Table des Matières
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CARACTÉRISTIQUES DE
FONCTIONNEMENT
Sur les machines refroidis par air la "haute
pression" descend graduellement pendent toute
la durée du cycle de congélation sous l'effect de
l'air de refroidissement qui, aspirée par le
motoventilateur, passe à travers les ailettes du
condenseur pour baisser la temperature et, par
conséquent, la pression du fluide frigorigène.
Des que la glace commence à se former à
l'intérieur des godets, même la "basse pression"
diminue lentement pour atteindre, à la finition
des cubes, sa valeur plus basse.
L'absorption
électrique
compresseur subis l'influence de la baisse des
pressions et descend de conséquence.
Sur les machines refroidis par eau, la "haute
pression" est maintenue entre une plage pre-
fixée (de 8,5 à 10 bars) par effet du flux d'eau de
refroidissement du condenseur, qui passe par
une électrovanne spécifique controlée par un
pressostat H.P.
La "basse pression" et l'absorption de courant du
compresseur descendent de la même façon
comme sur les machines à air.
PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT
Cycle de Congélation
Haute pression:
Refroid. à air
Refroid. à eau
Basse pression à la fin
du cycle de congélation
Détente du Réfrigérant:
CHARGE DE RÉFRIGERANT R 134 A (GR.)
Modele
Refr. a air
ACM 45
250
ACM 55
260
NOTA. Avant de procéder à une charge,
toujours vérifier la plaque signalétique sur
chaque machine pour s'assurer de la charge
de réfrigérant spécifique.
Les charges indiquées sont en rapport aux
conditions de fonctionnement moyennes.
DESCRIPTION DES COMPOSANTS
A.
Le capteur de cette sonde est placé en contact
avec le serpentin évaporateur et il détecte ainsi
la chute de température d'évaporation pendant
le cycle de congélation, pour la signaler à la
carte.
Selon le type de signal et selon le temps écoulé
du départ du cycle, le Micro-processeur fait
compléter, ou non, le cycle de congélation en
cours de formation.
Le flux de courant de basse tension qui est
envoyé par la sonde à la carte électronique vient
(intensité)
du
à être regulièrement mise en évidence par
l'allumage de la 5ème LED ROUGE pour le
temps T 1 et, en suite, par l'allumage de la 4ème
LED ROUGE pour le temps T 2 .
L'allumage de ces deux LEDS, à un intervalle de
quelque minute, signale au technicien, chargé
de l'inspection de la machine, que la progression
du cycle de congélation se déroule sans
problèmes.
B.
Placé sur une des parois intérieures de la cabine
de stockage, la sonde de ce contrôle détecte la
présence de glaçons autour d'elle pour arrêter,
par conséquent, le fonctionnement de la machine.
En effect quand le niveau des glaçons stockés
monte pour submerger la sonde, la température
de cette sonde baisse et lorsque elle attient +2°C
la machine s'arrête seulement a la fin du cycle de
degivrage et en même temps le 3ème LED
7 ÷ 11 bars
ROUGE s'allume.
Quand on prélève des glaçons de la cabine la
8,5 ÷ 10 bars
sonde vient à être liberée de la présence de
glace, sa température monte progressivement et
0 ÷ 0,1 bar
quand elle atteint +4,5°C, la sonde fait arriver à
la carte électronique un flux de courant de basse
tension qui active, de nouveau, la machine pour
la remettre en marche.
Tube Capillaire
Refr. a eau
En changeant la combinaison des commu-
tateurs 8 et 9 du DIP SWITCH il est possible de
250
faire varier la plage d'enclanchement de ce
250
contrôle comme montré sur le tableau D, en
donnant pour sûr que la valeur de coupure reste
invariablement égale à +2°C.
C.
La carte électronique est logée dans sa boîte en
plastique placée sur le côté arrière de la machine.
Elle est composée par deux circuits imprimés,
l'un à voltage nominale et l'autre de basse tension
Sonde de température d'évaporateur
Sonde de niveau de glaçons stockés
NOTA. Suite à l'intervention du contrôle de
niveau glace, la fabrique de glace reprende
son fonctionnemant à partir du début du
cycle de congélation.
Carte électronique
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