REMS Akku-Amigo 22 V Notice D'utilisation page 64

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5. Deckel für Schnellwechsel-Schneidkopf S (20) mit Führungsbuche (19) aufsetzen
und Senkschrauben (15) leicht anziehen.
6. Schneidbacken (17) mit weichem Bolzen (Kupfer, Messing oder Hartholz)
vorsichtig nach außen klopfen, bis sie am Deckelrand anliegen.
7. Senkschrauben (15) fest anziehen.
2.4. Abstützbügel
Der Abstützbügel (2) dient der Abstützung des beim Gewindeschneiden auftre-
tenden Drehmoments und zwar nach beiden Richtungen, d.h. bei Vor- und
Rücklauf des Gewindeschneidkopfes, bei Rechts- und Linksgewinde.
WARNUNG
Verwenden Sie immer einen Abstützbügel. Es besteht sonst die Gefahr,
dass bei Anstieg des Drehmoments die elektrische Gewindeschneidkluppe aus
der Hand gerissen wird und umschlägt.
Verwenden Sie nur den zur elektrischen Gewindeschneidkluppe passenden
Abstützbügel (2). Die elektrische Gewindeschneidkluppe kann beschädigt
werden. Außerdem besteht die Gefahr, dass bei Anstieg des Drehmoments
die elektrische Gewindeschneidkluppe aus dem Abstützbügel gerissen wird
und umschlägt.
2.5. Doppelhalter (Fig. 7)
Zum Gewindeschneiden mit REMS Amigo E, REMS Amigo, REMS Amigo 2
und zum Sägen mit den elektrischen Rohr-Säbelsägen REMS Tiger ANC,
REMS Tiger ANC VE und REMS Tiger ANC SR.
Der Doppelhalter (Fig. 7) wird auf eine Werkbank geschraubt und dient der
Abstützung des beim Gewindeschneiden auftretenden Drehmoments und zwar
nach beiden Richtungen, d.h. bei Vor- und Rücklauf des REMS Schnellwechsel-
Schneidkopfes, bei Rechts- und Linksgewinde. Der Aufnahmebolzen (B) ist zur
Aufnahme der aufgeführten REMS Tiger ANC, REMS Tiger ANC VE und REMS
Tiger ANC SR vorgesehen. Rohre/Stangen können rechtwinklig getrennt werden.
2.6. Gewindeschneidstoffe
Sicherheitsdatenblätter siehe www.rems.de → Downloads → Sicherheitsdaten-
blätter.
Verwenden Sie nur REMS Gewindeschneidstoffe. Sie erzielen einwandfreie
Schneidergebnisse, hohe Standzeit der Schneidbacken sowie erhebliche
Schonung der Werkzeuge. REMS empfi ehlt die praktische und im Verbrauch
sparsame Spraydose / Spritzfl asche.
HINWEIS
REMS Spezial: Hochlegierter Gewindeschneidstoff auf Mineralölbasis. Für
alle Materialien: Stähle, nichtrostende Stähle, Buntmetalle, Kunststoffe. Mit
Wasser auswaschbar, gutachterlich geprüft. Gewindeschneidstoffe auf Mine-
ralölbasis sind für Trinkwasserleitungen in verschiedenen Ländern, z.B. Deutsch-
land, Österreich und in der Schweiz nicht zugelassen. In diesem Fall mineral-
ölfreies REMS Sanitol verwenden. Nationale Vorschriften beachten.
REMS Sanitol: Mineralölfreier, synthetischer Gewindeschneidstoff für Trink-
wasserleitungen. Vollständig wasserlöslich. Entsprechend den Vorschriften.
In Deutschland DVGW Prüf-Nr. DW-0201AS2032, Österreich ÖVGW Prüf-Nr.
W 1.303, Schweiz SVGW Prüf-Nr. 7808-649. Viskosität bei –10°C: ≤ 250 mPa
s (cP). Pumpfähig bis –28°C. Ohne Wasserzusatz. Problemloser Gebrauch.
Zur Auswaschkontrolle rot eingefärbt. Nationale Vorschriften beachten.
Beide Gewindeschneidstoffe sind in Spraydosen, Spritzfl aschen, Kanistern
und Fässern lieferbar.
HINWEIS
Alle Gewindeschneidstoffe nur unverdünnt verwenden!
3. Betrieb
3.1. Arbeitsablauf
1. Rohr/Stange rechtwinklig und gratfrei trennen.
2. Abstützbügel (2) ca. 10 cm vom Rohr- bzw. Stangenende entfernt befestigen.
Dazu den Abstützbügel von unten an das Rohr (Stange) anlegen (Fig. 5), so
dass dieses zwischen Prismenspannbacke (3) und Spannspindel (4) zentriert
wird. Spannspindel mit Knebel kräftig anziehen.
3. Schnittstelle mit Gewindeschneidstoff (REMS Spray bzw. Spritzflasche)
besprühen (siehe 2.6.).
4. Die Antriebsmaschine mit eingestecktem REMS Schnellwechsel-Schneidkopf
so auf das Rohr (die Stange) setzen, dass der Motor (6) (siehe Fig. 1) bei
REMS Amigo E, REMS Amigo, REMS Amigo 2 und REMS Amigo 2 Compact
zwischen die Gabel des Abstützbügels zu liegen kommt.
5. Störungen
5.1. Störung: Elektrische Gewindeschneidkluppe zieht nicht durch, Überlastschutz (10) löst aus.
Ursache:
● Keine original REMS Schnellwechsel-Schneidköpfe.
● REMS Schneidbacken sind stumpf.
● Ungeeigneter Gewindeschneidstoff.
● Abgenutzte Kohlebürsten.
● Anschlussleitung defekt.
● Elektrische Gewindeschneidkluppe defekt.
5. Drehrichtungsring/-hebel (7) entsprechend einstellen (R für Rechtsgewinde
bzw. Rücklauf des Linksgewindes, L für Linksgewinde bzw. Rücklauf des
Rechtsgewindes).
6. Sicherheits-Tippschalter (8) unter gleichzeitigem Umfassen des Motorgriffes
(9) drücken, Gewindeschneidkluppe am Griff (5) gegen das Material andrücken.
Nach 1 bis 2 Gewindegängen schneidet der Schneidkopf automatisch weiter.
7. Während des Gewindeschneidens mehrmals mit Gewindeschneidstoff (REMS
Spray bzw. Spritzfl asche) schmieren.
8. Die Normgewindelänge für kegelige Rohrgewinde ist erreicht, wenn die Vorder-
kante des Rohres mit der Oberkante der Gewindeschneidbacken (nicht Ober-
kante des Deckels) bündig abschließt.
9. Ist das Gewinde fertig geschnitten, Sicherheits-Tippschalter (8) loslassen.
10. Nach Stillstand der Maschine Drehrichtungsring/-hebel (7) auf Rücklauf schalten.
Durch erneutes Betätigen des Sicherheits-Tippschalters (8) wird der Schnell-
wechsel-Schneidkopf (1) vom Gewinde herunter gedreht.
HINWEIS
Drehrichtungsring/-hebel (7) nur bei Stillstand der Maschine schalten!
3.2. Herstellen von Nippeln und Doppelnippeln
Für das Spannen kurzer Rohrstücke zur Herstellung von Nippeln und Doppel-
nippeln werden REMS Nippelspanner verwendet. Diese gibt es in den Größen
⅜ – 2". Zum Spannen des Rohrstückes (mit oder ohne vorhandenem Gewinde)
mit dem REMS Nippelspanner wird durch Drehen der Spindel (21) mit einem
Werkzeug (z.B. Schraubendreher) der Kopf des Nippelspanners gespreizt.
Dies darf nur bei aufgestecktem Rohr erfolgen (Fig. 5).
Es ist darauf zu achten, dass bei der Benutzung des REMS Nippelspanners
keine kürzeren Nippel geschnitten werden, als es die Norm erlaubt.
4. Instandhaltung
Unbeschadet der nachstehend genannten Wartung wird empfohlen, das
Elektrowerkzeug mindestens einmal jährlich einer autorisierten REMS Vertrags-
Kundendienstwerkstatt zu einer Inspektion und Wiederholungsprüfung
elektrischer Geräte einzureichen. In Deutschland ist eine solche Wiederho-
lungsprüfung elektrischer Geräte nach DIN VDE 0701-0702 vorzunehmen
und nach Unfallverhütungsvorschrift DGUV Vorschrift 3 „Elektrische Anlagen
und Betriebsmittel" auch für ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel
vorgeschrieben. Darüber hinaus sind die für den Einsatzort jeweils geltenden
nationalen Sicherheitsbestimmungen, Regeln und Vorschriften zu beachten
und zu befolgen.
4.1. Wartung
WARNUNG
Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen!
Antriebsmaschine sowie Schneidkopf-Aufnahme regelmäßig reinigen, insbe-
sondere wenn diese längere Zeit nicht benutzt wird.
Stark verschmutzte REMS Schnellwechsel-Schneidköpfe (1) z. B. mit Terpen-
tinöl reinigen und hängen gebliebene Späne entfernen. Stumpf gewordene
REMS Schneidbacken bzw. REMS Schnellwechsel-Schneidkopf wechseln.
Kunststoffteile (z. B. Gehäuse) nur mit Maschinenreiniger REMS CleanM (Art.-
Nr. 140119) oder milder Seife und feuchtem Tuch reinigen. Keine Haushaltrei-
niger verwenden. Diese enthalten vielfach Chemikalien, die Kunststoffteile
beschädigen könnten. Keinesfalls Benzin, Terpentinöl, Verdünnung oder ähnliche
Produkte zur Reinigung verwenden.
Darauf achten, dass Flüssigkeiten niemals auf bzw. in das Innere der Antriebs-
maschine gelangen können. Die Antriebsmaschine niemals in Flüssigkeit
tauchen.
4.2. Inspektion/Instandsetzung
WARNUNG
Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen! Diese
Arbeiten dürfen nur von qualifi ziertem Fachpersonal durchgeführt werden.
Das Getriebe läuft in einer Dauerfettfüllung und muss deshalb nicht geschmiert
werden. Der Motor der Antriebsmaschine hat Kohlebürsten. Diese verschleißen
und müssen deshalb von Zeit zu Zeit durch qualifi ziertes Fachpersonal oder
durch eine autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt geprüft bzw.
gewechselt werden.
Abhilfe:
● Nur REMS Schnellwechsel-Schneidköpfe verwenden.
● REMS Schneidbacken wechseln, siehe 2.3.
● Gewindeschneidstoffe REMS Spezial bzw. REMS Sanitol verwenden.
● Kohlebürsten durch qualifi ziertes Fachpersonal oder durch eine autorisierte
REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.
● Anschlussleitung durch qualifi ziertes Fachpersonal oder durch eine autorisierte
REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.
● Elektrische Gewindeschneidkluppe durch autorisierte REMS Vertrags-Kunden-
dienstwerkstatt prüfen/instandsetzen lassen.
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