Fonctionnement; Voyants; Arrêt; Maintenance - Bitzer K033N Instructions De Service

6 Fonctionnement

L'équipement sous pression doit être surveillé et
contrôlé régulièrement par un personnel spécialisé au-
torisé. Cela est prévu par les réglementations natio-
nales et la norme EN378-4. La périodicité de contrôle
dépend du mode de service et doit être déterminée par
l'utilisateur final.

6.1 Voyants

Tous les voyants sont dotés de rainures pour faciliter la
lecture.
Fig. 21: Voyant avec rainures, niveau de liquide à moitié
La plupart des voyants contient également une boule
qui flotte sur le fluide frigorigène liquide. Si le voyant
est complètement couvert de liquide, la boule se trouve
tout en haut du voyant ; sans liquide, elle se trouve tout
en bas.
L'équipement sous pression pour hydrocarbures, qui
sont identifiés par la lettre P selon la désignation des
types, ne contiennent pas une telle boule.
6.2 Arrêt
Le côté fluide frigorigène de l'installation peut être mis
hors circuit sans préparatifs. Côté fluide caloporteur, un
faible débit à travers la tuyauterie est nécessaire,
même à l'arrêt. À long terme, l'eau stagnante et l'oxy-
gène corrodent toutes les matières. Il faut particulière-
ment faire attention en cas d'utilisation de fluides calo-
porteurs agressifs tels que l'eau saumâtre, l'eau char-
gée de solides ou sujette au biofouling.
AVIS
!
!
Risque de corrosion !
Pendant les périodes d'arrêt, le côté fluide calo-
porteur de l'équipement sous pression doit être
protégé de la corrosion ! Nettoyer et sécher
l'équipement sous pression et la tuyauterie
avant des périodes d'arrêts prolongés.
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7 Maintenance

Si l'on exclut les contrôles réguliers, le côté fluide frigo-
rigène du condenseur multitubulaire est sans mainte-
nance.
Le côté fluide caloporteur doit être nettoyé régulière-
ment. La périodicité du nettoyage dépend de la qualité
du fluide caloporteur utilisé. Contaminations possibles :
• Les composants solides du fluide caloporteur qui se
sont déposés : sable, algues ou limon.
• Les composants initialement dissous dans l'eau
peuvent avoir formé des dépôts solides (par ex. cal-
caire).
• Il se peut que des coquillages se soient attachés aux
parois internes des tubes si ceux-ci ont été refroidis
par l'eau de mer.
7.1 Nettoyer le côté fluide caloporteur
AVERTISSEMENT
L'installation est sous pression !
Risque de blessures graves.
Porter des lunettes de protection !
▶ Préparer une brosse à tube appropriée. La matière
de la brosse doit être stable sans toutefois endom-
mager le profilé intérieur du tube.
Longueur : au moins égale à longueur du faisceau
tubulaire,
K033.(B)(P) .. K373H(B)(P) : diamètre de la brosse :
12 mm, numéro de pièce 990 401 02
K573H(B)(P) .. K4803T(B)(P) : diamètre de la
brosse : 16 mm, numéro de pièce 990 401 03
▶ Préparer des joints neufs pour les couvercles déflec-
teurs.
▶ Mettre l'installation frigorifique hors circuit.
▶ Attendre jusqu'à ce que toutes les pièces de l'instal-
lation aient atteint la température ambiante.
▶ Continuation voir chapitre Évacuer le fluide calopor-
teur, page 77.
▶ Enlever les deux couvercles déflecteurs.
▶ Contrôler visuellement le faisceau tubulaire.
DB-200-6