Telwin Infinity Plasma 40 Manuel D'instructions page 2

bl oc ca to sa lv o il ma nt en im en to de ll 'a ri a di
raffreddamento.
Per iniziare di nuovo il ciclo è necessario rilasciare il
pulsante torcia e ripremerlo.
COMPOSIZIONE IMPIANTO.
Il sistema di taglio plasma comprende:
- SORGENTE DI CORRENTE : PLASMA 40 HF
completa di:
-Cavo di alimentazione 2,5 m
-Kit raccordi per aria compressa
-Cavo di massa con pinza 5 m
-Connettore centralizzato per torcia
- TORCIA PER TAGLIO PLASMA (*) con:
-Kit elettrodi-ugelli di ricambio.
(*) Lunghezza cavo standard: 6m; a richiesta
lunghezza cavo 12m
DATI TECNICI:
PLASMA 40 HF
TORCIA PLASMA
SORGENTE DI CORRENTE PER TAGLIO PLASMA
40HF
-Protezione elettrica
-Grado protezione involucro
-Classe termica isolamento
-Dimensioni (mm)
(vedi disegno di ingombro Fig. A)
-TORCIA in dotazione.
Tensione di alimentazione: 1ph-50/60 Hz (V) 230 ±15%
Duty Cycle (%)
Corrente assorbita (A)
Potenza (kW)
Fattore di potenza (cosph ):
Fusibili di linea ritardati (A):
Tensione a vuoto (V)
Duty Cycle (%)
Tensione convenzionale di taglio(V)
Corrente convenzionale di taglio(A)
Capacità di taglio (acciaio al carbonio)(mm) :
TORCIA MANUALE PER TAGLIO PLASMA
-Gas utilizzato
-Pressione aria compressa :
-Portata aria totale (per Plasma raffred.):
-Sistema d'innesco
-Corrente di taglio
Figura (A) disegno ingombro macchina
MASSA DELLA MACCHINA (Tabella 1)
ATTENZIONE: tutte le macchine descritte in questo
manuale sono sprovviste di dispositivi di sollevamento.
ATTENZIONE!
SICUREZZA DEL SISTEMA PER TAGLIO PLASMA.
Solo il modello di torcia previsto ed il relativo
abbinamento con la sorgente di corrente come indicato
sui "DATI TECNICI" garantisce che le sicurezze
previste dal costruttore siano efficaci (sistema di
interblocco).
:
:
:
: 385x157x368
INPUT
: 100
: 15.4
: 2.4
0.65
20
OUTPUT
:370 370
:100
: 86
: 15
: Aria compressa secca
170 L/min
: HF e Arco Pilota
:
- NON UTILIZZARE torce e relative parti di consumo di
diversa origine.
- NO N TE NT AR E DI
SORGENTE DI CORRENTE torce costruite per
procedimenti di taglio o SALDATURA non previsti in
queste istruzioni.
- IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE REGOLE può
dare luogo a GRAVI pericoli per la sicurezza fisica
dell'utente e danneggiare l'apparecchiatura.
3.INSTALLAZIONE
MONTAGGIO COMPONENTI SEPARATI.
Togliere dall'imballaggio di protezione il PLASMA 40HF
e procedere al montaggio delle diverse parti: vedere
figura allacciamento aria compressa.
ALLACCIAMENTO ARIA COMPRESSA
Predisporre una linea di distribuzione aria compressa
con le seguenti caratteristiche minime:
Pressione aria 4.5 bar; portata 170 L/min.
IMPORTANTE!
Aria contenente quantità notevoli di umidità o di olio
può causare un'usura eccessiva delle parti di consumo
o danneggiare la torcia.
Se esistono dubbi sulla qualità dell'aria compressa a
Classe I disposizione è consigliabile l'utilizzo di un essicatore
IP 23 d'aria, da installare a monte del filtro d'ingresso.
H Collegare, con una tubazione flessibile, la linea aria
compressa alla macchina, utilizzando uno dei raccordi
in dotazione da montare sul filtro aria d'ingresso, posto
sul retro della macchina.
Figura (B) disegno allacciamento aria compressa
IMPORTANTE!
35 Non superare la pressione massima d'ingresso di 8
32.5 bar.
5.2
0.72 ALLACCIAMENTO ALLA LINEA ELETTRICA
20 - La macchina può essere collegata a un sistema
Linea-Neutro con conduttore di terra di protezione
"PE". Verificare che l'apposito terminale della presa
sia effettivamente collegato alla terra
distribuzione.
35
- Collegare i terminali del cavo di alimentazione ad una
96
spina normalizzata (1PH + PE) di portata adeguata.
40
PORRE LA MASSIMA ATTENZIONE CHE IL
212
CONDUTTORE GIALLO/VERDE DEL CAVO SIA
CORRETTAMENTE COLLEGATO AL MORSETTO
DELLA SPINA.
4.5 bar
COLLEGAMENTO DEL CAVO DI MASSA.
Collegare il morsetto a pinza del cavo di massa al
pezzo da tagliare od al banco metallico di sostegno
15 ÷ 40A
osservando le seguenti precauzioni:
- VERIFICARE CHE VENGA STABILITO UN BUON
CONTATTO ELETTRICO IN PARTICOLARE SE
V E N G O N O T A G L I AT E L A M I E R E C O N
RIVESTIMENTI ISOLANTI, OSSIDATE, ETC.
- ESEGUIRE IL COLLEGAMENTO DI MASSA IL PIU'
VICINO POSSIBILE ALLA ZONA DI TAGLIO.
- L'UTILIZZAZIONE DI STRUTTURE METALLICHE
N O N F A C E N T I P A RT E D E L P E Z Z O I N
LAVORAZIONE, COME CONDUTTORE DI
RITORNO DELLA CORRENTE DI TAGLIO, PUO'
ESSERE PERICOLOSO PER LA SICUREZZA E
DARE RISULTATI INSUFFICIENTI NEL TAGLIO.
- NON ESEGUIRE IL COLLEGAMENTO DI MASSA
SULLA PARTE DEL PEZZO CHE DEV'ESSERE
- 2 -
AC CO PP IA RE AL LA
di