VARISCO V6 Instructions Pour L'utilisation Et L'entretien page 77

9.2 De pomp geeft geen debiet af
❑ De draaisnelheid is lager dan de snelheid die nodig is om het gewenste debiet te verkrijgen.
❑ De zuigleiding is verstopt, kleppen gesloten.
❑ De vacuümmeter in de zuigleiding toont hoge waarden, metaalachtig geluid.
❑ Luchtinfiltratie in zuigzijde. De vacuümmeter en de manometer schommelen. Controleer de zuigleiding.
Let op: Het is niet gemakkelijk een luchtinfiltratie te ontdekken: inspecteer de leiding zorgvuldig in de nabijheid van de verbindingen en
luister of het typische sisgeluid van luchtinfiltraties hoorbaar is.
❑ De overdrukklep is afgesteld voor een te lage druk, zodat een deel van de vloeistof binnenin de pomp recirculeert. Span de stelschroef
van de klep (zie punt 10.5); de manometer zal een hogere druk tonen.
❑ Het is mogelijk dat zich luchtbellen in de zuigleiding gevormd hebben, met name als de leiding opwaartse ellebogen heeft.
❑ De vloeistof verdampt voordat het de pomp binnenstroomt; met name als geprobeerd wordt vloeibare gassen of vloeistoffen met een
hoge dampspanning aan te zuigen. De negatieve hoogte in de zuigzijde is excessief.
❑ De zuigleiding is niet voldoende in de vloeistof gedompeld met als gevolg dat luchtinfiltraties ontstaan. De vacuümmeter schommelt. De
leiding moet ondergedompeld zijn in een diepte die gelijk is aan minstens twee keer de diameter.
❑ De vloeistof is te viskeus voor de draaisnelheid van de pomp. De vacuümmeter toont hoge waarden en de pomp maakt een metaalachtig
geluid.
Maak het product vloeibaarder door het te verwarmen, verlaag het toerental van de pomp, gebruik een leiding met een grotere diameter.
❑ Het deksel is in een verkeerde positie gemonteerd.
9.3 De pomp absorbeert teveel vermogen
❑ De pomp wordt niet voldoende gevoed: excessieve viscositeit van de vloeistof. Verlaag de draaisnelheid, vergroot de diameter van de
leidingen in de zuigzijde, verhelp het verlies van lading in de zuigzuide.
❑ De pomp heeft cavitatie: de vloeistof is te vluchtig. Verhoog de diameter van de zuigleiding, verkort de lengte van de zuigleiding, verhoog
het vloeistofpeil in de zuigzijde, plaats de pomp zonodig onder de opvoerhoogte.
❑ Controleer de uitlijning van de verbindingen.
❑ De veiligheidsklep trilt: span de stelschroef.
❑ Controleer de blokkering van de basis en de verankering van de leidingen.
❑ Onbekende deeltjes in de pomp.
❑ Het deksel is in een positie gemonteerd waarbij het 180° omgekeerd is ten opzichte van de correcte positie.
9.4 De pomp absorbeert teveel vermogen
❑ De draaisnelheid is excessief.
❑ De viscositeit is excessief: verlaag de draaisnelheid volgens de tabellen of verwarm het product.
❑ De viscositeit is excessief: vergroot de diameter van de persleiding, controleer of de kleppen geopend zijn en de leiding zich niet onder
de grond bevindt. Overschrijdt niet de druk die in de tabel staat.
❑ de pakkingbus is te strak: Losmaken tot een juiste druppeling verkregen wordt.
❑ Controleer de uitlijning van de pomp (hij maakt ook lawaai).
❑ Te strakke marges voor de te pompen vloeistof.
De glijlagers raken oververhit tot blokkering plaatsvindt: de kop van de spil op het deksel van de pomp heeft een temperatuur van meer
dan 80°C: stop de pomp en verhoog de marges volgens de tabellen of de aanwijzingen van Varisco.
9.5 De pomp slijt snel
De snelle slijtage van de pomp wordt duidelijk door een plotse verlaging van de prestaties. De voornaamste oorzaken en oplossingen worden
vermeld.
❑ De vloeistof is schurend en bevat vaste deeltjes. Worden waargenomen: groeven op de oppervlakken, snelle slijtage van de glijlagers,
verlies van de marges, onregelmatige oppervlakken.
Reinig de leidingen zorgvuldig, monteer een filter in de aanzuiging. Verlaag de persdruk. Gebruik de uitvoeringen AT en AW.
❑ Corrosie met vorming van roest of porositeit van de oppervlakken, gedeukte oppervlakken, vernietiging van de elastomeren. Controleer of
de gebruikte materialen het meest geschikt zijn voor het beoogde gebruik, controleer of de vloeistof niet vervuild geraakt is en daardoor
corrosief geworden is.
Controleer of de bedoelde concentraties geen wijzigingen ondergaan hebben en/of de temperatuur van de vloeistof zich binnen de
toegestane limieten bevindt.
❑ Overschrijding van de werklimieten, excessief geluid en kapot gaan van de glijlagers, verwrongen of gebroken as, trillingen, enz. Gebruik
een groter type pomp, zie opnieuw de catalogus voor de beste keuze.
❑ Strakke marges, vastlopen van de pomp, oververhitting, breken of beschadiging van de glijlagers, excessief geabsorbeerd vermogen.
Verhoog de marges na contact met Varisco te hebben opgenomen en alle details over het type toepassing duidelijk gemaakt te hebben.
❑ Gebrek aan smering met als gevolg lawaai van het externe lager van de houder, verwarming, verbruik van de oliepakking, snelle slijtage.
Lawaaiige overbrenging. Controleer of de smering van het lager regelmatig en volgens de instructies uitgevoerd wordt. Controleer of de
smering van de overbrenging plaatsvindt volgens de instructies.
❑ Ontregelde uitlijning, ongelijkmatige slijtage (slijtage van slechts een deel van het hoofddeel, van de pakkingvlecht of van het deksel).
Vervormingen van het hoofddeel wegens het gewicht van de leidingen, verbinding niet uitgelijnd, riemen te strak, basis niet vlak.
Controleer de uitlijning van de pomp met de motorisering onder omstandigheden die zo veel mogelijk op de werkomstandigheden lijken,
ondersteun de leidingen, controleer het type riemen.
❑ Droge werking en vastlopen van de pomp wegens vervorming van de interne componenten, oververhitting en kleurveranderingen wegens
overmatige warmte. Controleer de aanwezigheid van vloeistof in het systeem, monteer bij het starten van de pomp een voetklep, zorg
voor een adequaat alarmsysteem of voor een systeem dat de motor uitschakelt bij een droge werking.
GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUD - V
77