Informações Gerais - Ingersoll Rand R4-11 kW Mode D'emploi

As descargas da mistura do ar/líquido refrigerante saem do compressor para
o sistema de separação. Este sistema remove tudo excepto algumas ppm do
líquido refrigerante do ar de descarga. O refrigerante é retornado ao sistema
de refrigeração e o ar passa para o radiador de pós-refrigeração e para fora do
compressor através do separador de humidade.
O ar é puxado para a máquina pelo insuflador de refrigeração e através do
radiador do líquido de refrigeração e de pós-refrigeração.
Ao arrefecer o ar libertado, muito do vapor de água naturalmente contido
no ar é condensado e depois drenado pela fossa de humidade e dreno
incorporados (para máquinas com secador).
O sistema de refrigeração consiste num reservatório, radiador, válvula
termostática e um filtro. Quando a unidade está ligada, o líquido refrigerante
é forçado pela pressão de ar do tanque separador para o elemento
termostático. A posição do elemento (resultado directo da temperatura
do líquido refrigerante) determinará se o refrigerante circula através do
radiador, se contorna o radiador ou se mistura as duas vias para manter
optimizada a temperatura de injecção do compressor. Esta temperatura é
controlada de modo a impedir a possibilidade de condensação do vapor de
água. Injectando refrigerante a uma temperatura suficientemente elevada,
a temperatura da mistura ar de descarga-líquido refrigerante será mantida
acima do ponto de orvalho.
O compressor é fornecido com um sensor de temperatura que desliga a
unidade em caso de temperatura excessiva. Definida normalmente nos 109º
C (228º F).
A filtragem eficaz do líquido refrigerante é garantida pelo uso de um
parafuso sobre o filtro resistente do líquido refrigerante.
Os compressores de ar padrão são cheios de fábrica com refrigerante
premium (Ultra/Ultra EL) . Recomenda-se que efectue uma análise
ao líquido refrigerante a cada 2000 horas, ou de 3 em 3 meses, para
monitorizar as condições e determinar quando é necessário mudar o
líquido refrigerante . Se não for realizada uma análise, o intervalo de
mudança do refrigerante recomendado para refrigerante Premium
(Ultra) é de 8000 horas ou dois anos, o que ocorrer primeiro, e para o
refrigerante Premium (Ultra EL), o intervalo de mudança é de 16 .000
ou três anos, o que ocorrer primeiro .
Para compressores fornecidos com lubrificante de grau alimentar
(Ultra FG), é recomenda a realização de uma análise do refrigerante
a cada 1000 horas para monitorizar o estado e determinar quando
o refrigerante deve ser mudado . Se não for realizada uma análise, o
intervalo de mudança recomendado é de 6000 horas .
80448483 Rev.B
RELEASED 16/Dec/2014 10:49:53 GMT
INFORMAÇÕES GERAIS
NOTA
Os compressores FS não devem ser ligados a compressores VSd .
Contacte o representante local da Ingersoll Rand antes da conversão
da carga do inversor .
Para modelos FS, o compressor poderá não atingir a sua temperatura
de funcionamento normal durante os período de baixa potência .
Um funcionamento contínuo a baixa potência pode resultar na
acumulação de condensado no líquido refrigerante . Caso isso
aconteça, as características de lubrificação do líquido refrigerante
podem ser prejudicadas, o que poderá provocar danos no
compressor .
O compressor deverá dispor de um tempo de abastecimento
alargado .
A lógica do controlador provoca o funcionamento contínuo do
compressor durante 2 minutos no estado não carregado para evitar
esta condição .
No modo, por defeito, o secador não tem ciclos. O botão de stop deve ser
premido para desligar o secador.
Se os padrões do ponto de condensação ISO Classe 4 são críticos
para a sua aplicação, execute o compressor no modo descarregado
(velocidade fixa) ou no modo de descanso (velocidade variável)
para um minuto no arranque permitir ao secador alcançar o ponto
de condensação desejado antes de começar a disponibilizar ar
comprimido .
NOTA
ATENÇÃO
NOTA
PT
PT-7