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Haskel 8AG Serie Instructions De Fonctionnement Et D'entretien page 29

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Luftdruck Gas-Booster Druckluftzylinder Kompressoren Schalldämpfer 8" Antrieb AG Reihe • OM-12F
2.3 Gasboosterabschnitt
Ziehen Sie die detaillierten Montagezeichnungen zu den Gaspumpenabteilen hinzu, die jeder Einheit
beiliegen. Die Gaspumpenabteile bestehen aus Gaszylinder mit Kühlmantel, Kolbenbaugruppe mit
dynamischen Hochdruckdichtungen, Halteklammern und Lagern. Alle Bauteile sind in einem
Endkappengehäuse mit Eintritt- und Austritt-Rückschlagventilen ausgestattet.
HINWEIS: Dichtungen und Verbindungsstangen sind nicht Bestandteile der Gasabschnitte. Jede Stange
ist mit Doppeldichtung mit kleiner Entlüftungsöffnungen für das Ablassen von geringen Druckluftlecks
ausgestattet. Die Kammern in den Gaszylindern – hinter den Gaskolben – sind über eine T-Leitung mit
einer Entlüftung mit Filter ausgestattet (bei Standardmodellen). Siehe Abb. 1 + 2.
Beachten Sie bitte, dass die Gaspumpenabschnitte niemals geschmiert werden. Aufgrund des
niedrigen Abriebs der Dichtungs- und Lagermaterialien laufen diese trocken.
Die Haltbarkeitsdauer des Gasabschnitts hängt von der Sauberkeit der Gaszuleitung ab. Daher muss am
Gaseintritt ein Mikron-Filter installiert werden. Wenn Druckluft oder anderes Gas, das Feuchtigkeit
enthält, gepumpt wird, muss der Eintrittstaupunkt so gering sein, dass keine Sättigung am Booster-
Eintrittsdruck auftritt. Wenn Öl an der Druckluftquelle auftritt, muss eventuell ein spezieller sich
vereinigender Filter verwendet werden.
Im Laufe der Zeit können Verschleißerscheinungen an den beweglichen Teilen des Flüssigkeitsaustritts
auftreten. Daher ist es sinnvoll bei kritischen Anwendungen einen kleinen Partikelfilter in der
Hochdruckleitung einzusetzen.
2.3.1 ÜBERSETZUNGSVERHÄLTNIS - VOLUMENVERHÄLTNIS (nicht zu verwechseln mit
"bereichsverhältnis")
Das Übersetzungsverhältnis des Gasabteils ist das Verhältnis des Austrittsgasdrucks zum
Eintrittgasdruck. Die Gaspumpenabschnitt wurden so entwickelt, dass sie am Ende der
Verdichtungshubbewegung über ein Toleranzvolumen verfügen.Bei Rück-Hub (Ansaugung) des Kolbens
überschreitet der Austrittsdruck im Volumen den Eintrittdruck. Auf diese Weise wird die mögliche
Frischgasaufnahmemenge am Ansaug-Hub reduziert. Daher sinkt die Volumetrieleistung schnell bei
gestiegenem Verdichtungsverhältnis, bis die Volumetrieleistung Null erreicht, wenn das vorhandene
(ausgeweitete) Gas den Zylinder am Ende des Ansaug-Takts vollständig füllt. Das Volumetrie Beispiel:
Ein Zylinder mit einem unswept VOlumen erreicht Nulleffizienz bei einem Kompressionsverhältnis von ca.
25:1, weil das Eintritt-Rückschlagventil nicht länger während des Ansaug-Hubs öffnet, um frisches Gas
zuzuführen. Daher sollten Anwendungen mit hohen Druckverhältnissen mindestens mit 2-Phasen-
Modellen (8AGT) oder in Reihe geschalteten 8AGD-Modellen ausgestattet werden.
Alle Haskel-Gas-Booster-Modelle werden im Testlabor getestet. Die Testergebnisse zeigen, dass bei
einigen Modellen, unter idealen Bedingungen Verdichtungsverhältnisse von 40:1 erreicht werden können.
Allerdings empfehlen wir für den fehlerfreien Betrieb unter normalen Produktionsbedingungen in
Industrieanlagen Verdichtungsverhältnisse (je Phase) von max. 10:1. Der Betrieb bei höheren
Verhältnissen beschädigt den Gas Booster nicht, da die Ausgangsleistung und Wirkung niedrig sind,
allerdings sollte der Booster mit geringen Druckvolumen entsprechend der Druckmessung usw. betrieben
werden. Siehe 2.3.2 etc.
2.3.2 KÜHL- UND ABLUFTANLAGE
In der Theorie erzeugen Verdichtungsverhältnisse über 3:1 bei den meisten Gasen Temperaturen, die die
Grenzwerte für die Dichtungen überschreiten In der Praxis wird die Wärme der Verdichtung während
relativ geringer Kolbendrehzahlen an den luftgekühlten Gaszylinder und die benachbarten
Metallkomponenten übertragen, daher werden die zulässigen Temperaturgrenzwerte eingehalten.
Labortests ergeben, dass Höchsttemperaturen bei Verdichtungsverhältnissen 5:1 und 10:1 auftreten und
dass die Kühlung durch Abluft ausreichend ist, auch wenn der Booster mit voller Drehzahl läuft. Die
Gasverdichtungstemperatur kann bis circa 150°F über der Umgebungstemperatur liegen.
Die effektive Kühlung des Gaspumpenabschnitts ist von größter Wichtigkeit, da die Haltbarkeit der
Kolbendichtungen, Lager und statischen Dichtungen von den richtigen Betriebstemperaturen abhängt.
Die Druckluft weitet sich während des Austritt-Hubs aus und die Temperatur fällt stark ab. Daher wird die
gekühlte Abluft durch die Kühlzylinder um die Gaszylinder und um die Hülle des Plenumkühlers, der die
Abluft- und Zwischengasleitungen umgibt, geleitet. Dies ist ein sehr effizientes Kühlmedium.
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