Instructions Pour Localiser Les Pannes - grandimpianti S250-320/40 EA Mode D'emploi

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responsable pour des dommages dus au
non-respect de cette précaution.
Toutes les 500 heures de travail, lubrifier
la chaîne d'entraînement du rouleau et
l'introducteur avec de la graisse spécifique
pour chaînes: pour exécuter cet entretien,
enlever la tension à la machine à repasser à
l'aide du disjoncteur mural et du sectionneur
à bord de la machine, puis ouvrir la porte du
côté gauche avec la clé fournie et prévue à
cet effet et pourvoir au graissage de l'organe
mécanique en question.
Procéder ensuite à l'installation de tous les
panneaux enlevés et remettre la machine à
repasser sous tension.
Régulièrement (environ toutes les 1000
heures de fonctionnement) il faut nettoyer
l'installation d'aspiration dont est équipée la
machine, pour ce faire, agir sur le disjoncteur
mural automatique en le mettant en position
éteinte ainsi que celui qui est à bord de la
machine, après quoi enlever le tableau placé
sur le côté droit. Démonter le tuyau de
silicone en desserrant les deux bandes qui le
bloquent et procéder à son nettoyage à l'aide
d'un chiffon et d'un aspirateur, enlever
ensuite à l'aide d'un tournevis les vis qui
fixent le raccord du tuyau à l'attache de
l'aspirateur et procéder au nettoyage de la
couronne mobile avec un aspirateur d'une
puissance adéquate.
REMETTRE À LEUR PLACE TOUS LES
PANNEAUX
QUI
ÉVENTUELLEMENT ÉTÉ ENLEVÉS
AVANT DE METTRE LA MACHINE
SOUS TENSION A L'AIDE DU
DISJONCTEUR MURAL.
INSTRUCTIONS POUR LE
PERSONNEL
RESPONSABLE DE
L'ENTRETIEN ET DES
RÉPARATIONS
8. INDICATION POUR
L'ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE
ET L'APPROVISIONNEMENT EN
PIÈCES DÉTACHÉES
8.1. INSTRUCTIONS POUR
LOCALISER LES PANNES
a) Manque de réchauffement ou
réchauffement faible:
Machine avec réchauffement de type
électrique
Vérifier que l'absorption est uniforme sur
les trois phases, puis contrôler l'efficacité
des fusibles. Contrôler la fixation des deux
sondes de détection de la température et
vérifier le fonctionnement correct des
télérupteurs.
Vérifier en outre que le thermostat de sécurité
n'est pas intervenu pour inhiber les
télérupteurs de réchauffement.
Vérifier l'efficacité de tous les éléments
chauffants.
Machine avec réchauffement à vapeur
Vérifier que la pression en entrée de la
vapeur est de 12 bar (174psi) à l'entrée de la
machine: vérifier la productivité horaire de
vapeur de la chaudière: cette productivité
doit être suffisante pour satisfaire les
demandes de vapeur de la machine (voir
données techniques).
Vérifier qu'il n'y a pas de fuites dans le
circuit de réchauffement à vapeur.
Vérifier qu'il n'y a pas de dépôts ou
d'incrustations dues à la basse qualité de la
vapeur en sortie de la chaudière.
Vérifier le fonctionnement de l'évacuateur
de condensation.
Machine avec réchauffement à gaz
Vérifier que la pression et le type de gaz sont
corrects pour l'alimentation de la machine.
Si la machine a été branchée au réseau de
gaz ou qu'elle n'a pas été utilisée depuis
longtemps, il peut être nécessaire de pourvoir
à la vidange de l'air présent à l'intérieur des
tuyauteries d'adduction du gaz.
Le gaz est fermé.
La sonde de température est en panne.
Le conduit est obstrué.
La machine signale l'alarme 6: il faut
exécuter la réinitialisation de la centrale
d'allumage à l'aide du bouton-poussoir placé
à l'arrière de la machine.
La centrale d'allumage est en panne.
Les électrodes d'allumage et/ou de détection
ONT
de la flamme sont à substituer.
b) Réchauffement excessif
Dans ce cas aussi, contrôler la fixation de la/
les sonde/s de détection de la température,
qui doivent être parfaitement adhérentes à
la presse métallique dans le logement
approprié.
Vérifier la propreté des fissures de ventilation
du carter supérieur.
Contrôler la distance de la machine par
rapport aux parois pour une ventilation
correcte garantie.
Vérifier que les sondes ne sont pas
endommagées, interrompues ou court-
circuitées.
Vérifier l'efficacité de tous les éléments
chauffants.
Vérifier que le branchement des deux sondes
de température n'a pas été inversé sur la
carte.
Vérifier la pression correcte du gaz en entrée
de la machine, comme indiqué sur le manuel
d'instruction du brûleur.
c) La presse ne se détache pas du rouleau
Enlever les panneaux postérieurs et vérifier
l'intégrité des ressorts de rappel de la presse
en position de repos.
Vérifier que la pression à l'intérieur du
circuit hydraulique est à zéro, puis vérifier
l'état des roulements de l'ensemble de
poussée; vérifier le bon fonctionnement de
la broche de fermeture placée en face de
l'électrovanne de la centrale.
d) La presse n'appuie pas sur le rouleau
Enlever le tableau sur le côté gauche et
vérifier dans l'ordre:
48
-
Phases d'alimentation inversées.
-
Bas niveau d'huile (le niveau doit être
visible dans le regard avec la machine
éteinte).
-
Rupture d'un tuyau quelconque
d'adduction de l'huile.
-
Rupture d'un cylindre avec fuite d'huile
-
Rupture du transducteur de pression
-
Broche de la pompe bloquée.
-
Absence de tension à l'électrovanne de
fermeture.
-
Absence de tension au moteur de la
centrale.
e) Machine très bruyante
Dans ce cas, une des trois phases
d'alimentation est certainement interrompue
et ceci provoque une intervention répétée des
protections thermiques placées pour protéger
les moteurs. Cette absence peut être due soit
à une panne du disjoncteur automatique mural
soit à l'intervention d'un des trois fusibles en
ligne présents sur le dispositif sectionneur
dont est équipée la machine. Pour remédier à
ce problème, vérifier tout d'abord la cause qui
a provoqué un des deux inconvénients ci-
dessus, puis substituer le disjoncteur
automatique mural ou le fusible intervenu.
Séparer la machine du réseau électrique,
vérifier l'intégrité du moteur électrique et, si
la panne persiste, vérifier avec un testeur la
continuité
du
circuit
correspondant au moteur en question.
f) Feutre qui se détériore en peu de temps
1) Dans ce cas aussi, contrôler la fixation de
la sonde, la propreté des fissures de
ventilation du carter supérieur.
Contrôler la distance de la machine par
rapport aux parois pour garantir une
ventilation correcte et ne pas créer de
surchauffes à l'intérieur qui pourraient
compromettre la durée de la toile.
Utiliser les températures élevées seulement
quand cela est strictement nécessaire; et de
façon analogue, utiliser une pression de
repassage adaptée au tissu à repasser, sans
la laisser inutilement élevée.
2)Utiliser le rouleau sur toute sa longueur.
3) Vérifier la connexion correcte des sondes
de température à la carte électronique.
g) Le disjoncteur mural intervient
périodiquement
La machine est équipée d'appareillages
électroniques qui prévoient le montage du
filtre antiperturbations, lequel, pour
fonctionner, envoie dans la ligne de terre un
courant de 10-12 mA. Si dans la même ligne
d'alimentation de la machine il y a d'autres
appareillages
branchés
fonctionnement similaire, il est possible
qu'on dépasse le seuil d'intervention
(normalement 30mA), Dans ce cas, adopter
un disjoncteur mural automatique pour
chaque appareil.
h) La machine n'aspire pas l'humidité du
linge
Régulièrement (environ toutes les 1000 heures
de fonctionnement) il faut nettoyer
électrique
avec
un

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