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d'un cycle de 10 mn (par exemple: 60% = 6 minutes de travail, 4 minutes de
pause; et ainsi de suite).
En cas de dépassement des facteurs d'utilisation (figurant sur la plaquette et
indiquant 40°), la protection thermique se déclenche et le poste de soudure se
place en veille tant que la température ne rentre pas dans les limites autorisées.
- A/V - A/V : indique la plage de régulation du courant de soudage (minimum -
maximum) à la tension d'arc correspondante.
9- Numéro d'immatriculation pour l'identification du poste de soudure (indispensable
en cas de nécessité d'assistance technique, demande pièces de rechange,
recherche provenance du produit).
10-
: Valeur des fusibles à commande retardée à prévoir pour la protection de
la ligne.
11- Symboles se référant aux normes de sécurité dont la signification figure au
chapitre 1 "Consignes générales de sécurité pour le soudure à l'arc ".
Note: La plaquette représentée indique la signification des symboles et des chiffres;
les valeurs exactes des informations techniques du poste de soudure doivent être
vérifiées directement sur la plaquette du poste de soudure.
3.2 AUTRES DONNÉES TECHNIQUES:
- POSTE DE SOUDAGE : voir tableau 1 (TAB. 1)
- TORCHE MIG : voir tableau 2 (TAB. 2)
- TORCHE TIG : voir tableau 4 (Tab. 4)
- PINCE PORTE-ÉLECTRODE : voir tableau 5 (TAB. 5)
Le poids du poste de soudage est reporté dans le tableau 1 (TAB. 1).
4. DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDAGE
4.1 DISPOSITIFS DE CONTRÔLE, RÉGLAGE ET CONNEXION.
4.1.1 POSTE DE SOUDAGE (Fig. B)
Sur le côté antérieur :
1- Tableau de contrôle (voir description) ;
2- Attache torche et SPOOL GUN (seulement version torche unique) ;
3- Connecteur de câble pour la commande de la torche PUSH PULL, CONTROL et
SPOOL GUN (seulement version torche simple) ;
4- Prise rapide positive (+) pour connecter le câble de soudage ;
5- Prise rapide négative (-) pour connecter le câble de soudage ;
6- Câble et borne de retour à la masse ;
7- SPOOL GUN (en option) ;
8- Câble et torche de soudage.
9- Connecteur retour (rouge) liquide de refroidissement (Seulement version R.A.).
10- Connecteur refoulement (bleu) liquide de refroidissement (Seulement version
R.A.).
11- Bouchon du réservoir de liquide (Seulement version R.A.).
Sur le côté postérieur :
12- Interrupteur général ON / OFF ;
13- Câble d'alimentation ;
14- Connecteur du tuyau pour gaz de protection de la torche ;
15- Fusible de protection du G.R.A. (seulement version R.A.) ;
16- Connecteur du tuyau pour gaz de protection de la torche T1 ;
17- Connecteur du tuyau pour gaz de protection de la torche T2 ;
18- Connecteur du tuyau pour gaz de protection de la torche T3.
4.1.2 PANNEAU DE CONTRÔLE DU POSTE DE SOUDAGE (Fig. C)
1- Écran TFT.
2- Touche d'avancement manuel du fil. Elle permet de faire avancer le fil dans la
gaine de la torche sans avoir besoin d'appuyer sur le bouton de la torche ; elle est
à action momentanée et la vitesse d'avancement est fixe.
3- Touche d'activation manuelle de l'électrovanne de gaz. Elle permet l'évacuation de
gaz (purge des tuyaux, réglage du débit) sans avoir besoin d'appuyer sur le bouton
torche ; après avoir appuyé, l'électrovanne reste activée pendant 10 secondes ou
jusqu'à ce qu'on y appuie une seconde fois.
4- Touche multifonction :
-
: accès au menu principal ;
-
: activation / exclusion du paramètre à visualiser sur la page-écran de
soudage ;
5- Poignée multifonction :
- la rotation permet de se déplacer à travers les différentes rubriques du menu ;
- si on y appuie, elle permet d'accéder à la rubrique sélectionnée, de varier la
valeur de la rotation et, si on y appuie à nouveau, de confirmer la valeur ;
- si on y appuie pendant au moins 3 secondes, elle permet de programmer les
variables en modalité synergique (type de matériau, diamètre du fil, type de gaz,
2T, 4T, 4T bi-level, SPOT).
6- Touche multifonction :
-
: accès au paramètre à afficher sur la page-écran de soudage ;
-
: retour au menu supérieur.
-
: Valider les valeurs choisies.
7- Port USB.
5. INSTALLATION
ATTENTION ! EXÉCUTER TOUTES LES OPÉRATIONS D'INSTALLATION
ET DE BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC L'APPAREIL RIGOUREUSEMENT
ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION.
LES
BRANCHEMENTS
ÉLECTRIQUES
EXCLUSIVEMENT PAR DU PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
PRÉPARATION (Fig. D, D1, D2a-b)
Déballer le poste de soudage, exécuter le montage des pièces détachées, contenues
dans l'emballage.
Assemblage du câble de retour-pince Fig. E
Assemblage du câble de soudage-pince porte-électrode FIG. F
Installation G.R.A (Seulement version R.A.) : se référer au manuel d'instructions
contenu à l'intérieur du groupe de refroidissement.
DOIVENT
ÊTRE
EXÉCUTÉS
5.1 POSITIONNEMENT DU POSTE DE SOUDAGE
Identifier le lieu d'installation de l'appareil de façon à ce qu'il n'y ait pas d'obstacles
en face de l'ouverture d'entrée et de sortie de l'air de refroidissement ; s'assurer dans
le même temps qu'il n'aspire pas de poussières conductrices, de vapeurs corrosives,
d'humidité, etc.
Maintenir au moins 250mm d'espace libre autour du poste de soudage.
ATTENTION ! Placer l'appareil sur une surface plane de capacité
adaptée au poids pour en éviter le renversement ou des déplacements
dangereux.
5.2 BRANCHEMENT AU RÉSEAU
- Avant d'effectuer tout branchement électrique, vérifier que les données de plaquette
de l'appareil correspondent à la tension et à la fréquence de réseau, disponibles sur
le lieu d'installation.
- Le poste de soudage doit être branché exclusivement à un système d'alimentation
avec conducteur de neutre branché à la terre.
- Pour garantir la protection contre le contact indirect, utiliser des interrupteurs
différentiels de type:
- Type A (
) pour des machines monophasées.
- Type B (
) pour machines triphasées.
- Afin de respecter les conditions nécessaires requises par le référentiel EN 61000-
3-11 (Flicker), nous conseillons le branchement du poste de soudage aux points
d'interface du réseau d'alimentation qui présentent une impédance inférieure à
Zmax = 0.24 ohm.
- Le poste de soudage ne satisfait pas les exigences de la norme IEC/EN 61000-3-12.
En cas de branchement du poste de soudage à un réseau d'alimentation publique,
l'installateur ou l'utilisateur est tenu de vérifier que ce branchement est possible
(consulter si nécessaire le gestionnaire du réseau de distribution).
5.2.1 Fiche et prise
(1~)
Raccorder la fiche du câble d'alimentation à une prise du réseau équipée de fusibles
ou d'un disjoncteur ; la borne de terre doit être raccordée au conducteur de terre
(jaune-vert) de la ligne d'alimentation.
(3~)
Raccorder au câble d'alimentation une fiche normalisée (3P + T) de portée adéquate
et prévoir une prise de réseau équipée de fusibles ou d'un disjoncteur ; la borne de
terre doit être raccordée au conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne d'alimentation.
La tableau 1 (TAB. 1) indique les valeurs conseillées en ampères des fusibles retardés
de ligne, sélectionnés en fonction du courant nominal maximum fourni par le poste de
soudage, et de la tension nominale d'alimentation.
ATTENTION ! Le non-respect des susdites règles rend inefficace le
système de sécurité prévu par le constructeur (classe I) avec de graves risques
conséquents pour les personnes (ex. secousse électrique) et pour les choses
(ex. incendie).
5.3 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE
5.3.1 Recommandations
ATTENTION ! AVANT D'EXÉCUTER LES BRANCHEMENTS SUIVANTS,
S'ASSURER QUE LE POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU
RÉSEAU D'ALIMENTATION.
Le tableau 1 (TAB. 1) reporte les valeurs conseillées pour les câbles de soudage (en
mm
) en fonction du courant maximum distribué par le poste de soudage.
2
En outre :
- Tourner à fond les connecteurs des câbles de soudage dans les prises à branchement
rapide (si elles existent), pour garantir un contact électrique parfait; en cas contraire,
il se produira une surchauffe des connecteurs ayant pour conséquence leur
détérioration rapide et la perte de leur efficacité.
- Utiliser les câbles de soudage les plus courts possible.
- Éviter d'utiliser des structures métalliques ne faisant pas partie du morceau en
usinage, en substitution du câble de retour du courant de soudage; ceci peut être
dangereux pour la sécurité et donner des résultats insatisfaisants pour le soudage.
5.3.2 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE EN MODALITÉ MIG-MAG
5.3.2.1 Branchement à la bouteille de gaz (si on en utilise une)
- Bouteille de gaz chargeable sur le plan d'appui du chariot : max. 30 kg.
- Visser le détendeur à la valve de la bouteille de gaz en interposant la réduction
fournie à cet effet comme accessoire (quand on utilise du gaz Argon ou du mélange
Argon/CO
).
2
- Brancher le tube d'entrée du gaz au réducteur et serrer le collier.
- Desserrer la bague de réglage du détendeur avant d'ouvrir la valve de la bouteille.
(*) Accessoire à acheter séparément s'il n'est pas fourni avec le produit.
5.3.2.2 Branchement du câble de retour du courant de soudage
Il doit être branché au morceau à souder ou au banc métallique sur lequel il est posé,
le plus près possible du joint en exécution.
5.3.2.3 Torche (Fig. B)
Introduire la torche (B-8) dans le connecteur qui lui est dédié (B-2) et serrer à fond
manuellement la bague de blocage. La prédisposer au premier chargement du fil, en
démontant la buse et le petit tube de contact, pour en faciliter la sortie.
Brancher les tuyaux externes de refroidissement à leur embout en faisant attention à
ce qui est spécifié ci-après :
: REFOULEMENT LIQUIDE (Froid – embout bleu)
: RETOUR LIQUIDE (Chaud – embout rouge)
5.3.2.4 Spool gun (seulement version torche unique) (Fig. B)
Introduire le spool gun (B-6) dans le connecteur qui lui est dédié (B-2) et serrer à
fond manuellement la bague de blocage. Insérer en outre le connecteur du câble de
commande dans la prise prévue à cet effet (B-5). Le poste de soudage reconnaît le
spool gun de façon automatique.
- 21 -
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