Installation De Purges Et De Soupapes De Sécurité; Branchements Électriques; Normes Et Précautions D'installation - Carrier 19XR PIC II Manuel D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

3.5.2 - Installation de purges et de soupapes de sécurité
Le groupe refroidisseur 19XR est équipé en usine
de soupapes de sécurité situées sur les viroles de
l'évaporateur et du condenseur.
des soupapes pour la taille et l'emplacement de ces
dispositifs.
Ces soupapes sont montées sur des vannes à boule
plombées en position ouverte.
Cette vanne permet d'isoler et d'enlever la soupape pour
le tarage ou le changement de soupape.
Lors d'un changement de soupape, ne pas laisser la
machine sans soupapes. N'enlever cette soupape que si le
risque d'incendie est complètement maîtrisé et est sous
le contrôle de l'exploitant. La moitié des soupapes est
suffi sante pour protéger contre l'incendie. L'autre moitié
peut être démontée pour changement
1 - Consigne de sécurité, p.8).
Mettre les dispositifs de décharge à l'atmosphère
conformément à la norme nationale en vigueur (par
exemple la NFE 35400 en France et la EN 378 lorsqu'elle
sera applicable) sur la sécurité des appareils frigorifi ques
ainsi qu'à toute autre réglementation concernée.
DANGER: la mise à l'atmosphère de fl uide frigorigène
dans des locaux confi nés risque de déplacer l'oxygène et
de provoquer l'asphyxie.
• Si les soupapes de décharge sont installées sur des
collecteurs, la section de passage de la conduite de
décharge doit être égale au moins à la somme des
surfaces nécessaires pour des conduites de décharge
individuelles.
• Prévoir un bouchon à proximité de l'orifi ce de sortie
de chaque dispositif de décharge pour effectuer la
détection des fuites. Fournir des raccords de tuyaux
qui permettent de débrancher périodiquement les
tuyaux d'évents pour inspecter le mécanisme de la
soupape.
• Les tuyaux raccordés aux soupapes de décharge ne
doivent pas imposer de contraintes à la soupape.
Prévoir des supports adéquats pour les tuyaux. Sur
les machines montées sur ressorts, il est indispensable
de disposer d'un tronçon de tuyau souple près d'un
tel dispositif.
• Recouvrir l'évent extérieur d'un capuchon pare-pluie
et poser un tuyau d'évacuation des condensats au
point le plus bas du tuyau d'évent pour empêcher
l'accumulation d'eau dans le côté atmosphère du
dispositif de décharge.
• Les tuyauteries doivent être équipées de
raccordements permettant leur déconnexion pour
faciliter leur inspection.
Fig. 20 - Implantation des soupapes
Voir Fig. 20 - Implantation
(voir chapitre
3.6 - Branchements électriques
Les schémas de câblage du présent manuel
au câblage type Fig. 24, p.32)
indicatifs et ne se substituent pas aux schémas de câblage
propres au projet particulier.
Précisions concernant les fi ls et câbles à l'intérieur des
coffrets montés d'usine :
A l'exception des fi ls d'alimentation puissance du
compresseur, les isolants sont en général du type 05 VK ou
07 VK
Les couleurs des fi ls sont généralement : rouge, noir,
blanc pour les 3 fi ls du bus, rouge pour tous les communs
24, 115, 230 V a.c., orange pour les fi ls des circuits exclus,
bleu pour les circuits CC, brun pour tous les autres câbles.
ATTENTION: ne pas tenter de mettre le compresseur ou
la pompe à huile en marche (même pour en vérifi er
simplement la rotation) ni appliquer de tension de
contrôle de quelque nature que ce soit tant que la
machine est sous vide pour la déshydratation. Il en
résulterait une détérioration de l'isolation du moteur et
de graves dégâts.
Effectuer les connexions nécessaires aux signaux de
commande entrants. Se reporter aux
type de démarreur utilisé pour les précisions concernant
le câblage de contrôle à distance.
3.6.1 - Normes et précautions d'installation
Le câblage posé sur site doit être réalisé conformément
à toutes les réglementations électriques concernées
applicables sur le lieu d'installation
électriques et conditions de fonctionnement en encadré ci-
après). Par exemple, les exigences de la norme NFC15100
doivent être respectées en France.
IMPORTANT: si des aspects particuliers d'une
installation nécessitent des caractéristiques différentes de
celles listées ci-dessus (ou non évoquées), contacter votre
correspondant Carrier.
3.6.2 - Caractéristiques électriques des moteurs.
NOTE: pour les 60 Hz, consultez CARRIER.
Le dimensionnement de l'installation destinée à
l'alimentation électrique de la machine est à la charge de
l'installateur.
Il doit être défi ni à partir des caractéristiques fournies dans
la fi che de sélection personnalisée de la machine.
Courant de démarrage**
Démarrage direct Motor LRDA*
Démarrage étoile triangle (Y/Δ) Motor LRYA*
Démarreur électronique 3*Motor Rated Load Amps* Motor OLTA*
Machine équipée d'un variateur de N/A
fréquence (dont 19XRV)
* Valeur désignée sur la fi che de sélection personnalisée de la machine
** La durée maximum du courant de démarrage à considérer est inférieure à
10 s.
Note
Les caractéristiques de l'installation doivent respecter les exigences de court-
circuit fournies par ailleurs pour la machine.
Autres consommateurs de puissance à considérer
1. Courant nominal absorbé de la pompe à huile =
Puissance kVA x 1000 / ( x tension ).
2. Le réchauff eur de carter fonctionne uniquement lorsque le compresseur est à
l'arrêt.
3. L'alimentation de contrôle du réchauff eur de carter doit être assurée lors de
l'arrêt des compresseurs pour la continuité des opérations de la machine
(se référer
sont fournis à titre purement
chapitres relatifs au
(voir Caractéristiques
Courant de fonctionnement
permanent maximum
Motor OLTA*
Motor OLTA*
Chiller Rated Line Amps*
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