Table des Matières
Publicité
Huiles hydrauliques
L'huile est au moins aussi importante que chaque
autre composant du système hydraulique. Environ
70% des problèmes hydrauliques sont dus à une
utilisation d'huiles inadaptées ou à un système
rempli d'huile contenant des saletés et d'autres
impuretés.
La plus grande partie des impuretés contenues
dans l'huile a une provenance extérieure.
Remédier à une fuite d'huile
La cavitation est due à une pénétration d'air qui
peut causer des dommages internes dans les
pompes et les moteurs. L'air peut pénétrer dans le
système là où se trouve une fuite d'huile. Il est
pour cela très important de remédier aux fuites
d'huile aussi vite que possible.
Veiller à la propreté de l'huile
hydraulique
Saleté et impuretés sont les plus grands ennemis
d'un système hydraulique. La qualité de l'huile est
d'autant plus importante si la machine doit être
très sollicitée à des puissances élevées et sur de
longues périodes. Utiliser uniquement le type
d'huile indiqué dans le calendrier de graissage.
Veiller à contrôler l'huile à intervalles réguliers, à
surveiller son niveau.
Toutes les huiles hydrauliques de qualité sont
livrées filtrées dans des récipients propres pour
assurer autant que possible l'absence d'impuretés.
Les problèmes commencent quand le récipient est
ouvert ou stocké. Quand un bidon est ouvert, le
pourtour du bouchon doit être absolument propre
et dépourvu de poussière, saleté, tampons de
bourre et eau. Si un récipient, un entonnoir ou un
flexible sont nécessaires pour le remplissage,
vérifier qu'ils sont bien propres.
INFORMATION IMPORTANTE
Les filtres à huile colmatés doivent être
considérés comme des déchets dangereux
et être ramenés à un atelier ou un centre
de traitement agréé.
Éviter tout contact avec la peau; laver avec
de l'eau et du savon en cas de projection.
106
Français-
SYSTÈME HYDRAULIQUE
Méthodes de travail
Même les composants à démonter ou à monter
doivent être propres. Un composant remplacé est
généralement inspecté dans un atelier à l'aide d'un
équipement de test. Il est important que le
composant soit dans le même état quand il est
inspecté que quand il a été démonté de la
machine. Sinon, la cause réelle de la panne ne
peut pas être déterminée et l'équipement de test
peut être contaminé. Le composant envoyé risque
même d'être déclaré en bon état et d'être retourné
sans être réparé.
Toujours respecter ce qui suit lors d'une
intervention sur le système hydraulique:
1.
Nettoyer grossièrement si nécessaire.
2.
Protéger l'emplacement de l'intervention
contre la poussière et les autres
impuretés contenues dans l'air. Des
plastiques peuvent être utilisés.
3.
Nettoyer très soigneusement avec de
l'huile cristalline ou un produit similaire.
Ne pas seulement nettoyer les pièces qui
sont sujettes à l'intervention. Nettoyer
aussi les pièces desquelles de la saleté
peut tomber sur l'emplacement de
l'intervention et les outils à utiliser.
Nettoyer avec une brosse adaptée,
essuyer avec un chiffon et nettoyer
encore une fois si nécessaire. Doucher
finalement les pièces à démonter, les
équipements de flexibles et les autres
pièces similaires avec de l'huile cristalline
propre.
4.
Mettre immédiatement la protection
appropriée en place une fois les tuyaux et
les flexibles retirés. Aussi bien les
composants (même ceux démontés) que
les flexibles et les tuyaux doivent être
protégés.
5.
Toutes les pièces faisant partie des
raccords de tuyaux doivent être
remplacées ou nettoyées dans de l'huile
cristalline propre et avec un jet d'air
comprimé avant d'être remises en place.
6.
Veiller à la propreté lors des mesures des
pressions. Doucher les deux côtés des
raccords rapides avec de l'huile cristalline
avant chaque raccordement. Veiller à la
propreté des éventuelles protections
avant de les remettre en place.
Publicité
Table des Matières
