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3- Taste zur Auswahl der Funktionen mit Studderpistole:
Sie hat nur bei Benutzung des "Studder-Kits" Bedeutung:
: Punktschweißen von: Stiften, Nieten, Unterlegscheiben,
Spezialscheiben mit entsprechenden Elektroden.
2
: Punktschweißen von Schrauben Ø 4mm mit entsprechender Elektrode.
3
: Punktschweißen von Schrauben Ø 5 - 6mm und Nieten Ø 5 mm mit
entsprechender Elektrode.
4
: Einzelpunktschweißen mit geeigneter Elektrode.
5
: Blechanlassen mit Kohle-Elektrode. Blechrückverformung mit
geeigneter Elektrode.
6
: Aussetzendes Punktschweißen zum Ausbessern von Schadstellen auf
Blechen mit geeigneter Elektrode.
Die Punktschweißmaschine stellt die Punktschweißdauer automatisch auf die
gewählte Blechstärke ein.
4- Taste zur Auswahl des benutzten Werkzeuges
: Pneumatisch betätigte Zange. Zweiseitiges Punktschweißen von
beidseitig zugänglichen Blechen mit den Höchstleistungen der
Punktschweißmaschine.
: Pneumatisch betätigte Zange. Mit pulsiertem Schweißstrom;
verbessert die Punktschweißkapazitäten auf Blechen mit hoher
Streckgrenze oder auf Blechen mit besonderen Schutzfilmen. Dies
sind Bleche, die neuerdings für die Karosserie von Fahrzeugen
eingesetzt werden.
0
: "Studder"-Pistole, benutzt in allen mit der Taste (3) auswählbaren Kühlluft befinden. Ebenfalls dürfen keine leitenden Stäube, ätzende Dämpfe,
Verfahren.
7
&
: Handbetätigte Zange. Zweiseitiges Punktschweißen von "technische Daten"), um Kippgefahr oder die Gefahr gefährlicher Bewegungen
beidseitig zugänglichen Blechen.
(
: Pneumatisch betätigte Air-puller-Pistole. Benutzt zum Herausziehen
nach innen gewölbter Karosserieverformungen.
)
: Doppelpunktpistole. Verwendet zum Punktschweißen von nicht
beidseits zugänglichen Blechen.
*
:
Signal-Led "Punktschweißmaschine in Aktion".
5-
+
6-
: Signal-Led Wärmeschutz.
Meldet die Außerbetriebsetzung der Punktschweißmaschine wegen
Übertemperatur der Ausgangsschienen, der Schweißkabel oder des
benutzten Werkzeuges. Die Rücksetzung erfolgt automatisch beim
Absinken der Temperatur unter die Grenzwerte.
,
Signal-Leds Netzspannung:
7-
-
: Zu niedrige Netzspannung (Punktschweißmaschine unterversorgt).
.
: Normale Netzspannung (Punktschweißmaschine korrekt versorgt).
/
: Zu hohe Netzspannung (Punktschweißmaschine überversorgt).
VORSICHT: Bei anomalen Speisebedingungen, wenn die Leds für die Über- oder vorgesehene Sicherheitssystem (Klasse I) unwirksam. Schwere Gefahren für die
Unterspannung aufleuchten und ein aussetzender Piepton erschallt, sollte
Punktschweißmaschine ausgeschaltet werden, um Schäden zu vermeiden.
4.2 PROGRAMMIERUNG DER STROMSTÄRKE (BEIM PUNKTSCHWEISSEN)
Ermöglicht wird die Änderung des werkseitig vorgegebenen Stromwertes (5kA), der auf 5.5 DRUCKLUFTANSCHLUSS
eine installierte Leistung von 10 kW abgestimmt ist.
VORSICHT; WICHTIG: Die TABELLE 1 zeigt die zulässigen Kombinationen
zwischen der eingestellten Stromstärke und der minimalen Netzleistung, die am - Montieren Sie auf die aus Filter und Druckverminderer bestehende Baugruppe einen
Installationsort bereitgestellt werden muß (installierte Leistung), um die Möglichkeit
einer unzeitigen Auslösung des Leitungsschutzes auszuschließen.
Es ist ratsam, die Einstellung anzupassen, wenn die Werkseinstellung für eine optimale
Ausführung des Schweißpunktes mit der vorgegebenen Stärke nicht ausreicht (die
zugehörige Led blinkt), oder wenn die installierte Leistung ungeeignet ist. In
diesem Fall wird der Wert von 7kA ausgewählt und auf diese Weise größere
Betriebssicherheit in allen Anwendungsfällen garantiert.
Die Programmierung mit geringeren Stromstärken beschränkt somit die maximal
schweißbare Stärke.
4.2.1 Vorgehensweise
- Die Taste "2" länger als 5 Sekunden drücken: die numerische Skala am rechten Ende
der Steuertafel ("power") nimmt den Wert " kA" an (von 3 kA bis 7kA).
- Danach die Taste "1" drücken, um die gewünschte Stromstärke einzustellen (die
zugehörige Led leuchtet auf).
- Die Taste "2" länger als 5 Sekunden drücken: die eingestellte Stromstärke ist damit
gespeichert; die Taste "1" und die zugehörige Skala kehren zur Grundfunktion zurück
(Korrektur der Punktschweißdauer).
Die "gespeicherte" Stromstärke kann auf dieselbe Weise geändert werden, die oben für
die Einstellung beschrieben ist.
5. INSTALLATION
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VORSICHT! ALLE ARBEITEN ZUR INSTALLATION, ZUR VORNAHME DER
ELEKTRISCHEN UND PNEUMATISCHEN ANSCHLÜSSE DÜRFEN NUR
AUSGEFÜHRT WERDEN, WENN DIE PUNKTSCHWEISSMASCHINE
AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.
DIE ELEKTRISCHEN UND PNEUMATISCHEN ANSCHLÜSSE DÜRFEN
AUSSCHLIESSLICH VON ERFAHRENEM ODER FACHLICH QUALIFIZIERTEM
PERSONAL VORGENOMMEN WERDEN.
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5.1 EINRICHTUNG
Die Punktschweißmaschine von der Verpackung befreien und die losen, mitgelieferten
Teile montieren.
5.2 ANHEBEN
VORSICHT: Keine der in diesem Handbuch beschriebenen Punktschweißmaschinen
verfügt über Hebevorrichtungen.
5.3 INSTALLATIONSORT
Halten Sie im Installationsbereich eine Fläche frei, die groß genug und frei von
Hindernissen ist. Sie muß den vollkommen sicheren Zugang zur Steuertafel und zum
Hauptschalter gewährleisten.
Stellen Sie sicher, daß sich keine Hindernisse an dein Zu- und Abfuhröffnungen der
Feuchtigkeit u. a. angesaugt werden können.
Stellen Sie die Punktschweißmaschine auf einer planen Fläche aus homogenen, festem
Material auf. Die Fläche muß geeignet sein, das Gewicht der Maschine zu tragen (siehe
auszuschließen.
5.4 NETZANSCHLUSS
5.4.1 Hinweise
Bevor die elektrischen Anschlüsse hergestellt werden, ist zu prüfen, ob die Daten auf
dem Typenschild der Punktschweißmaschine mit der Netzspannung und Frequenz am
Installationsort übereinstimmen.
Die Punktschweißmaschine darf ausschließlich mit einem Speisesystem verbunden
werden, das einen geerdeten Nulleiter hat.
5.4.2 Stecker und Dose
Das Versorgungskabel mit einem Normstecker geeigneter Höchstlast verbinden (3P+T :
nur 2 Pole werden benutzt: INTERPHASENANSCHLUSS!) und eine Netzdose
vorsehen, die durch Schmelzsicherungen oder einen Leistungsschalter mit
thermischem und magnetischem Überstromauslöser geschützt ist; der zugehörige
Erdungsanschluß muß mit dem Erdleiter (gelb-grün) der Versorgungsleitung verbunden
werden.
Die Höchstlast und Auslösemerkmale der Sicherungen und des Leistungsschalters sind
im Abschnitt "TECHNISCHE DATEN" aufgeführt.
Wenn mehrere Punktschweißmaschinen angeschlossen werden, muß die Speisung
zyklisch zwischen den drei Phasen verteilt werden, um eine ausgeglichenere Last zu
gewährleisten. Beispiel:
Punktschweißmaschine 1: Speisung L1-L2;
Punktschweißmaschine 2: Speisung L2-L3;
Punktschweißmaschine 3: Speisung L3-L1.
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VORSICHT! Bei Mißachtung der obigen Regeln ist das herstellerseitig
die beteiligten Personen (z.B. Stromschlag) und Sachwerte (z. B. Brand) sind die
Folge.
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- Eine Druckluftleitung mit einem Betriebsdruck zwischen 6 und 8 bar muß vorhanden
sein.
der verfügbaren Druckluftanschlußstücke, um sich an die Anschlüsse am
Installationsort anzupassen.
5.6 ANSCHLUSS DES KÜHLKREISLAUFES (ABB. C)
In der wassergekühlten Version R.A. (Kühlaggregat im Lieferumfang enthalten) müssen
die Wasserschläuche der pneumatischen Zange angeschlossen werden.
In anderen Fällen kann ein offener Kühlkreislauf ausgeführt werden (mit verlorenem
Rückwasser); vorzusehen sind eine Vorlaufleitung für Wasser mit einer Temperatur nicht
über 30° und einer Mindestfördermenge (Q) nicht unterhalb dessen, was unter den
technischen Daten genannt ist.
VORSICHT! Schweißarbeiten, die mit ungenügendem oder fehlendem
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