Roller Uni-Press E Notice D'utilisation page 38

nld
Houd de veiligheidstipschakelaar (8) ingedrukt tot de persing voltooid is en de
perstang resp. persring gesloten is. Schakel de draairichtingshendel (7) naar
links (terugloop) en druk op de schakelaar (8) tot de persrollen teruggelopen
zijn en de veiligheidsslipkoppeling in werking treedt. Laat de veiligheidstipscha-
kelaar direct los.
LET OP
De veiligheidsslipkoppeling mag niet onnodig worden belast. Laat de veilig-
heidstipschakelaar na het sluiten van de perstang direct weer los. De veilig-
heidsslipkoppeling is zoals elke slipkoppeling onderhevig aan normale slijtage.
Als deze echter onnodig wordt belast, verslijt ze sneller en kan ze worden
vernield.
Bij ROLLERʼS Uni-Press en ROLLERʼS Multi-Press houd de veiligheidstip-
schakelaar (8) ingedrukt tot de persing voltooid is en de perstang resp. persring
volledig gesloten is. Dit wordt door een akoestisch signaal (knakken) aange-
geven. Terugloopknop (13) zolang indrukken, totdat de persrollen (5) helemaal
zijn teruggelopen.
Bij ROLLERʼS Multi-Press Mini ACC, ROLLERʼS Multi-Press ACC en ROLLERʼS
Uni-Press ACC houd de veiligheidstipschakelaar (8) ingedrukt tot de persing
voltooid is en de perstang resp. persring volledig gesloten is. Na volle dige
persing schakelt de aandrijfmachine automatisch op terugloop om (gedwongen
afloop). Dit wordt door een akoestisch signaal (knakken) aangegeven.
Druk de perstang, perstang Mini met de hand samen, zodat ze samen met de
aandrijfmachine van de persfitting kan worden afgetrokken. Druk de tussentang
met de hand samen, zodat ze samen met de aandrijfmachine van de persring
kan worden afgetrokken. Open de persring met de hand, zodat hij van de
persfitting kan worden afgetrokken.
3.1.2. Functieveiligheid
Bij ROLLERʼS Uni-Press E / ROLLERʼS Uni-Press SE wordt de persbewerking
beëindigd door de veiligheidstipschakelaar (8) los te laten. Voor de mechanische
veiligheid van de aandrijfmachines werkt in beide eindposities van de persrollen
aanvullend een draaimomentafhankelijke veiligheidsslipkoppeling. De slipkop-
peling mag niet onnodig worden belast. ROLLERʼS Uni-Press SE is met
veiligheidselektronica uitgerust, die de aandrijfmachine tegen overbelasting
beschermt.
ROLLERʼS Uni-Press en ROLLERʼS Multi-Press beëindigt de persbeweging
automatisch onder afgifte van een akoestisch signaal (knakken).
ROLLERʼS Multi-Press Mini ACC, ROLLERʼS Multi-Press ACC en ROLLERʼS
Uni-Press ACC beëindigen de persbeweging automatisch onder afgifte van
een akoestisch signaal (knakken) en loopen automatisch terug (gedwongen
afloop).
LET OP
Alleen met het volledige sluiten van de perstang, perstang Mini, persring
of perssegmenten is de vlekkeloze persing tot stand gebracht. Als de
persing voltooid is, dient te worden gecontroleerd of de persbekken (10),
persringen (20) resp. perssegmenten (21) zowel aan de punten (fig. 1 en
fig. 14 tot 17 bij 'A') als op de tegenoverliggende zijde (fig. 1 en fig. 14 tot
17 bij 'B') volledig sluiten. Ontstaat bij het sluiten van de perstang, pers-
tang Mini, persring of perssegmenten een duidelijke braam aan de pers-
huls, dan kan de persing gebrekkig en ondicht zijn (zie 5. Storingen).
3.1.3. Arbeidsveiligheid
Voor de arbeidsveiligheid zijn de aandrijfmachines met een veilgheids tipschakelaar
uitgerust. Deze maakt het mogelijk, in het bijzonder ook bij gevaar, de aandrijf-
machine direct stil te zetten. De aandrijfmachines kunnen in iedere positie op
terugloop omgeschakeld worden.
3.2. Axiaalpersen (Fig. 5, 8)
Neem het verschillende werkbereik van de axiaalpersmachines in acht. De
actuele ROLLER verkoopdocumenten zijn van kracht, zie ook www.albert-roller.
de → Downloads → Product catalogs, brochures. Let erop dat de perskoppen
(14) zo in de aandrijfmachine worden gezet, dat de persing zo veel mogelijk in
één beweging kan worden uitgevoerd. In sommige gevallen is dit niet mogelijk;
dan moet een voor- en eindpersing worden uitgevoerd. Hiervoor moeten vóór
de tweede persbewerking één perskop of beide perskoppen 180° gedraaid
worden ingestoken, zodat hier een kleinere afstand tussen ontstaat.
3.2.1. ROLLERʼS Axial-Press 40 (Fig. 6)
Voorgemonteerde drukhulsverbinding in de perskop (14) leggen. Aandrijfmachine
bij huisgreep (6) en bij schakelaargreep (9) vasthouden, veiligheidstipschake-
laar (8) zolang ingedrukt houden, totdat de drukhuls aan de rand van de
drukhulsfitting ligt. Dit wordt door een akoestisch signaal (knakken) aangegeven.
Terugloopknop (13) indrukken, totdat de perskoppen (14) helemaal teruggelopen
zijn.
Ontstaat na het sluiten van de perskoppen een duidelijke spleet tussen de
drukhuls en de kraag van de drukhulsverbinding, dan kan de persing gebrekkig
en ondicht zijn (zie 5. Storingen). De inbouw- en montagehandleiding van de
fabrikant/aanbieder van het te persen drukhulssysteem moet worden gelezen
en nageleefd.
VOORZICHTIG
Let op persgevaar! Niet in de buurt van de zich bewegende perskoppen
(14) grij pen!
3.2.2. ROLLERʼS Axial-Press 25 ACC, ROLLERʼS Axial-Press 25 L ACC (fig. 8)
Voorgemonteerde drukhulsverbindingen in de perskoppen (14) leggen. Indien
nodig moet bij ROLLERʼS Axial-Press 25 L ACC de kleinere afstand tussen de
perskoppen worden gerealiseerd door de buitenste perskop in de middelste
perskoppositie te zetten. Houd de aandrijfmachine ofwel met één hand aan de
schakelaargreep (9), ofwel met beide handen aan de kastgreep (6) en aan de
schakelaargreep (9) vast. Houd de tipschakelaar (8) ingedrukt tot de drukhuls
tegen de kraag van de drukhulsverbinding ligt. De aandrijfmachine schakelt
dan automatisch op terugloop (gedwongen afloop).
Ontstaat na het sluiten van de perskoppen een duidelijke spleet tussen de
drukhuls en de kraag van de drukhulsverbinding, dan kan de persing gebrekkig
en ondicht zijn (zie 5. Storingen). De inbouw- en montagehandleiding van de
fabrikant/aanbieder van het te persen drukhulssysteem moet worden gelezen
en nageleefd.
Bij drukhulssysteem IV worden verschillende perskoppen voor één buisdiameter
gebruikt. Plaatsings- en montagevoorschriften van de systeemfabrikant lezen
en opvolgen.
VOORZICHTIG
Let op persgevaar! Niet in de buurt van de zich bewegende perskoppen
(14) grij pen!
3.3. Buisoptromper
3.3.1. ROLLERʼS Akku-Exparo Q & E ACC (Fig. 6)
De inbouw- en montagehandleiding van de fabrikant/aanbieder van het gebruikte
systeem moet worden gelezen en nageleefd. Q & E ring van de overeenkom-
stige diameter op de buis schuiven. Optrompkop in de buis invoeren en
optrompkop/aandrijfmachine tegen de buis drukken. Aandrijfmachine inschakelen
(8). Is de optrompkop geopend, schakelt de aandrijfmachine automatisch op
terugloop om en wordt de optrompkop weer gesloten. Bij ROLLERʼS Akku-
Exparo Q & E ACC veiligheidstipschakelaar (8) weer ingedrukt houden en
optrompkop/aandrijfmachine naschuiven. Daarbij dient de buis licht te worden
gedraaid. Optrompbeweging zolang herhalen, totdat de optrompbekken (17)
tot de aanslag in de buis ingeschoven zijn.
3.3.2. ROLLERʼS Akku-Exparo P (Fig. 9)
Schuif bij de ROLLERʼS Akku-Exparo P de drukhuls over de buis. Breng de
optrompkop tot de aanslag in de buis en druk de optrompkop/aandrijfmachine
tegen de buis. Schakel de aandrijfmachine in (8). Zorg ervoor dat de drukhuls
bij de optrompbewerking voldoende afstand tot de optrompkop heeft, omdat
anders de optrompbekken (17) kunnen verbuigen of breken. Houd de veilig-
heidstipschakelaar (8) ingedrukt tot de buis opgetrompt is. Dit wordt door een
akoestisch signaal (knakken) aangegeven. Na een korte verblijftijd ter stabili-
sering van de opgetrompte buis dient de terugloopknop (13) te worden ingedrukt,
tot de optrompdoorn (18) helemaal teruggelopen is. Herhaal de optrompbe-
werking indien nodig. Daarbij dient de buis licht te worden gedraaid. Lees en
volg de inbouw- en montage-instructies van de betreffende systeemfabrikant.
3.3.3. ROLLERʼS Akku-Exparo P ACC, ROLLERʼS Akku-Exparo Cu ACC (Fig. 9,
10)
Schuif bij de ROLLERʼS Akku-Exparo P ACC de drukhuls over de buis. Breng
de optrompkop tot de aanslag in de buis en druk de optrompkop/aandrijfmachine
tegen de buis. Schakel de aandrijfmachine in (8). Zorg ervoor dat de drukhuls
bij de optrompbewerking voldoende afstand tot de optrompkop heeft, omdat
anders de optrompbekken (17) kunnen verbuigen of breken. Houd de veilig-
heidstipschakelaar (8) ingedrukt tot de buis opgetrompt is. Dit wordt ook door
een akoestisch signaal (knakken) aangegeven. Herhaal de optrompbewerking
indien nodig. Daarbij dient de buis licht te worden gedraaid. De inbouw- en
montagehandleiding van de fabrikant/aanbieder van het gebruikte systeem
moet worden gelezen en nageleefd.
Breng bij de ROLLERʼS Akku-Exparo Cu ACC de optrompkop tot de aanslag
in de buis en druk de optrompkop/aandrijfmachine tegen de buis. Schakel de
aandrijfmachine in. Als de optrompkop geopend is, schakelt de aandrijfmachine
automatisch op terugloop over en wordt de optrompkop weer gesloten. De
inbouw- en montagehandleiding van de fabrikant/aanbieder van het gebruikte
systeem moet worden gelezen en nageleefd.
3.4. Controle van de laadtoestand met beveiliging tegen diepontlading van
de accu
Alle accupersmachines zijn vanaf 01-01-2011 uitgerust met een elektronische
controle van de laadtoestand door middel van een 2-kleurige, groen-rode led
(23). De led brandt groen, als de accu volledig of nog voldoende geladen is.
De led brandt rood, als de accu moet worden geladen. Als deze toestand tijdens
een persing optreedt en de persbewerking niet voltooid wordt, moet de persing
met een geladen accu Li-ion worden voltooid. Als de aandrijfmachine niet
gebruikt wordt, gaat de led na ca. 2 uur uit. Wanneer de aandrijfmachine opnieuw
wordt ingeschakeld, begint de led weer te branden.
4. Onderhoud
WAARSCHUWING
Ongeacht het hierna beschreven onderhoud is het noodzakelijk om de ROLLERʼS
aandrijfmachines samen met alle werktuigen (bijv. perstangen, perstangen
Mini, persringen met tussentang, perskoppen, optrompkoppen) en accessoires
(bijv. accus, snellaadapparaat) minstens eenmaal per jaar voor inspectie en
herhaalde controle van elektrische apparaten volgens EN 62638:2010-08 (VDE
0702) naar een geautoriseerde ROLLER klantenservice te brengen.
nld