Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Zabezpieczenie urządzenia
4
Kontrola UVV
Użytkownik urządzeń spawalniczych wykorzysty-
wanych w zakładach rzemieślniczych jest zobo-
wiązany do poddawania ich regularnym kontro-
lom bezpieczeństwa urządzeń zgodnie z normą
EN 60974-4. Lorch zaleca przeprowadzanie tego
typu kontroli w przedziałach 12-miesięcznych.
Kontrole tego rodzaju muszą być również prze-
prowadzane po każdej dokonanej zmianie i wy-
konanej naprawie urządzenia.
Nieprawidłowo przeprowadzone kon-
trole BHP mogą prowadzić do uszko-
dzeń urządzenia. Bliższe informacje
dotyczące kontroli urządzeń spawal-
niczych uzyskać można w autoryzo-
wanych punktach serwisowych firmy
Lorch.
5
Warunki otoczenia
Zakres temperatur powietrza otoczenia:
podczas pracy: -20 °C ... +40°C (-4°F... +104 °F)
podczas transportu
i składowania: -25 °C ... +55 °C (-13 °F... +131°F)
Wilgotność względna powietrza:
do 50 % przy 40 °C (104 °F)
do 90% przy 20°C (68°F)
Eksploatacja, składowanie i transport
mogą się odbywać tylko w ramach po-
danych zakresów! Zastosowanie poza
tymi granicami jest uznawane jako nie-
zgodne z przeznaczeniem. Za wynikłe
z tego tytułu szkody producent nie od-
powiada.
Powietrze otoczenia musi być wolne od pyłu,
kwasów, gazów korozyjnych lub innych szkodli-
wych substancji!
6
Zastosowanie zgodne z prze-
znaczeniem
Urządzenie przeznaczone jest do zastosowań
w warunkach warsztatowych i w zakładach prze-
mysłowych. Jest to urządzenie przenośne i może
być zasilane z sieci elektrycznej, jak również z
akumulatora (opcjonalnego).
04.19
Urządzenie służy do spawania elektrodowego.
W połączeniu z palnikiem TIG urządzenie może
być wykorzystywane do spawania metodą TIG
przy zasilaniu prądem stałym
– stali węglowych, stali niskostopowych i stali
wysokostopowych,
– miedzi i stopów miedzi,
– niklu i stopów niklu,
– metali specjalnych, takich jak tytan, cyrkon i
tantal.
Urządzenie nie służy do spawania metodą TIG z
prądem zmiennym aluminium i magnezu.
Zasilanie MicorTIG 200 Accu-ready z Mobile-
Power 1 odpowiada zgodnie z normą DIN VDE
0100-410 / IEC 60364-4-41:2005-12, ustęp 413,
zabezpieczeniu: Odłączenie ochronne.
W związku z tym zgodnie z przepisami BGV D1
(VBG15, Spawanie, cięcie i procedury pokrewne,
§29, §45) i BGR500 (Eksploatacja środków pracy,
rozdział 2.26), BGR117 (Praca w zbiornikach i
ciasnych pomieszczeniach, rozdział 4.7), BRG126
(Praca w pomieszczeniach zamkniętych instalacji
kanalizacyjnych, rozdział 4.8) oraz BGI594 (Zasto-
sowanie elektrycznych środków pracy o podwyż-
szonym zagrożeniu elektrycznym, rozdział 3.2)
dozwolony jest transport i praca w obszarach o
podwyższonym ryzyku elektrycznym, np. zbiorni-
kach i ciasnych pomieszczeniach zamkniętych.
7
Zabezpieczenie urządzenia
Urządzenie jest elektronicznie zabezpieczone
przed przeciążeniem. Nie należy stosować bez-
pieczników o wyższym amperażu niż wynika to
z tabliczki znamionowej.
Urządzenie jest chłodzone wentylatorem.
‰ Dlatego należy zawsze zwracać uwagę, aby
otwory powietrza chłodzącego były zawsze
odsłonięte.
‰ Nie wkładać żadnych przedmiotów przez
szczeliny wentylacyjne. Mogłoby to spowodo-
wać uszkodzenie wentylatora.
‰ Nigdy spawać przy niesprawnym wentylatorze,
tylko odesłać urządzenie do naprawy.
Czas włączenia (CW)
Za podstawę czasu włączenia (CW) przyjmuje
się cykl pracy 10 minut. CW 60% oznacza więc
spawanie trwające 6 minut. Po tym czasie urzą-
dzenie musi stygnąć przez 4 minuty.
909.4169.9-03
- 131 -
Publicité
