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LORCH MicorTIG 200 DC ControlPro Manuel D'utilisation page 181

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Protection de l'appareil
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Contrôle UVV
L'exploitant d'installations de soudage à usage
professionnel est dans l'obligation, en fonction
de l'utilisation faite, d'exécuter régulièrement un
contrôle de sécurité des installations selon EN
60974-4. La société Lorch recommande un délai
de contrôle de 12 mois.
Un contrôle de sécurité doit également être
réalisé après toute modification ou réparation de
l'installation.
Les contrôles de prévention des acci-
dents (UVV) réalisés de manière non
conforme peuvent conduire à la des-
truction de l'installation. Pour plus
d'informations sur les contrôles UVV
au niveau des installations de soudage,
s'adresser aux S.A.V. Lorch habilités.
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Conditions environnementales
Plage de température de l'air ambiant :
en fonctionnement : -20 °C ... +40 °C (-4 °F ... +104 °F)
pour le transport
et le stockage : -25 °C ... +55 °C (-13 °F ... +131 °F)
Humidité relative de l'air :
Jusqu'à 50 % à 40 °C (104 °F)
Jusqu'à 90 % à 20 °C (68 °F)
Le fonctionnement, le stockage et le
transport ne sont autorisés que dans
les plages indiquées  ! Toute utilisa-
tion hors de ces plages est considérée
comme non conforme. Le fabricant
décline toute responsabilité pour les
dommages en résultant.
L'air ambiant ne doit pas contenir de poussière,
d'acides, de gaz corrosifs ou d'autres substances
nocives !
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Utilisation conforme à l'usage
prévu
L'appareil est destiné à être utilisé dans les do-
maines professionnel et industriel. Il est portatif
et adapté pour un fonctionnement sur secteur,
sur groupe électrogène ou pour le mode batterie
(en option).
04.19
L'appareil est conçu pour le soudage à l'élec-
trode. Équipé d'un chalumeau TIG, l'appareil
peut être utilisé pour la soudure TIG en courant
continu pour
– des aciers non alliés, des aciers faiblement et
fortement alliés,
– du cuivre et de ses alliages,
– du nickel et de ses alliages,
– des métaux spéciaux tels que le titane, le zir-
conium et le tantale.
L'appareil n'est pas conçu pour la soudure TIG en
courant alternatif de l'aluminium et du magné-
sium.
L'alimentation du MicorTIG 200 Accu-ready avec
MobilePower 1 correspond, selon la norme DIN
VDE 0100-410 / IEC 60364-4-41:2005-12, para-
graphe 413, à la mesure de protection : Sépara-
tion de protection.
Ainsi, conformément aux normes BGV D (VBG15,
Soudage, coupe et procédés apparentés §29,
§45), BGR500 (Exploitation d'équipements de
travail, chapitre 2.26), BGR117 (Travaux dans des
réservoirs et des locaux exigus, chapitre 4.7),
BRG126 (Travaux dans les locaux fermés des sta-
tions d'épuration, chapitre 4.8) et BGI594 (Utilisa-
tion d'équipements électriques en cas de risque
électrique important, chapitre 3.2), le transport et
l'utilisation dans des zones présentant un risque
électrique important telles que des réservoirs et
des locaux fermés exigus sont admis.
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Protection de l'appareil
L'appareil est équipé d'une protection électro-
nique contre la surcharge. Ne pas utiliser de
fusibles de valeur supérieure à celle indiquée sur
la plaque signalétique de l'appareil.
L'appareil est refroidi à l'aide d'un ventilateur.
‰ Veiller à ce que les fentes de ventilation soient
toujours dégagées.
‰ Ne pas introduire d'objets dans les fentes d'aé-
ration. Ils pourraient endommager le ventila-
teur.
‰ Ne jamais souder lorsque le ventilateur est dé-
fectueux : faire réparer l'appareil.
Facteur de marche (FM)
Le facteur de marche (FM) est établi en fonction
d'un cycle de travail de 10 minutes. FM 60 %
désigne une durée de soudage de 6 minutes.
909.4169.9-03
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