Telwin HILO TECHNOMIG 240 WAVE 230V Manuel D'instructions page 121

- : Korreksjon elektronisk ballast i forhold til forhåndsinnstilt verdi.
- : Burn-back tilkobling. Gjør det mulig å korrigere brennetiden ved tråden før
sveisingen stopper i forhold til forhåndsinnstilt tid.
- : Post-gas. Gjør det mulig å tilpasse flyttiden for vernegass som starter når
sveisingen stopper.
- : Nedslippsrampe for sveisestrøm (SLOPE DOWN). Gjør en gradvis
reduksjon av strømmen ved oppslipp av brennerknappen mulig.
Merknad: sveisestrømparameterne, trådens matehastighet, materialets tykkelse er
beregnet seg imellom av en synergisk kurve.
På skjermens øvre del vises sveisingens virkelige størrelser (trådhastighet, strøm og
spenning ved sveising).
7.2.1 ATC-modus (Advanced Thermal Control)
Denne modusen blir aktivert automatisk når innstilt tykkelse er maks. 1,5 mm.
Beskrivelse: den særlige umiddelbare kontrollen av sveisebuen og den høye
hastigheten i korreksjonsparametere minimerer strømtopper som er karakteristisk for
overføringsmodusen Short Arc til fordel for en redusert varmetilførsel til arbeidsstykket.
Resultatet er, dels en mindre deformasjon av materialet, dels en overføring materialet
som er jevn og nøyaktig for å danne en sveisestreng som er lett formbar.
Fordeler:
- Sveisinger på tynne materialer med stor letthet;
- Mindre deformasjon av materialet;
- Stabil lysbue også ved lave strømnivåer;
- Punktesveising på rask og nøyaktig måte;
- Enkel sammenkobling av plater som er på innbyrdes avstand.
7.2.2 Bruk av spool gun (kun versjon enkelt sveisebluss)
Alle innstillingsmoduser (material, tråd diameter, gass type) skjer som beskrevet
ovenfor.
Knotten som finnes på spool gun (Fig. I-5) regulerer hastigheten på tråden (og
samtidig sveisestrømmen og tykkelsen). Brukeren må bare korrigere buesspenningen
på skjermen (om nødvendig).
7.3 Funksjon i AB Pulse modus
Innstilling pulserende modus (Fig. L-6)
Ved å holde knotten C-5 inne i minst 3 sekunder får man tilgang til menyen for innstilling
av parameterne, hvor det stilles inn type materiale, tråddiameter, gasstype. (Fig. L-4).
Sveiseren stilles automatisk inn under optimale driftsforhold som avgjøres av ulike
lagrede synergiske kurver. Brukeren trenger bare å velge tykkelse på materialet for å
begynne sveiseprosedyren.
I forhold til den synergiske modaliteten er to andre parametere tilgjengelige:
- : Oppstartsstrøm.
- : Varighet ved oppstartsstrøm. Ved å stille parameteret på null deaktiveres
oppstartsstrømmen.
7.4 Funksjon i AB PoP modalitet (PULSE on PULSE)
Innstilling pulserende modus (Fig. L-7)
PoP modaliteten gjør det mulig å utføre en pulserende sveising med 2 strømnivåer (I
og I ) og respektiv lengde T2 og T1.
1
I forhold til den pulserende modaliteten er følgende variasjoner tilgjengelige:
- : Sekundær sveisestrøm:
- : Sekundær buekorrigering i forhold til forhåndsinnstilt spenning:
- : matehastighet ved sekundær tråd
- : tykkelse ved sekundært materiale:
- : varighet ved strøm I ;
2
- : varighet ved strøm I ;
1
7.5 Funksjon i ROOT MIG modus
Innstilling ROOT MIG modalitet (Fig. L-8).
Parameterne som er tilgjengelige er de samme som i synergisk modalitet (se 7.2).
7.6 Innstilling sveisebluss T1, T2, T3 (kun versjon 3 sveisebluss)
Innstillingen av bruk av sveiseblusset T1, T2, T3 kan skje på to måter:
- ved å trykke i minst et sekund på knappen ved det sveiseblusset som man ønsker å
bruke, helt til man velger det tilsvarende ikonet;
- ved å velge sveiseblusset gjennom menyen INNSTILLINGER (se kap. 13.5).
Merk: ved å trykke samtidig på de to knappene (Fig. C-2 og Fig C-3) oppnår man en
innstillingsvisning av hver av de 3 sveiseblussene.
For å oppnå optimal sveising anbefales det å bruke korrekt kombinasjon av
sveisebluss, fremtrekk, materiale. Se tabell 3 (TAB. 3).
8. KONTROLL AV SVEISEBRENNERENS KNAPP
8.1 Innstilling av sveisebrennerknappens kontrollmodus (Fig. L-9)
For adgang til menyen for parameterinnstillinger, trykk på knappen (Fig. B-5) i minst 3
sekund og slipp den siden.
8.2 Sveisebrennerknappens kontrollmodus
Det er mulig å stille inn 4 ulike kontrollmodaliteter ved brennerknappen:
2T Modalitet
Sveisingen begynner når du trykker på sveisebrennerens knapp og avsluttes når du
slipper knappen.
4T Modalitet
Sveisingen begynner når du trykker og slipper opp knappen og stopper når du holder
sveisebrennerens knapp nedtrykt og slipper den en gang til. Dette moduset er brukbart
for langvarige sveisinger.
4T Modalitet Bi-Level
Sveisingen begynner med at man trykker på og slipper opp brennerknappen. Hver
gang man trykker på/slipper opp knappen går man fra strøm (I
(I symbol) og omvendt. Denne stopper kun når brennerknappen holdes inne i et visst
1
forhåndsbestemt tidsrom.
Punkt modalitet
Gjør det mulig å utføre MIG/MAG punkt med kontroll av sveiselengden
9. SVEISING MED G.R.A. (kun R.A.versjon).
Sveisemaskinen gjenkjenner forekomst av G.R.A. automatisk. På displayet vises
symbolet . Første gang du trykker på sveisebrennerknappen, vil G.R.A.
aktiveres. Det er mulig å deaktivere G.R.A.funksjonen ved å følge instruksjonene
gjengitt i kap. 12. I dette tilfellet vises symbolet
10. MMA-SVEISING: BESKRIVELSE AV PROSEDYREN
10.1 HOVEDPRINSIPPER
- Det er nødvendig å se produsentens instruksjoner på emballasjen av elektrodene
som brukes for å indikere polariteten av elektroden og dens tilhørende optimale
strøm.
- Sveisestrømmen reguleres i forhold til diameteren på elektroden som benyttes og på
den type sammenføyning man ønsker å gjennomføre; en indikasjon på strømstyrke
som brukes ved de ulike elektrodediametrene er:
Ø Elektrode (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
- Det skal bemerkes at for den samme elektrode diameter, vil høye verdier av strøm
anvendes for sveising i plan, mens for sveising i vertikale eller overhengende stilling
2
skal det brukes lavere strøm.
- De mekaniske egenskaper av sveiseforbindelsen avgjøres, så vel som intensiteten
av det aktuelle valget av de andre sveiseparametere som buelengde, posisjon og
hastighet på utførelsen, diameter og kvalitet ved elektrodene (for riktig lagring må
man holde elektrodene skjermet fra fuktighet, beskyttet med spesialemballasje eller
beholdere).
ADVARSEL:
Buen kan være instabil på grunn av elektrodens sammensetning, i samsvar
med merke, type og tykkelse på elektrodens mantel.
10.2 PROSEDYRE
- Hold masken FORAN ANSIKTET og dra med elektrodespissen på stykket som skal
sveises ved å utføre en rørelse som for å tenne en fyrstikk; dette er korrekt metode
for å aktivere buen.
ADVARSEL: Du skal IKKE SLÅ med elektroden på stykket; ellers kan du skade
bekledningen og gjøre buens aktivering vanskeligere.
- Når buen er aktivert, skal du prøve å holde et avstand til stykket tilsvarende
diameteren på elektroden som brukes og holde dette avstanden så konstant som
mulig når du utfører sveisingen. Husk på at elektrodens skråning i materetningen
skal være omtrent 20-30 grader.
- I slutten av sveisestrengen, skal du stille elektrodenden litt bakover i forhold til
materetningen, ovenfor krateren for å utføre påfyllingen. Løft siden elektroden hurtig
fra fusjonsbadet for at buen skal slokke (Aspekter for sveisestrengen - FIG. M).
10.3 Innstilling MMA modalitet (Fig. L-10)
Brukeren kan persontilpasse de følgende sveiseparameterne (Fig. L-11):
- : Sveisestrøm målt i Ampere.
- : Representerer overstrømmen i begynnelsen "HOT START"" med
indikasjon om økningen i prosent på skjermen i forhold til verdien for valgt
sveisestrøm. Denne reguleringen forbedrer oppstarten.
- : Reperesenterer den dynamiske overstrømmen "ARC-FORCE"" med
indikasjon om økningen i prosent på skjermen i forhold til verdien for valgt
sveisestrøm. Denne regulering forbedrer sveisingens fluiditet, unngår fastlimning av
elektroden ved stykket og muliggjør bruk av flere ulike typer av elektroder.
- : ON/OFF; kan du aktivere eller inaktivere anlegget for å redusere
utgående spenning uten belastning (ON eller OFF regulering). Med VRD aktivert,
øker operatørens sikkerhet når sveisebrenneren er på men ikke i sveisetilstand.
På skjermens venstre del vises sveisingens virkelige størrelser (strøm og spenning
ved sveising og diameteren ved anbefalt elektrode).
11. TIG DC-SVEISING: BESKRIVELSE AV PROSEDYREN
11.1 HOVEDPRINSIPPER
TIG DC-sveisingen er egnet for alle kullståler med lave legeringer og høye legeringer
og til tunge metaller som kobber, nikkel, titan og legeringer (FIG. N). For sveising i TIG
- 121 -
symbol) til strømmen
2
.
Sveisestrøm (A)
Min. Maks.
30 50
40 80
60 110
90 140
120 180
170 250
230 270