Télécharger Imprimer la page

Pentair Jung Pumpen 120/2 M 300 E 400 E Instructions De Service page 31

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 13
300). W tym celu należy skrócić przyłącza
licznika godzin pracy do 8 mm i wetknąć do
gniazdek na płytce w miejscu BSZ. Jeżeli w
przypadku ponownego włączenia instalacji
nie nastąpi sygnał, wtedy należy licznik go-
dzin pracy obrócić o 180°.
Wyłączenie wewnętrznego buczka alar-
mowego
Nie dotyczy compli 300. Zdjąć przygrzaną
zworkę (BRX/BRX1). Aby nie utracić wtyczki,
należy nasadzić zworkę na trzpień 2-biegu-
nowej listwy trzpieniowej.
Zewnętrzny buczek alarmowy (osprzęt)
Otworzyć przezroczyste drzwiczki sterowni-
ka.
Do zacisków "S+" oraz "S-" można podłączyć
dodatkowy, osobny sygnalizator akustyczny
na napięcie 12 V DC o poborze prądu maks.
30 mA. Buczek alarmowy można według ży-
czenia włączyć lub wyłączyć.
W przypadku instalacji compli 300 można
jako osprzęt założyć alarm niezależny od
sieci elektrycznej, a cokół montażowy jest na
zbiorniku do dyspozycji.
W instalacjach z dwoma pompami: Ze-
wnętrzna lampa błyskająca lub ostrze-
gawcza (osprzęt)
Podłączyć lampę 230V~ (maks.1A) do zacisku
N oraz 41.
Zaizolowany mostek przemieścić z zacisku
U~ na zacisk 40. Obwód elektryczny jest za-
bezpieczony przez F1.
Ustawić wtykowy BRX2 w następujący
sposób:
Lampa błyskająca bez BRX2
(permanentne ===)
Lampa ostrzegawcza z BRX2
(migające _Π_Π_ ).
EKSPLOATACJA
Próba działania i funkcji
1. Otworzyć pokrywę wyczystkową zbiornika.
2. Otworzyć zasuwę na dolocie i rurociągu
tłocznym.
3. Podłączyć instalację do napięcia, zwró-
cić uwagę na sygnalizację kolejności faz
i wiru pola.
4. Napełnić zbiornik aż do poziomu załącza-
nia.
5. Pompa włącza się i opróżnia zbiornik.
Działanie pompy poddać obserwacji po-
przez otwór wyczystkowy.
6. Podnieść powoli ręcznie pływak przełą-
czania poziomów ponad poziom załącza-
nia, aż odezwie się alarm.
7. Otwór wyczystkowy zamoknąć pokrywą i
uszczelką.
8. Poprzez kilka cykli załączania sprawdzić
szczelność zbiornika, armatury i rurocią-
gów.
tryb automatyczny
Normalnym trybem pracy instalacji jest
tryb automatyczny. W tym celu, przełącznik
należy ustawić na pozycję "Automatik". Po-
przez zintegrowane przełączanie zależne od
poziomów następuje włączanie i wyłączanie
pompy w odpowiednio do stanu napełnienia
zbiornika. Praca pompy (przy compli 300 go-
towość do pracy) sygnalizowana jest zieloną
diodą.
UWAGA! W przypadku wyjątkowo dużego
dopływu (np. spuszczanie wody z basenu)
należy zasuwę na dopływie przydławić w ten
sposób aby instalacja przepompowni mogła
nadal pracować w normalnym trybie stero-
wania (nie praca ciągła, gdyż występuje za-
grożenie przegrzania silnika pompy).
Tryb ręczny
Przełącznik ustawić na tryb ręczny "Hand".
Pompa pracuje niezależnie od stanu pozio-
mu ścieków, w trybie pracy ciągłej. Z tego po-
wodu odpompowywanie należy obserwować
poprzez otwór wyczystkowy.
Wyłączenie z ruchu
Ustawić przełącznik na "0", następuje w ten
sposób wyłączenie pompy. Instalacja alar-
mowa jest nadal gotowa do działania.
W celach naprawczych i serwiso-
wych sterownika lub pompy nie na-
leży używać pozycji "0" na prze-
łączniku, lecz zawsze w takim przypadku
wyjmować wtyczkę z gniazdka.
Inspekcja
Celem utrzymania bezpieczeństwa eksploa-
tacji należy dokonywać comiesięcznych kon-
troli wzrokowych instalacji, włącznie z połą-
czeniami na rurociągach.
KONSERWACJA
Zalecamy prowadzenie serwisowania według
EN 12056-4.
Celem zapewnienia trwałej i bezawaryjnej
pracy Państwa instalacji zalecamy zawarcie
umowy serwisowej.
Serwisowanie i naprawy przepom-
powni ścieków fekalnych powinny
być prowadzone przez fachowców z
częstotliwością co 3 miesiące w przypadku
zastosowań w obiektach zbiorowego użytku,
6 miesięcznych w przypadku domów wieloro-
dzinnych lub 12 miesięcznych w przypadku
domów jednorodzinnych.
Przed rozpoczęciem wszelkich prac
elektrycznych należy wyjąć wtyczkę
instalacji z gniazdka i zapewnić, aby
nie nastąpiło niepożądane włącze-
nie przez osoby trzecie.
Sprawdzić przewodowy wąż gumo-
wy i wtyczkę pod kątem uszkodzeń
czynnikami mechanicznymi i che-
POLSKI
micznymi. Przewody uszkodzone lub zała-
mane należy wymienić.
Podczas serwisowania zalecamy przeprowa-
dzenie następujących prac:
1. Skontrolowanie miejsc połączeń pod ką-
tem szczelności poprzez oględziny arma-
tury i otoczenia instalacji.
2. Uruchomienie zasuwy; skontrolowanie
pod względem sprawności ruchu, w razie
konieczności doregulowanie i posmaro-
wanie.
3. Otwarcie i czyszczenie zaworu zwrotnego;
kontrola gniazda i kulki (klapy).
4. Czyszczenie pompy i strefy sąsiadującej z
przyłączami rurociągów; kontrola wirnika
i łożyskowania.
Zużyte wirniki mogą mieć ostre
krawędzie.
5. Kontrola oleju, uzupełnienie stanu lub
jego wymiana (o ile występuje komora
olejowa).
6. Czyszczenie wnętrza zbiornika (w zależ-
ności od potrzeb, wzgl. wymogów szcze-
gólnych), np. usuwanie tłuszczu.
7. Kontrolowanie stanu zbiornika.
8. Co 2 lata płukanie ogólne instalacji wodą.
9. Kontrola elektrycznych komponentów in-
stalacji. Sterownik jest bezobsługowy, na-
leży w nim założyć akumulator, co powo-
duje konieczność regularnej kontroli jego
działania. Oprócz tego, przy wyłączonej
z napięcia instalacji należy podnieść pły-
wak w zbiorniku, aż odezwie się alarm in-
formujący o wysokim stanie wody. Oprócz
tego, w zależności od potrzeb należy
czyścić sam pływak.
Po wykonaniu prac inspekcyjnych należy
uruchomić instalację poprzez przeprowa-
dzenie stosownych prób działania. Na temat
serwisowania należy sporządzić protokół z
podaniem wszystkich czynności i istotnych
danych.
Kontrola stanu oleju
(Odnosi się tylko do instalacji 08/2, 25/2 oraz
35/2). W pierwszej kolejności należy polu-
zować śruby sześciokątne i inbusowe wokół
pompy i wyjąć pompę wraz z wirnikiem ze
zbiornika. Otwory do napełniania i spusz-
czania oleju są zamknięte uszczelnianą od
zewnątrz śrubką z napisem „Öl". W celu kon-
troli ślizgowych pierścieni uszczelniających
należy całkowicie, wraz z resztkami spuścić
olej z komory olejowej do czystego naczynia
pomiarowego.
∙ Jeśli do oleju przedostała się woda (ko-
lor mleczny), wtedy olej należy wymienić.
Skontrolować ponownie po dalszych 300
godzinach pracy, jednak maksymalnie po
6 miesiącach!
∙ Jeśli do oleju nadal przedostaje się woda
oraz cząsteczki zanieczyszczeń, wtedy
oprócz oleju należy dokonać wymiany
ślizgowych pierścieni uszczelniających.
Celem monitorowanie komory olejowej
można zamontować dodatkowo elektrodę
naszego urządzenia służącego do kontroli
31

Publicité

loading