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Emplacement dans L'usine
1
Légende
1.
Compresseur
2.
Réservoir à air
3.
Sécheur d'air
4.
Filtres d'air comprimé
5.
Points critiques du système
6.
Mise à l'air libre / purgeur
7.
Clapet d'isolement
8.
Récepteur de l'air (« réservoir mouillé »)
Bloc monté sur base standard : Inclut l'article [1] de la Illustration 3
Bloc monté sur un sécheur : Inclut les articles [1], [3], [4], et [6] de la
Illustration 3. (l'article [8] n'est pas nécessaire pour le bloc avec un sécheur
intégré)
Bloc monté sur un réservoir standard : Inclut les articles [1], [6], [7], et [8] de la
Illustration 3.
Bloc TAS (Système d'air total) : Inclut les articles [1], [2], [3], [4], [6] et [7] de la
Illustration 3. (l'article [8] n'est pas nécessaire pour le bloc avec un sécheur
intégré)
Le compresseur peut être installé sur un sol horizontal capable de supporter
son poids. Un endroit sec et bien aéré et où l'atmosphère est aussi propre que
possible est recommandé.
L'emplacement choisi pour installer l'unité doit être exempt de poussières,
de produits chimiques, de limaille, de vapeurs ou de bavures de peinture.
La chaleur et l'eau avec des produits chimiques présents dans l'air peuvent
provoquer de la corrosion.
Les surfaces dures peuvent réverbérer le bruit, d'où une augmentation
apparente du niveau de décibels. Si la transmission sonore est importante, un
revêtement de caoutchouc ou de liège peut être installé sous la machine afin
de réduire le bruit. Des tuyaux flexibles peuvent être nécessaires.
Voir le plan d'implantation qui indique l'espace minimum requis pour un
fonctionnement normal et les activités de maintenance.
Prévoir un espace minimum devant la porte du panneau de commande,
conformément aux codes nationaux et locaux en vigueur.
Des températures ambiantes supérieures à 46 °C (115 °F) doivent être évitées,
ainsi que les endroits à haut degré d'humidité.
REMARQUE
Il est recommandé de laisser un espace minimum de 1 m (3,3 pieds)
tout autour du compresseur . Si l'espace en hauteur est limité,
l'échappement devra être canalisé ou dévié à l'écart de la machine .
Les compresseurs à vis ne doivent pas être installés dans les systèmes
d'air avec compresseurs alternatifs sans un moyen d'isolement,
comme un réservoir d'air comprimé commun . Il est recommandé de
raccorder les deux types de compresseurs à un réservoir commun à
l'aide de conduites d'air individuelles .
80448483 Rev.B
RELEASED 16/Dec/2014 10:49:53 GMT
INSTALLATION
Illustration 3 : Système d'air comprimé type
7
4
8
6
4
3
Tuyauterie Pour Purges et Condensats
Au moment d'installer un nouveau compresseur (1), il est essentiel
d'examiner l'ensemble du circuit d'air. Cette vérification assurera le
fonctionnement efficace et en toute sécurité tout au long du circuit.
Un élément flexible doit être installé entre le compresseur et la tuyauterie de
refoulement pour atténuer la transmission des vibrations.
Un élément à considérer est l'entraînement d'humidité. L'installation de
sécheurs d'air (3) est toujours une bonne pratique puisque, lorsqu'ils
sont correctement sélectionnés et installés, ils peuvent réduire à zéro
l'entraînement d'humidité.
L'emploi d'un réservoir (2) est recommandé pour assurer que le volume total
du circuit est suffisant.
La tuyauterie de refoulement doit être au moins aussi large que le raccord de
refoulement du compresseur. La pression nominale de toute la tuyauterie et
des raccords doit correspondre à la pression de refoulement. La tuyauterie
de refoulement ne doit pas exercer un couple de torsion ou une force
quelconque sur l'unité.
L'installation de filtres en ligne est une pratique recommandée (4).
Inclure une méthode (6) pour purger la tuyauterie de refoulement en aval du
clapet anti-retour de pression minimale, situé sur le réservoir séparateur, et
en amont du premier clapet d'isolement du circuit (7).
L'unité comporte un clapet de refoulement anti-retour interne. Un clapet anti-
retour externe n'est pas nécessaire. Un clapet d'isolement (7) est nécessaire à
moins de 1 m (36 pouces) de la sortie du compresseur.
Aucun tuyau en plastique ou PVC ne devrait être fixé à cette unité
ni utilisé pour une conduite en aval, à l'exception des conduites
d'évacuation de condensats .
Comme l'air refoulé contient un très petit pourcentage d'huile
lubrifiante pour compresseur, veiller à vérifier la compatibilité de
l'équipement en aval .
Si deux compresseurs rotatifs fonctionnent en parallèle, prévoir un clapet
d'isolement (7) et un purgeur (6) pour chaque compresseur, avant le réservoir
commun. S'assurer que la tuyauterie de refoulement est montée de manière
à empêcher la remontée de l'eau dans la machine à l'arrêt.
Un réservoir humide (8) est recommandé dans le cas où le sécheur d'air
est de type régénération d'un matériau déshydratant, pour empêcher le
redémarrage du compresseur avant égalisation des pressions pendant le
cycle de purge, lorsque la demande en air de l'usine est faible.
Le refroidisseur intermédiaire intégré abaisse la température de l'air de
refoulement au-dessous du point de rosée (dans la plupart des conditions).
Pour cette raison, un volume considérable de vapeur d'eau est condensé.
Pour supprimer cette condensation, les compresseurs équipés d'un sécheur
ont une purge à condensat intégrée. Il est recommandé, si le client ne
dispose pas de sécheur ou de groupe avec réservoir intégré, d'installer un
séparateur ou une purge de condensat Ingersoll Rand.
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REMARQUE
REMARQUE
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