На диаграмме на рис. Рис. 12 указаны значения
соответствующего статического натяжения для ремней с
профилем XPB в зависимости от межосевого расстояния.
Lf = межосевое расстояние, мм
Вывод: при межосевом расстоянии 600 мм и в присутствии
динамометра, приложив нагрузку 75 Н к отрезку ремня, как
показано на Рис. 13, получится прогиб "te", составляющий
приблизительно 10,8 мм.
Lf = межосевое расстояние
te = прогиб ремня
Fe = динамометрическая нагрузка 75 Н
Примечание
Если нет иных указаний изготовителя
1
ремней, контроль натяжения и соответствующую
перенатяжку нужно проводить не раньше, чем через
30 минут после запуска; это время необходимо для
нормальной притирки ремней. Правильное натяжение
обеспечит оптимальный КПД и максимальный срок
службы.
Примечание
При необходимости либо во время
2
проведения планового техобслуживания никогда не
заменяйте ремни по отдельности: производите замену
всего комплекта.
9.13
Передача мощности со второго ВОМ
По запросу насосы серии SS71, SN71, SW71 и SWS71
могут поставляться с дополнительной коробкой отбора
мощности, устанавливаемой на противоположной от
привода стороне (передача мощности от второго ВОМ).
При клиноременной передаче максимальный
передаваемый момент составляет
65 Нм, что соответствует:
7 л.с. при 750 об/мин;
7,4 л.с. при 800 об/мин;
8,3 л.с. при 900 об/мин;
9,3 л.с. при 1000 об/мин;
11,1 л.с. при 1200 об/мин.
В случае муфты максимальный передаваемый момент
составляет:
130 Нм, что соответствует:
14 л.с. при 750 об/мин;
14,8 л.с. при 800 об/мин;
Рис. 12
16,6 л.с. при 900 об/мин;
18,6 л.с. при 1000 об/мин;
22,2 л.с. при 1200 об/мин.
Клиноременная передача считается верной, если
натяжение ремня происходит на расстоянии не
более 22 мм от буртика коленвала (Рис. 14); мин.
диаметр применяемого шкива Ø100 мм.
Если передача производится через муфту,
уделяйте повышенное внимание полному
выравниванию во избежание воздействия
поперечных сил на вал насоса.
Относительно других применений, не указанных
выше, обращайтесь в технический отдел или
службу технической поддержки.
10
ЗАПУСК И РАБОТА
10.1
Предварительные проверки
Перед запуском убедитесь в том, что:
Всасывающая линия подсоединена и
находится под давлением (см. пар. 9.4 - 9.5
- 9.6): насос никогда не должен работать
Рис. 13
всухую.
1. Герметичность линии всасывания сохраняется и после
продолжительной эксплуатации.
2. Все отсечные клапаны (если установлены) между
источником питания и насосом полностью
открыты. Линия нагнетания имеет свободный
слив, обеспечивающий быстрый выход воздуха,
присутствующего в головке насоса, что способствует
быстрому наполнению насоса.
3. Все фитинги и соединения на линиях всасывания и
нагнетания правильно затянуты.
116
Рис. 14