Roller Uni-Press E Notice D'utilisation page 10

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4. Instandhaltung
WARNUNG
Unbeschadet der nachstehend genannten Wartung wird empfohlen, die
ROLLER Antriebsmaschinen zusammen mit allen Werkzeugen (z. B. Press-
zangen, Presszangen Mini, Pressringe mit Zwischenzange, Pressköpfe,
Aufweitköpfe) und Zubehör (z. B. Akkus, Schnellladegeräte) mindestens einmal
jährlich einer autorisierten ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt zur
Inspektion und Wiederholungsprüfung elektrischer Geräte nach EN 62638:2010-08
(VDE 0702) einzureichen.
4.1. Wartung
WARNUNG
Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen bzw. Akku entnehmen!
Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe, Zwischenzangen, Pressköpfe,
Aufweitköpfe, insbesondere auch deren Aufnahmen, sauber halten. Stark
verschmutzte Metallteile z. B. mit Terpentinöl reinigen, anschließend gegen
Rost schützen.
Kunststoffteile (z. B. Gehäuse, Akkus) nur mit milder Seife und feuchtem Tuch
reinigen. Keine Haushaltsreiniger verwenden. Diese enthalten vielfach Chemi-
kalien, die Kunststoffteile beschädigen könnten. Keinesfalls Benzin, Terpentinöl,
Verdünnung oder ähnliche Produkte zur Reinigung von Kunststoffteilen
verwenden.
Darauf achten, dass Flüssigkeiten niemals in das Innere des elektrischen
Gerätes gelangen. Das elektrische Gerät niemals in Flüssigkeit tauchen.
4.1.1. Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe, Zwischenzangen
Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe, Zwischenzangen regelmäßig auf
Leichtgängigkeit prüfen. Gegebenenfalls Presszangen, Presszangen Mini,
Pressringe, Zwischenzangen reinigen und die Bolzen (12) der Pressbacken,
Presssegmente und Zwischenbacken (Fig. 1, 14 – 17) mit Maschinenöl leicht
fetten, Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe, Zwischenzangen jedoch
nicht demontieren! Ablagerungen in der Presskontur (11) entfernen. Funktions-
fähigen Zustand aller Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe, Zwischen-
zangen regelmäßig durch eine Probepressung mit eingelegtem Pressverbinder
prüfen. Nur mit dem völligen Schließen der Presszange, Presszange Mini, des
Pressringes, der Presssegmente, ist die einwandfreie Pressung hergestellt.
Nach vollendeter Pressung ist das völlige Schließen der Pressbacken (10),
Pressringe (20), Presssegmente (21) sowohl an deren Spitze (Fig. 1 und Fig.
14 – 17, bei „A") als auch auf der gegenüber liegenden Seite (Fig. 1 und Fig.
14 – 17, bei „B") zu beobachten. Entsteht beim Schließen der Presszange,
Presszange Mini, des Pressringes, der Presssegmente ein deutlicher Grat an
der Presshülse, kann die Pressung fehlerhaft bzw. undicht sein (siehe 5.
Störungen).
Beschädigte oder abgenützte Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe,
5. Störungen
Zur Vermeidung von Schäden an Radialpressen ist darauf zu achten, dass bei Arbeitssituationen, wie in den Fig. 11 bis 13 beispielhaft gezeigt, keine Verspannung
zwischen Presszange, Presszange Mini, Pressring, Zwischenzange, Fitting und Antriebsmaschine auftritt.
5.1. Störung: Antriebsmaschine läuft nicht.
Ursache:
● Abgenutzte Kohlebürsten (ROLLERʼS Uni-Press E / SE, ROLLERʼS
Uni-Press, ROLLERʼS Uni-Press ACC).
● Anschlussleitung defekt (ROLLERʼS Uni-Press E / SE, ROLLERʼS
Uni-Press, ROLLERʼS Uni-Press ACC.
● Akku leer oder defekt (ROLLER Akku-Antriebsmaschinen).
● Antriebsmaschine defekt.
5.2. Störung: Radialpresse stellt Pressung nicht fertig, Presszange, Presszange Mini, Pressring, Zwischenzange schließt nicht völlig.
Ursache:
● Antriebsmaschine überhitzt (ROLLERʼS Uni-Press E / SE, ROLLERʼS
Uni-Press, ROLLERʼS Uni-Press ACC).
● Abgenutzte Kohlebürsten (ROLLERʼS Uni-Press E / SE, ROLLERʼS
Uni-Press, ROLLERʼS Uni-Press ACC).
● Rutschkupplung defekt (ROLLERʼS Uni-Press E / SE).
● Akku leer oder defekt (ROLLER Akku-Antriebsmaschinen).
● Antriebsmaschine defekt.
● Falsche Presszange, Presszange Mini, falscher Pressring (Presskontur,
Größe) oder falsche Zwischenzange eingesetzt.
● Presszange, Presszange Mini, Pressring, Zwischenzange schwergängig
oder defekt.
Zwischenzangen nicht mehr verwenden. Im Zweifelsfall Antriebsmaschine
zusammen mit allen Presszangen, Presszangen Mini, Pressringen, Zwischen-
zangen einer autorisierten ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt zur
Inspektion einreichen.
4.1.2. Radialpressen
Presszangenaufnahme sauber halten, insbesondere Pressrollen (5) und
Zangenhaltebolzen (2) regelmäßig reinigen und anschließend mit Maschinenöl
leicht fetten. Antriebsmaschine regelmäßig durch Herstellung einer Pressung
mit dem Pressverbinder, welcher die höchste Presskraft benötigt, auf Funk-
tionssicherheit prüfen. Schließt die Presszange, Presszange Mini, der Pressring
bei dieser Pressung vollständig (siehe oben), so ist die Funktionssicherheit der
Antriebsmaschine gegeben.
4.1.3. Axialpressen
Pressköpfe (14) und Aufnahmebohrungen in der Pressvorrichtung sowie die
Pressvorrichtung sauber halten.
4.1.4. Rohraufweiter
Bei ROLLERʼS Akku-Exparo Cu ACC, ROLLERʼS Akku-Exparo P, ROLLERʼS
Akku-Exparo P ACC, ROLLERʼS Akku-Exparo Q & E ACC, Aufweitvorrichtung
(15), Aufweitköpfe (16), Aufweitdorn (18) sauber halten. Von Zeit zu Zeit
Aufweitdorn (18) leicht fetten.
4.2. Inspektion / Instandsetzung
WARNUNG
Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen bzw.
Akku entnehmen! Diese Arbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal
durchgeführt werden.
Das Getriebe der Antriebsmaschine ROLLERʼS Uni-Press E / ROLLERʼS Uni-
Press SE ist wartungsfrei. Es läuft in einer Dauerfettfüllung und muss deshalb
nicht geschmiert werden. Die Motoren bei ROLLERʼS Uni-Press E, ROLLERʼS
Uni-Press SE, ROLLERʼS Uni-Press, ROLLERʼS Uni-Press ACC haben Kohle-
bürsten. Diese verschleißen und müssen deshalb von Zeit zu Zeit geprüft bzw.
erneuert werden. Nur Original ROLLER Kohlebürsten verwenden. Die Antriebs-
maschine ROLLERʼS Uni-Press E hat eine Sicherheits-Rutschkupplung. Diese
verschleißt und muss deshalb von Zeit zu Zeit geprüft bzw. erneuert werden.
Nur Original ROLLER Sicherheits-Rutschkupplung verwenden. Alle anderen
ROLLER Antriebsmaschinen (außer ROLLERʼS Uni-Press E / ROLLERʼS Uni-
Press SE) arbeiten elektrohydraulisch. Bei mangelhafter Presskraft oder
Ölverlust muss die Antriebsmaschine von ROLLER oder einer autorisierten
ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt geprüft bzw. instandgesetzt werden.
HINWEIS
Beschädigte oder abgenutzte Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe,
Zwischenzangen, Pressköpfe, Aufweitköpfe können nicht instandgesetzt werden.
Abhilfe:
● Kohlebürsten durch qualifiziertes Fachpersonal oder durch eine autorisierte
ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.
● Anschlussleitung durch qualifiziertes Fachpersonal oder durch eine autorisierte
ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.
● Akku mit Schnellladegerät Li-Ion/Ni-Cd aufladen oder Akku wechseln.
● Durch eine autorisierte ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt überprüfen/
instandsetzen lassen.
Abhilfe:
● Antriebsmaschine ca. 10 min abkühlen lassen.
● Kohlebürsten durch qualifiziertes Fachpersonal oder durch eine autorisierte
ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.
● Durch eine autorisierte ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt überprüfen/
instandsetzen lassen.
● Akku mit Schnellladegerät Li-Ion/Ni-Cd aufladen oder Akku wechseln.
● Durch eine autorisierte ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt überprüfen/
instandsetzen lassen.
● Beschriftung der Presszange, der Presszange Mini, des Pressringes, der
Zwischenzange prüfen und gegebenenfalls wechseln.
● Presszange, Presszange Mini, Pressring, Zwischenzange nicht weiter
verwenden! Presszange, Presszange Mini, Pressring, Zwischenzange reinigen
und mit Maschinenöl leicht fetten oder durch neue(n) ersetzen.
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