Caractéristiques Techniques; Fonctionnement - REMS Twist Instructions D'emploi

Masquer les pouces Voir aussi pour Twist:
Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 7
fra
1. Caractéristiques techniques
1.1. Domaine d'application
Emboîter: tubes cuivre écroui et recuit, 12 – 22 mm, ⅜ – ⅞", s ≤ 1 mm
Extruder: tubes cuivre écroui et recuit, 10 – 22 mm, ⅜ – ⅞", s ≤ 1,5 mm
1.2. Vitesses de rotation
à réglage électronique
1.3. Caractéristiques électriques
230 V, 50 – 60 Hz, 620 W, 2,9 A; ou 110 V, 50 – 60 Hz, 620 W, 5,8 A
1.4. Dimensions
Coffret métallique
1.5. Poids
REMS Twist/Hurrican Combi Set 4
REMS Twist/Hurrican Combi Set 5
REMS Twist/Hurrican Combi Set in
REMS Twist Set 4
REMS Twist Set 5
REMS Twist Set in
REMS Hurrican Set 4
REMS Hurrican Set 5
REMS Hurrican Set in
Machine d'entraînement
Outil à emboîter
1.6. Information sonore
Valeur émissive relative au poste de travail
1.7. Vibrations
Valeur effective pondérée de l'accélération
Le niveau moyen de vibrations a été mesuré au moyen d'un protocole d'essai
normalisé et peut servir pour effectuer une comparaison avec un autre appareil.
Attention! Le niveau moyen de vibrations est susceptible de varier en fonction
des conditions d'utilisation de l'appareil. En fonction de l'utilisation effective
(fonctionnement intermittent) il peut être nécessaire de prévoir des mesures
spéciales de protection de l'utilisateur.
2. Mise en service
Important!
Pour les travaux avec REMS Twist ou REMS Hurrican, il faut, pour des raisons
de sécurité, utiliser impérativement la machine d'entraînement REMS d'origine.
En utilisant d'autres machines, il y a risque d'accident et de détérioration des
outils. Pas de garantie!
Si la pièce à emboîture est retirée de l'outil à emboîter, il faudra la remonter à
main jusqu'à ce que les premiers filets aient amorcé. Ensuite seulement conti-
nuer à tourner avec la machine d'entraînement. Sinon le filetage peut être
endommagé.
2.1. Raccordement électrique
Avant de brancher l'appareil, vérifier que la tension indiquée sur la plaquette
signalétique correspond à celle du réseau.
2.2. Travailler avec l'outil à emboîter
Choisir l'outil à emboîter correspondant à la dimension du tube (fig. 1 (1)).
Monter l'outil à emboîter sur la machine d'entraînement et le serrer avec la vis
à oreilles (2). Dans cette exécution, l'emboîteur électrique à main peut-être
guidé à la main et utilisé sur place.
L'outil à emboîter peut également être fixé sur un établi (fig. 2). A cet effet,
utiliser des vis traversantes avec écrous ou des vis à bois. Veiller à ce que la
machine d'entraînement soit bien accessible et manoeuvrable.
L'outil à emboîter peut également être serré dans un étau. Dans ce cas, il ne
faut pas dépasser la hauteur de serrage de 15 mm (fig. 3).

3. Fonctionnement

3.1. Travailler avec l'outil à emboîter
Introduire le tube jusqu'au repère (fig. 1 (3)) et bien le serrer avec la broche
(4). Placer la machine d'entraînement sur marche à droite (5). Actionner à fond
l'interrupteur (6). Le goujon d'emboîture s'enfonce dans l'extrémité du tube et
forme le manchon. A la fin de l'emboîture, la pièce à emboîture vient en butée
dans le carter. L'accouplement à friction de la machine d'entraînement réagit.
Relâcher aussitôt l'interrupteur, placer le levier de direction sur marche à gauche
(7), retirer lentement le goujon d'emboîture en le tournant. Enlever le tube.
N'actionner le levier de changement de direction qu'à l'arrêt de la machine.
3.2. Travailler avec l'outil à extruder
La poignée de maintien (fig. 7 (10)) doit impérativement être fixée sur la machine
d'entraînement (risque d'accident par moment stabilisateur!). Embrocher le
forêt réglable dans l'adaptateur six pans de la machine d'entraînement et régler
le diamètre du tube. Ajuster le forêt réglable sur le centre du tube et percer
jusqu'à ce que la bague de butée du forêt réglable touche le tube (fig. 7). Retirer
le forêt réglable. Embrocher le porte-outil dans l'adaptateur six pans (fig. 8).
Reculer le prisme jusqu'à ce que l'extrémité arrière soit à ras avec l'arête avant
de l'adaptateur six pans. Ecarter l'outil à extruder (fig. 9) et l'introduire dans le
perçage. Fermer l'outil à extruder et l'introduire dans le porte-outil (fig. 10).
0 – 550 ¹/min
510 × 290 × 120 mm (20" × 11¾" × 4¾")
10,5 kg (23,2 lbs)
10,7 kg (23,6 lbs)
10,7 kg (23,6 lbs)
9,7 kg (21,3 lbs)
10,6 kg (23,4 lbs)
10,6 kg (23,4 lbs)
7,9 kg (17,4 lbs)
8,1 kg (17,9 lbs)
8,1 kg (17,9 lbs)
2,0 kg (4,5 Ibs)
0,8 kg (1,7 lbs)
80 dB(A)
2,5 m/s²
Mettre l'inverseur de rotation de la machine d'entraînement sur marche à
gauche, retenir le porte-outils et le faire avancer lentement jusqu'à ce qu'il
touche presque le tube. Tenir la machine d'entraînement à deux mains et
appuyer à fond sur l'interrupteur pour réaliser le collet. Mettre l'inverseur de
rotation sur marche à droite et laisser reculer le prisme. Retirer l'outil du porte-
outil (rotation à droite). Pour positionner le tube, réaliser avec une pince à
ergots, deux ergots se trouvant à peu près l'un en face de l'autre sur l'extrémité
du tube devant être placée dans le collet (fig. 11).
3.3. Lubrifiant
De temps en temps, lubrifier légèrement les goujons d'emboîture et les outils
à extruder avec la graisse fournie avec les appareils.
4. Entretien et réparation
Débrancher la machine avant toute intervention pour travaux de maintenance
ou de réparation. Ces travaux ne doivent être effectués que par des profes-
sionnels ou des personnes compétentes.
4.1. Maintenance
L'appareil est sans entretien. Le mécanisme est à graissage permanent.
4.2. Inspection/Entretien
Le moteur de la machine d'entraînement est équipé de balais de charbon. S'ils
sont usés, le moteur ne démarre plus après la mise en arrêt et remise en
marche de la machine. Le changement des balais de charbon ne doit être
effectué que par REMS ou par un atelier de service après-vente autorisé et
sous contrat.
5. Défauts et causes
5.1. Défaut: La machine d'entraînement a une faible rotation.
Cause:
● Sous-tension sur le réseau.
● Balais à charbon usés.
● Outil pas assez lubrifié.
● Paroi de tube trop épais.
● Matériau du tube trop dur.
5.2. Défaut: Manchon/collet trop étroit.
Cause:
● Goujon d'emboîture/outil à extrudeur usé.
6. Garantie du fabricant
Le délai de garantie est de 12 mois à compter de la date de prise en charge
du nouveau produit par le premier utilisateur, au plus 24 mois à compter de la
date de livraison chez le revendeur. La date de la délivrance est à justifier par
l'envoi des documents d'achat originaux, qui doivent contenir les renseignements
sur la date d'achat et la désignation du produit. Tous les défauts de fonction-
nement qui se présentent pendant le délai de garantie et qui sont dus à des
vices de fabrication ou de matériel, seront remis en état gratuitement. Le délai
de garantie pour le produit n'est ni prolongé ni renouvelé par la remise en état.
Sont exclus de la garantie tous les dommages consécutifs à l'usure normale,
à l'emploi et traitement non appropriés, au non respect des instructions d'em-
ploi, à des moyens d'exploitation non-adéquats, à un emploi forcé, à une
utilisation inadéquate, à des interventions par l'utilisateur ou des personnes
non compétentes ou d'autres causes n'incombant pas à la responsabilité de
REMS.
Les prestations sous garantie ne doivent être effectuées que par des SAV
agréés REMS. Les appels en garantie ne seront reconnus que si le produit est
renvoyé au SAV REMS en état non démonté et sans interventions préalables.
Les produits et les pièces remplacés redeviennent la propriété de REMS.
Les frais d'envoi et de retour seront à la charge de l'utilisateur.
Les droits juridiques de l'utilisateur, en particulier pour ses réclamations vis à
vis du revendeur, restent inchangés. Cette garantie du fabricant n'est valable
que pour les nouveaux produits, achetés au sein de l'Union Européenne, en
Norvège ou en Suisse.
7. Vue éclatée
Vue éclatée voir www.rems.de sous téléchargement.
fra

Publicité

Table des Matières
loading

Ce manuel est également adapté pour:

HurricanHurrican h151300151400

Table des Matières