EMAK Oleo-Mac OM 105J Manuel D'utilisation Et D'entretien page 329

Mechanizm tnący jest wyposażony w plastikowe pokrywy, uniemożliwiające dostęp do ruchomych części i do napędu
maszyny.
Pokrywy można bardzo szybko i łatwo zdjąć przy pomocy szybkich zaczepów po bokach pokryw. Wsuń wkrętak w szcze-
linę kołka i przekręć go przeciwnie do wskazówek zegara. Następnie zdejmij pokrywę z maszyny.
Maszyny 106, 106 4x4 i 124:
} Odległość A znajduje się na przedniej krawędzi mechanizmu tnącego patrząc w kierunku jazdy i powinna wynosić
23-25 mm od podłoża. Sprawdzić odległość po obu stronach mechanizmu tnącego. Jeśli wysokość jest inna, po-
luzować nakrętki zabezpieczające (2) na odpowiednim drążku pociągowym (1) i dostosować wysokość, obracając
nakrętki (3). Po ustawieniu poprawnej wysokości należy pamiętać o dokręceniu nakrętek zabezpieczających (2).
6.3.7a
} Odległość B to tylna krawędź mechanizmu tnącego patrząc w kierunku jazdy i powinna wynosić 28-30 mm od
podłoża, tj. krawędź tylna powinna znajdować się o 5 mm wyżej, niż krawędź przednia. Jeśli wysokość jest inna,
poluzować nakrętki (4), ustawić krawędź na odpowiedniej wysokości i dokręcić nakrętki momentem obrotowym do-
kręcania 55 – 65 Nm.
Maszyny 110:
} Odległość A znajduje się na przedniej krawędzi mechanizmu tnącego patrząc w kierunku jazdy i powinna wynosić
30-34 mm od podłoża. Sprawdzić odległość po obu stronach mechanizmu tnącego. Jeśli wysokość jest inna, po-
luzować nakrętki zabezpieczające (2) na odpowiednim drążku pociągowym (1) i dostosować wysokość, obracając
nakrętki (3). Po ustawieniu poprawnej wysokości należy pamiętać o dokręceniu nakrętek zabezpieczających (2).
6.3.7b
} Odległość B to tylna krawędź mechanizmu tnącego patrząc w kierunku jazdy i powinna wynosić 28-30 mm od
podłoża, tj. krawędź tylna powinna znajdować się o 5 mm wyżej, niż krawędź przednia. Jeśli wysokość jest inna,
poluzować nakrętki (4), ustawić krawędź na odpowiedniej wysokości i dokręcić nakrętki momentem obrotowym do-
kręcania 55 – 65 Nm.
Jeśli nie czujesz się na siłach, aby wykonać tę procedurę, zleć jej wykonanie centrum serwisowemu.
6.3.8 MECHANIZM TNĄCY – KONTROLA I REGULACJA PASA KLINOWEGO
Ze względu na obciążenia, jakim poddawany jest pas napędowy mechanizmu tnącego (1), jego napięcie maleje z cza-
sem i wymaga on wyregulowania napięcia. Pas napina się za pomocą śrub i sprężyny.
} Ustawić mechanizm koszenia w pozycji 1.
} Korzystając z odpowiedniego klucza, przekręcać nakrętkę (2), aby napiąć sprężynę (3) do wartości:
6.3.8a
Maszyny 106 i 106 4x4:
6.3.8b
Maszyny 110:
Maszyny 124:
6.3.9 MECHANIZM TNĄCY - REGULACJA ZĘBATEGO PASA NAPĘDOWEGO OSTRZY
Maszyny 106, 106 4x4 i 124:
}
Należy ustawić mechanizm tnący na najniższą pozycję, ustawiając dźwignię ustawiania na pozycję 1.
} Zwolnić szybkozłącza osłon bocznych mechanizmu tnącego i wyjąć osłony.
6.3.9a
} Zwolnić szybkozłącze (1) osłony górnej (2) i odchylić osłonę do góry, w przybliżeniu pośrodku pokrywy.
} Wsunąć odpowiedni klucz pod metalową osłonę, od spodu umieścić go na śrubie koła pasowego (1). Poluzować
śrubę koła pasowego od góry.
} Poluzować nakrętkę zabezpieczającą (2) i nakrętkę (3). Następnie, przy pomocy odpowiedniego klucza, obracać
6.3.9b
nakrętkę (3), aż do poprawnego napięcia pasa zębatego (4).
} Pas jest napięty poprawnie, gdy siła 4 kP (40 N; 72 Hz) działająca w miejscu w równej odległości od obu kół pa-
sowych (1) i (5) powoduje zgięcie pasa o około 0,5 cm.
6.3.9c
Siłę można zmierzyć za pomocą standardowego dynamometru mechanicznego dostępnego w sklepach z takimi produktami.
} Dokręcić nakrętkę zabezpieczającą (2) mechanizmu napinającego i ponownie dokręcić nakrętkę koła pasowego pasa zębatego
(1).
} Ponownie założyć osłonę boczną i osłonę górną i dokręcić je.
Maszyny 110:
} Pas napędowy ruchomej platformy jest prawidłowo naprężony, gdy długość sprężyny naprężającej (2) wynosi 135±1
mm. If the length is different, adjust it by turning nut (1) of the tensioning draw bar.
6.3.9d
145±1 mm.
150±1 mm.
155±1 mm.
329