Contrôle Par Ultrasons D'ébauches D'arbre Laminées Ou Forgées; Limite D'admissibilité En Fonction Du Diamètre De L'arbre; Contrôle Par Ultrasons Sur Produits Soudés - Siemens SIMOTICS 1L Manuel De Référence

Contrôle par ultrasons d'ébauches d'arbre laminées ou forgées
Notions de base
Le contrôle par ultrasons est effectué selon EN 10308 et EN 10228‑3. L'essai est réalisé sur
l'ébauche d'arbre après le dernier traitement thermique déterminant pour les propriétés du
matériau. La surface de l'ébauche d'arbre doit être exempte de calamine, la qualité de la surface
doit correspondre à la classe de qualité 3 selon EN 10228‑3.
La méthode AVG est appliquée à l'échantillon pour le réglage de la sensibilité. AVG signifie ici :
A = distance, V = amplification, G = taille du réflecteur de remplacement
A cet effet, les diagrammes AVG présents sont utilisés pour les traducteurs respectifs. Un
diagramme AVG montre les amplitudes des échos de réflecteurs discoïdaux de diamètres
différents et d'un grand réflecteur plan (paroi arrière) en fonction de la distance.
Déroulement de l'essai
L'essai est réalisé selon la méthode impulsion-écho en technique à contact manuel. La vitesse de
balayage ne doit pas dépasser 150 mm/s.
La totalité (100 %) de la surface de l'enveloppe est contrôlée, sachant que les pistes balayées se
chevauchent d'au moins 10 % du diamètre effectif du traducteur. Lors d'un balayage exclusif à
180°, la même zone d'essai est en plus balayée avec un traducteur E/R pour enregistrer les zones
proches de la surface.
La limite d'enregistrement correspond à la limite d'admissibilité. Les limites d'admissibilité
s'appliquent aux différents défauts d'homogénéité ponctuels et accumulations de défauts
d'homogénéité. Les défauts d'homogénéité avec dilatation sont inadmissibles.
Tableau 3-7
Diamètre de l'arbre
≤ 150 mm
> 150 mm
Contrôle par ultrasons sur produits soudés
Notions de base
Le contrôle par ultrasons des soudures s'effectue selon ISO 17640. La classe d'essai est
sélectionnée en fonction du groupe d'évaluation selon ISO 5817 spécifié sur le dessin ou dans
le plan de contrôle.
Déroulement de l'essai
L'essai est réalisé selon la méthode impulsion-écho en technique à contact manuel. La vitesse de
balayage ne doit pas dépasser 150 mm/s.
SIMOTICS 1L, 1M, 1N, 1P, 1R, 1S
Manuel de référence Rev.202008101427 Factories NMA, RHF and SEDL
Limite d'admissibilité en fonction du diamètre de l'arbre
Limite d'admissibilité
Perforation du fond plat PFP = 2 mm
Perforation du fond plat PFP = 3 mm
Essais
3.2 Essais supplémentaires
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