charge de fluide
< 5
frigorigène par circuit
tonnes
(équivalent CO )
2
Charge
de fluide
R134a Charge
frigorigène
(PRP 1430) < 3,5 kg
par circuit
(kg)
(1) A partir du 01/01/2017, les unités devront être équipées de système de détection
de fuite.
8. Pour tous les équipements soumis aux contrôles
périodiques d'étanchéité, l'exploitant doit tenir un registre
dans lequel sont consignés : les quantités et types de
fluides contenus dans l'installation (ajoutés et récupérés),
la quantité de fluide recyclé, régénéré ou détruit, la date
et résultats des contrôles d'étanchéité, l'identification du
technicien et de l'entreprise intervenante, etc...
9. Prenez contact avec votre revendeur installateur ou autre
si vous avez des questions.
6
12 mois 6 mois 3 mois
24 mois 12 mois 6 mois
5 ≤ 50 ≤ charge Charge >
charge < < 500 500
50 tonnes tonnes tonnes
3,5 ≤ 34,9 ≤ charge
charge charge < > 349,7
< 34,9 kg 349,7 kg kg
L'information sur l'inspection en service donnée dans la norme
EN 378 peut être utilisée quand des critères similaires n'existent
pas dans la réglementation nationale.
Effectuer régulièrement des contrôles de fuite et faire réparer
immédiatement toute fuite éventuelle.
1.3 - Consignes de sécurité durant l'installation
Dès réception de l'unité, et avant la mise en route, pratiquer une
inspection visuelle pour déceler tout dommage. Vérifier que les
circuits frigorifiques sont intacts, notamment qu'aucun organe ou
tuyauterie ne soit déplacé ou endommagé (par exemple, suite à
un choc). En cas de doute, procéder à un contrôle d'étanchéité.
Equipements et composants sous pression
Ces produits comportent des équipements ou des composants
sous pression, fabriqués par le constructeur de l'unité ou par
d'autres constructeurs. Nous vous recommandons de consulter
votre syndicat professionnel pour connaître la réglementation qui
vous concerne en tant qu'exploitant ou propriétaire d'équipements
ou de composants sous pression (déclaration, requalification,
ré-épreuve...). Les caractéristiques de ces équipements ou
composants se trouvent sur les plaques signalétiques ou dans la
documentation réglementaire fournie avec le produit.
Ces produits répondent aux directives européennes relatives aux
appareils sous pression.
Les unités sont prévues pour être entreposées et fonctionner dans
un environnement dont la température ambiante ne doit pas
dépasser la plus basse température admissible indiquée sur la
plaque signalétique.
Ne pas introduire de pression statique ou dynamique
significative au regard des pressions de service prévues, que
ce soit en service ou en test dans le circuit frigorifique ou
dans les circuits caloporteurs.
NOTE: Surveillance en service, requalification, ré-épreuve et
dispense de ré-épreuve :
- Respecter les réglementations sur la surveillance des
équipements sous pression.
- Il est normalement demandé à l'utilisateur ou à
l'exploitant de constituer et de tenir un registre de
surveillance et d'entretien.
- En l'absence de réglementation ou en complément aux
réglementations suivre les programmes de contrôle de
(1)
la EN 378.
- Suivre, lorsqu'elles existent, les recommandations
professionnelles locales.
- Surveiller régulièrement l'état de surface des composants
pour détecter les corrosions caverneuses. Pour cela
vérifier une partie non isolée du récipient ou l'écoulement
de rouille aux jointures d'isolation.
- Vérifier régulièrement dans les fluides caloporteurs
l'éventuelle présence d'impuretés (par exemple grain de
silice). Ces impuretés peuvent être à l'origine d'usure ou
de corrosion par piqûre.
- Filtrer le fluide caloporteur et effectuer des visites et des
inspections internes telles que décrites dans la EN 378
- Les rapports des visites périodiques faites par
l'utilisateur ou l'exploitant seront portés au registre de
surveillance et d'entretien.