Corrosion Et Formation De Calcaire; Vitesse De Débit - Bitzer K033N Instructions De Service

• Des composants solides ou dissous du fluide calo-
porteur tels que le calcaire, le sable, les algues ou le
limon peuvent se déposer dans les tubes.
• Des substances organiques telles que les algues
peuvent constituer des éléments locaux. Dans le pire
des cas, cela peut entraîner une corrosion par pi-
qûres.
• En cas de refroidissement par l'eau de mer, des co-
quillages peuvent s'attacher à la paroi intérieure du
tube.
3.2.1

Corrosion et formation de calcaire

Les influences sur la durée de service des tubes du
fluide caloporteur sont complexes. L'oxygène dissous
dans le fluide caloporteur et les gaz CO
buent significativement à la corrosion. Les matières so-
lides en suspension risquent de se déposer dans le
profilé du tube. En peu de temps, une corrosion par pi-
qûres risque d'apparaître autour des dépôts de pous-
sière, de sable ou de produits de décomposition orga-
niques. Par conséquent, la proportion de gaz dissous
et de solides doit être maintenue aussi faible que pos-
sible. Il faut absolument éviter que des coquillages s'at-
tachent aux profilés du tube.
Il faut connaître la salinité « S », la basicité « Alc », la
concentration de CaCO
afin d'être en mesure de faire une estimation qualitative
du risque de corrosion et de formation de calcaire pour
les fluides caloporteurs exempts de gaz et de solides :
Indice de saturation Langelier
Cet indicateur est calculé sur la base du logarithme né-
gatif respectif de ces valeurs :
▶ LSI = pH - pS - pAlc - pCa
➙ LSI < 0 : le fluide caloporteur peut provoquer de la
corrosion.
➙ LSI = 0 : ni la corrosion ni la formation de calcaire ne
sont probables.
➙ LSI > 0 : le fluide caloporteur peut provoquer la for-
mation de calcaire.
Indice de stabilité de Ryznar
Cet indicateur tient également compte de l'impact de la
température. Ce calcul est légèrement plus complexe ;
la température est considérée comme température ab-
solue T ce qui correspond à la température en °C
abs
plus 273 K.
▶ RSI = 2 x (44,25 + lg((S - 1) / 10) - (13,12 x lgT
lgAlc - lgCa) - pH
DB-200-6
et H S contri-
2 2
« Ca » et la valeur Ph de l'eau
3
➙ RSI < 5,5 : le fluide caloporteur a forte tendance à
former du calcaire.
➙ 5,5 < RSI < 6,2 : le fluide caloporteur a tendance à
former du calcaire.
➙ 6,2 < RSI < 6,8 : très peu de formation de calcaire
est probable.
➙ 6,8 < RSI < 8,5 : le fluide caloporteur est corrosif.
➙ 8,5 < RSI : le fluide caloporteur est très corrosif.
3.2.2 Vitesse de débit
Vitesse de débit
Minimale
Recommandée
Maximale
Ces valeurs s'appliquent à l'eau propre et exempte de
gaz au niveau de l'entrée. Avec de l'eau à faible teneur
en solides ou en gaz, le condenseur multitubulaire peut
être utilisé à une vitesse de débit d'env. 1,5 m/s. Pour
cela, il faut disposer de résultats probants obtenus
dans des conditions similaires.
La vitesse de débit minimale du fluide caloporteur ga-
rantit un transport thermique suffisant à faible charge
thermique. Un débit trop élevé peut causer des vibra-
tions dans les tubes et, en fonction de la qualité du
fluide caloporteur, aussi de l'abrasion du profilé du tube
ou de la cavitation.
AVIS
!
!
Une vitesse de débit trop élevée endommage
les tubes du fluide caloporteur.
Ne jamais dépasser la vitesse de débit maxi-
male.
Un faible débit à travers les tubes du fluide caloporteur
est nécessaire même lorsque le système est à l'arrêt.
Cela permet d'éviter les dépôts et réduit le risque de
corrosion et de formation de calcaire.
En cas de fonctionnement en parallèle :
▶ Contrôler la vitesse de débit sur chaque condenseur
multitubulaire dans toutes les conditions de fonction-
nement.
▶ Il est préférable d'installer une pompe à fluide calo-
porteur pour chaque condenseur multitubulaire.
3.3 Matières
) -
• Tubes de l'échangeur
abs
– Version standard : cuivre conforme au code ISO
Cu-DHP et au code UNS C1220
Cu-DHP CuNi10Fe1Mn
1,0 m/s 1,0 m/s
1,5 .. 2,5 m/s 1,5 .. 1,8 m/s
3,0 m/s 2,0 m/s
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