Pentair Jung Pumpen 120/2 M 300 E 400 E Instructions De Service page 46

MAGYAR
Belső riasztójelző leállítása
Compli 300 esetén nem. Húzza le a pecséttel
lezárt jumpert (BRX/BRX1). Hogy a csatlako-
zó ne vesszen el, helyezze fel az jumpert egy
két pólusú szorítókapocssor egyik kapcsára.
Külső riasztójelző (tartozék)
Nyissa fel a vezérlő megfigyelőlemezes aj-
taját.
Az "S+" és "S-" kapcsokra további különálló
akusztikus 12 VDC jeladót csatlakoztathat
maximum 30 mA áramfelvétellel. A belső
riasztójelzőt igény szerint kapcsolhatja ki,
vagy be.
A compli 300 esetén tartozékként felszerel-
hető egy hálózatfüggetlen riasztó. A felsze-
relési talapzat megtalálható a tárolón.
Kettős berendezések esetén:
230V~ villogó-, vagy figyelmeztető lámpa
(tartozék)
Csatlakoztassák a 230V~lámpát (max.1A) az
N és 41 kapcsokra.
Helyezzen el izolált drótos áthidalást az U~
kapocsról a 40-es kapocsra. Az áramkört az
F1 biztosítja.
A BRX2 csatlakozó hídnak az alábbiak sze-
rint kell beállítani:
Villogó lámpa nélkül BRX2 (Folyamatos ===)
Figyelmeztető lámpa a BRX2
(Villogó állásra _Π_Π_ ).
ÜZEM
Próbamenet és a működés ellenőrzése
1. Nyissa fel a tárolón lévő tisztítófedelet.
2. Nyissa fel a bemeneti- és nyomóvezeték-
nél lévő folyatót.
3. Helyezze a berendezést feszültség alá,
ügyeljen a forgási mező irányának kijel-
zésére.
4. Töltse fel a tárolót a bekapcsolási szintig.
5. A pumpa ekkor bekapcsol és üríti a táro-
lót. Kövesse figyelemmel a pumpa mene-
tét a tisztítónyíláson át.
6. A szintkapcsoló úszóját emelje kézzel
lassan a bekapcsolási pont fölé, a riasztó
kioldásáig.
7. Zárja le ismét a tisztítónyílást a fedővel és
a tömítővel.
8. A kapcsolás többszöri ismétlésével ellen-
őrizze a tároló, az armatúrák és a csőve-
zetékek szigetelését.
Automatikus üzem
A berendezés normál üzeme automataüzem.
Ehhez a kapcsológombot az „automatikus"
helyzetbe kell állítania. Az integrált szintkap-
csoló által a pumpa a tárolóban lévő folya-
dékszintnek megfelelően kapcsol be és ki. A
pumpa üzemét (compli 300 üzemi készenlét
esetén) a zöld világító dióda jelzi.
FIGYELEM! Különlegesen nagy befolyási
mennyiségek esetén (pl. medencék vízte-
46
lenítésekor) a bemeneti folyatót addig kell
fojtani, hogy az emelőszerkezet továbbra is
normál kapcsolási üzemben működjön (ne
folyamatos menetben, különben a pumpa-
motor túlhevülhet).
Kézi üzem
Kapcsolja a kapcsológombot „kézi" állásba.
A pumpa ekkor a szennyvízszinttől függetle-
nül működik folyamatos üzemben. A kipum-
pálást ezért felügyelni kell a tisztítónyíláson
át.
Nyugalmi állapot
Kapcsolja a kapcsológombot „0" helyzetbe. A
pumpát ezzel nyugalmi állapotba helyezte. A
riasztóberendezés továbbra is üzemkész.
A vezérlőn végzett javítási és kar-
bantartási
Külső
használja a pumpa „0" nyugalmi
állapotát, hanem áramtalanítsa a rendszert.
Felülvizsgálat
Az üzemi biztonság megtartása érdekében
havonta végezzen szemrevételező ellenőrzé-
seket, beleértve a csőkapcsolatokat is.
KARBANTARTÁS
Javasoljuk, hogy a karbantartási munkála-
tokat az EN 12056-4 szabványok szerint vé-
gezze.
Az üzembiztonság folytonosságának fenn-
tartása érdekében ajánlott, hogy kössön kar-
bantartási szerződést.
A fekáliaemelő berendezés kar-
bantartását és a kapcsolódó mun-
kálatokat hozzáértő személy vé-
gezze ipari területeken
többcsaládos házak esetén 6 hónapos, és
egycsaládos házak esetén 12 hónapos időkö-
zönként.
Mindennemű munkálat megkezdé-
se előtt húzza ki a berendezés háló-
zati csatlakozóját és biztosítsa, hogy
azt más személy nem helyezheti is-
mét feszültség alá.
Ellenőrizze a konnektort és a gu-
mitömlőt mechanikai és kémiai
károkra vonatkozóan. A károso-
dott, vagy megtört vezetékeket
cserélje.
Javasoljuk a karbantartás során az alábbi
munkálatok elvégzését:
1. Ellenőrizze a csatlakozási helyek szigete-
lését a berendezésen és az armatúrákon.
2. Működtesse a folyatót; ellenőrizze a köny-
nyed menetet, esetleg állítsa újra és ken-
je be az alkatrészeket.
3. Nyissa fel és tisztítsa a visszafolyásgát-
lót; Ellenőrizze a felfekvést és a golyót
(lemezt).
4. Tisztítsa a pumpát és a közvetlenül csat-
lakoztatott vezetékek területeit; Ellen-
őrizze a forgókereket és annak tartóját.
5. Olajellenőrzés, szükség esetén töltse
újra, vagy cserélje az olajat. (Ha van olaj-
kamra).
6. Tisztítsa a tároló belsejét (szükség esetén
ill. a speciális követelmények szerint) pl.
távolítsa el a zsírozást.
7. Ellenőrizze a gyűjtőtároló állapotát.
8. Két évente mossa át a berendezést vízzel.
9. Ellenőrizze a berendezés elektromos al-
katrészeit. Maga a vezérlő nem igényel
karbantartást. Ha akkumulátort épített
be, ellenőrizze rendszeresen annak meg-
felelő működését. Ehhez emelje fel az
úszót a feszültségmentesített berendezés
tárolójában addig, míg meg nem szólal a
túlfolyási riasztó. Az úszót szükség ese-
munkálatokhoz ne
tén tisztítsa.
A karbantartási munkák befejeztével a be-
rendezés egy próbamenet elvégzésével he-
lyezhető ismét üzembe. A karbantartásról
készítsen jegyzőkönyvet, mely tartalmazza az
elvégzett munkálatok adatait.
Az olaj ellenőrzése
(Csak a 08/2, 25/2 és 35/2 berendezések ese-
tén érvényes) Oldja ki először a hatszögletes
és az imbuszcsavarokat a pumpa körül. Sze-
relje le a pumpát a forgókerékkel a tárolóról.
Az olajkamra betöltési és ürítési nyílása az
„Olaj" lezárócsavar által kifelé tömített. A
csúszógyűrű tömítésének ellenőrzéséhez
eressze le az olajkamrában lévő olajat a
bennmaradó mennyiséggel együtt egy tiszta
mérőedénybe.
• Ha az olaj vízzel keveredett (tejszerű), cse-
rélje az olajat. További 300 üzemóra után,
maximum azonban 6 hónap után ellenőrizze
3 hónapos,
ismét!
• Ha az olaj vízzel és szennyezőanyagokkal
is keveredett, az olaj mellett a csúsztatógyű-
rű tömítését is cserélnie kell. Az olajkamra
felügyeletéhez akár utólag is felszerelhe-
ti "DKG" tömítésellenőrző eszközünket a
"DKG" zárócsavar helyett.
Olajcsere
(Csak a 08/2, 25/2 és 35/2 pumpatípusokkal
rendelkező berendezések esetére vonatko-
zik). A működés biztonságának megtartá-
sához az első olajcserét csak 300 üzemó-
ra után, további olajcseréket minden 1000
üzemóra után végezzen. Alacsony üzemóra
szám esetén az olajcserét azonban évente
egyszer végre kell hajtania.
Ha erősen dörzsölő hatású elegyeket tar-
talmazó szennyvizet folyat, az olajcserének
megfelelően rövidebb időintervallumonként
kell végrehajtania.
Az olajkamrában lévő olaj cseréjéhez 22 és
46 közötti viszkozitási osztályú HLP ásványi
olajat használjon, pl. az Mobil DTE 22, DTE
24, DTE 25.
A kopott járókerekek éle nagyon
éles lehet!