Sección 6  Funciones Y Características De Control; Características Y Funcionalidad De Control Estándares - Ingersoll Rand X8I Mode D'emploi

SECCIÓN 6  FUNCIONES Y CARACTERÍSTICAS DE CONTROL
CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONALIDAD DE
CONTROL ESTÁNDARES
Control de presión
La presión se controla manteniendo la presión del sistema dentro
de un rango, o banda de presión, aceptable que define y programa
el usuario. La presión subirá en la banda cuando la demanda del
sistema sea menor que la salida del compresor cargado. La presión
caerá en la banda cuando la demanda del sistema sea mayor que la
salida del compresor cargado.
En pocas palabras, la presión se controla cargando y vaciando los
compresores para coincidir lo más ajustadamente posible la salida
del compresor con la demanda del sistema dentro de una banda de
presión específica definida por PL y PH. Véase Figura 1.
Los compresores de velocidad variable también funcionan dentro
de la banda de presión e intentan hacer coincidir activamente la
salida del compresor con la demanda del sistema acelerando y
ralentizando alrededor de la presión objetivo que está definida por
el punto medio exacto de la banda de presión establecida por PT.
Véase Figura 2.
a
b
Figura 1 — Presión del sistema típico en relación al
Tiempo
A medida que aumenta la presión hasta el punto "a", el
compresor se vaciará según el algoritmo de secuencia.
Entonces, se permite que la presión del sistema
disminuya debido a la caída en el suministro hasta que se
alcance el punto "b". Una vez se haya alcanzado el punto
"b", el X8I cargará al siguiente compresor de la secuencia
para satisfacer la demanda de aire. Este ciclo se repetirá
hasta que el X8I pueda mantener la presión de aire del
sistema entre PH y PL.
Figura 2 — Control de presión VSD típico en relación al
Tiempo
Los compresores de velocidad variable del sistema
funcionarán a su presión objetivo y suavizarán las
variaciones de la presión del sistema. Esto supone que la
demanda del sistema no varíe más de la capacidad de los
compresores de velocidad variable.
Un compresor de velocidad variable se incluirá en la
secuencia de carga/vaciado y se controlará como si fuera
una máquina de velocidad fija, con la salvedad del control
de velocidad para mantener la presión objetivo.
CONTROL ANTICICLOS
La manera más eficiente de utilizar la mayoría de
compresores de aire es bien a carga completa bien en
vacío, con la excepción de los compresores de velocidad
variable, que pueden funcionar eficientemente con
cargas parciales. El ciclo del compresor (arranque-carga-
descarga-parada, etc.) es esencial para mantener el
control de la presión. No obstante, unos ciclos excesivos
pueden resultar en una eficiencia de compresión
deficiente así como en una mayor necesidad de
mantenimiento.
El control anticiclo se ha incorporado para ayudar a
garantizar que sólo se encienden y se hacen funcionar
los compresores que realmente se necesitan, mientras
PH
todos los demás se mantienen apagados. El control
anticiclo incluye un margen o banda de tolerancia de
PT
presión, definida por el usuario, que se encuentra fuera
PL
de la banda de presión primaria. Dentro de la banda
de tolerancia, un algoritmo de control activo analiza de
manera continua la dinámica de presión para determinar
el último segundo posible para añadir o hacer pasar
otro ciclo a otro compresor al sistema. Este control
está además mejorado por la capacidad de ajustar la
configuración de la banda de tolerancia y el tiempo de
procesamiento del algoritmo (atenuación).
Tolerancia
La tolerancia es una configuración ajustable por el usuario
que determina la desviación de la presión del sistema
permitida por encima del punto de consigna PH y por
debajo del PL. La tolerancia evita que el X8I se compense
excesivamente en caso de un significativo aumento o
disminución temporal en la demanda del sistema.
PH
PT
PL
Figura 3 — Tolerancia en relación a PH y PL
La tolerancia (TO) se expresa como una presión que
define el ancho de banda por encima de PH y por debajo
de PL en el que actúa el control de energía eficiente.
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PH + TO
TO
PH
PT
PL
TO
PL - TO