Características Técnicas; Campo De Trabajo; Puesta En Marcha; Garantía Del Fabricante - REMS Eskimo Notice D'utilisation

spa
● Por motivos de seguridad no se debe vaciar nunca la botella de CO
No manipular nunca las boquillas, manguitos, válvulas, tampoco las válvulas de
las botellas.
PELIGRO
● El dispositivo de extracción debe ser resistente a la presión y apto para CO
líquido. Podría resultar p.ej. mortal si se conecta una botella de CO
ascendente a un barril de cerveza con o sin regulador de presión. El barril de
cerveza no podría resistir bajo ninguna circunstancia la presión del líquido de
CO evaporado y terminaría por reventar.
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● Podría resultar imposible cerrar una botella si la válvula de la misma se congela.
Por motivos de seguridad habrá que esperar hasta que la válvula se haya
descongelado. Bajo ninguna circunstancia se debe abrir el capuchón de una
botella, ya que éste puede encontrarse bajo presión debido a la formación de
hielo seco o nieve seca, existiendo un elevado riesgo de lesiones durante su
manipulación.
ADVERTENCIA
Transporte de botellas de gas de CO
● El transporte de botellas de gas a presión se debe realizar exclusivamente con
carretillas para botellas, los recipientes pequeños en soportes apropiados o en
un palet para botellas. No transportar las botellas de gas a presión sujetándolas
con una grúa por la protección de la válvula (p.ej. capuchón protector o cage).
Los dispositivos de protección de la válvula son aptos exclusivamente para
proteger la válvula y no deben ser levantados con una grúa o eslingas (p.ej.
cadenas).
Almacenamiento de botellas de gas de CO
● Antes de vaciar botellas de gas a presión se debe realizar una evaluación de la
peligrosidad.
● Para vaciar botellas de gas a presión conectadas se deben proteger las mismas
contra vuelco.
● Antes de conectar depósitos de gas a presión hay que asegurarse de que un
reflujo del sistema de tuberías a las botellas de gas a presión resulte imposible.
● Tener en cuenta las indicaciones de seguridad del fabricante de CO
1. Características técnicas
Utilización prevista
ADVERTENCIA
Utilizar REMS Eskimo únicamente para congelar tuberías no vacías con dióxido de
carbono (CO ) como refrigerante.
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Cualquier otra utilización se considera contraria a la finalidad prevista, quedando
expresamente prohibida.

1.1. Campo de trabajo

Líquidos de todo tipo como p. ej. agua, leche, cerveza, etc. en tubos de acero,
cobre, fundición, plomo, aluminio, plástico y otros. Diámetro de t ubo ⅛ – 2" ó
bien 10 – 60 mm.
El tapón de hielo en el tubo resiste una presión de aprox. 500 bar.
1.2. Congelante
Dióxido de carbono (CO ), obtenible en los distribuidores en diversos formatos
2
de botella. Utilizar botellas grandes en la medida de lo posible.
1.3. Información sobre ruidos
Valor de emisión en relación con el puesto de trabajo 75 dB (A).

2. Puesta en marcha

Quitar el precinto de la válvula de la bombona de CO
de la bombona con el distribuidor en T en la válvula de la bombona (rosca a
derecha). Atornillar las mangueras de alta presión al distribuidor en T. Atornillar
las empuñaduras con tobera de inyección a las mangueras de alta presión
(fig.1). Elegir los manguitos apropiados al tamaño del tubo, colocarlos en el
tubo y apretar los tornillos de apriete de manera uniforme pero no excesivamente
(fig. 2). Encajar de forma giratoria las e mpuñaduras con tobera de inyección
hasta el tope en el taladro del manguito (fig. 3).
En caso de trabajar sólo con un manguito, se debe cerrar el lado libre del
distribuidor en T con una tuerca de cierre. En caso de que se necesite un t ercer
o más puntos de congelación, su conectarán más distribuidores en T al distri-
buidor en T (accesorio).
3. Servicio
PELIGRO
¡El CO desplaza el aire! No utilizar REMS Eskimo en recintos situados en
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niveles bajos (fosas, pozos, sótanos). ¡Peligro de asfixia!
El agua (u otro líquido) contenida en el tubo, sólo puede congelarse si no fluye,
es decir, las bombas deberán desconectarse y hay que asegurarse que no se
pueda extraer agua. Antes de congelar, se debe enfriar el agua a temperatura
ambiente.
Abrir completamente la válvula de la bombona. La entrada de la cantidad
necesaria del CO se regula de forma automática. El CO
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en el inyector y forma hielo seco con una temperatura de –79°C y congela el
agua en el tubo. Al cabo de algún tiempo se forma escarcha en el tubo, en la
por completo.
2
2
2
2
. Atornillar la conexión
2
líquido se expande
2
zona de los manguitos. Si esta formación de escarcha no tiene lugar al cabo
de los tiempos indicados en la tabla, hay que llegar a la conclusión de que el
agua fluye dentro del conducto (des c onectar las bombas, evitar toma de agua)
o el agua está caliente. Durante estos trabajos, mantener la alimentación con
CO y debe salir constantemente CO
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Para mayor seguridad, siempre se debe tener a punto una bombona de CO
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de tubo
de reserva.
El contenido de CO
control del peso.
El cambio de bombona durante el trabajo deberá limitarse a 7 minutos como
máximo, a fin de evitar que el tapón de hielo se descongele.
Una vez terminado el trabajo, cerrar la válvula de la bombona y esperar a que
descienda la presión en las mangueras de alta presión. Quitar las mangue ras
de alta presión. Sólo después de la congelación completa desconectar con
cuidado las empuñaduras con tobera de inyección de los manguitos.
4. Tiempos de congelación
Los tiempos de congelación y el consumo de CO
valores de orientación y rigen con una temperatura de agua de aprox. 20°C.
En caso de tralarse de temperaturas de agua más bajas o más altas, los valores
indicados para los tiempos y el consumo cambiarán análogamente. Para
congelar tubos de plástico, habrá que contar con valores en parte considera-
blemente más elevados, lo que depende del tipo de p lástico.
Tabla:
Tamaño Material Tiempo de
de manguito
⅛"/10/12 mm acero
cobre
¼"/ 15 mm acero
.
cobre
2
⅜"/ 18 mm acero
cobre
½"/ 22 mm acero
cobre
¾"/ 28 mm acero
cobre
1" / 35 mm acero
cobre
1¼"/ 42 mm acero
cobre
1½" acero
54 mm cobre
2" / 60 mm acero
* sin contar el tiempo de trabajo
5. Comportamiento en caso de avería
Avería:
No se forma escarcha en el tubo.
Causa:
● El tiempo de congelación es demasiado corto. Observar los tiempos de
congelación según la tabla.
● La bomba no ha sido parada. Toma de agua.
● La bombona de CO
abierta.
● El agujero en la conexión de la bombona con distribuidor en T está
taponado.
● El filtro delante de la tobera inyectora está taponado. Desatornillar
la tobera de inyección, empujar con cuidado el filtro desde atrás a
través de la empuñadura, limpiar el filtro (soplar).
6. Garantía del fabricante
El periodo de garantía es de 12 meses a partir de la entrega del producto nuevo
al primer usuario. Se debe acreditar el momento de entrega enviando los
recibos originales de compra, los cuales deben incluir la fecha de adquisición
y la denominación del producto. Todos los fallos de funcionamiento que surjan
dentro del periodo de garantía y que obedezcan a fallos de fabricación o
material probados, se repararán de forma gratuita. La reparación de las caren-
cias no supone una prolongación ni renovación del período de garantía del
producto. Los daños derivados de un desgaste natural, manejo indebido o uso
abusivo, no observación de las normas de uso, utilización de materiales
inadecuados, sobreesfuerzo, utilización para una finalidad distinta, intervención
por cuenta propia o ajena u otras causas que no sean responsabilidad de
REMS quedarán excluidas de la garantía.
Los servicios de garantía únicamente pueden ser prestados por un taller de
servicio REMS concertado. Las exigencias de garantía sólo se reconocerán
cuando el producto sea entregado a un taller de servicio REMS concertado
sin manipulación previa y sin desmontar. Los productos y elementos recam-
entre el tubo y el manguito de congelar.
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en la bombona solamente es detectable mediante el
2
indicados en la tabla son
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Consumo
congela- de CO
2
ción
1 min 60 g
1 min 65 g
1 min 75 g
2 min 135 g
2 min 150 g
3 min 200 g
3 min 225 g
5 min 330 g
5 min 350 g
7 min 450 g
7 min 500 g
10 min 650 g
11 min 700 g
14 min 900 g
16 min 1050 g
24 min 1450 g
29 min 1900 g
está vacía o la válvula de la bombona no está
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spa
2
Número de
congelaciones
por manguito con
botellas de 10 kgs*
165
160
130
75
65
50
45
30
29
22
20
15
15
11
10
7
5