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3. Utilisez la test de pièce pour interrompre le périmètre de la zone de sécurité.
Afficheur lorsqu'une pièce de test est introduite dans
4. Retirez la pièce de test et vérifiez que l'afficheur revient à l'indication GO verte illustrée dans l'étape 1.
5. Répétez ce test pour tout le périmètre de la zone de sécurité et vérifiez que la zone configurée :
•
réagit à l'insertion de la pièce de test ;
•
ne possède aucune zone non surveillée, comme décrit à la section
•
respecte la distance de sécurité calculée dans la section
curité (séparation)
Faites attention aux zones de forme pointue ou conique.
6. Pour les applications stationnaires, vérifiez que le marquage au sol du périmètre de la zone de sécurité corre-
spond à l'état indiqué sur l'afficheur. S'il n'y a pas encore de marquage au sol, faites-le immédiatement en vous
aidant du retour de l'afficheur.
7. Vérifiez que la zone de sécurité a la hauteur prévue au niveau du périmètre (p. ex. 150 mm pour les applications
mobiles) :
•
Zones de sécurité de 180° à 275° — Vérifiez la hauteur à 4 endroits au moins, à environ 90º les uns des
autres.
•
Zones de sécurité de 90° à 180° — Vérifiez la hauteur à 3 endroits au moins, à environ 90º les uns des au-
tres.
•
Zones de sécurité de 90° ou moins — Vérifiez la hauteur à 2 endroits au moins, à environ 90º l'un de l'autre.
Illustration 40. Angles et emplacements de la zone de sécurité à vérifier
8. Si vous utilisez le basculement de sets de zone, répétez les étapes 1 à 7 pour chaque set de zones configuré.
Vérifiez que toutes les zones correspondent aux zones prévues, comme déterminé dans l'étude de risques. Si
ce n'est pas le cas, ne poursuivez le test qu'après avoir résolu le problème.
9. Après avoir apporté toutes les modifications et corrections nécessaires à la configuration et contrôlé les zones
de sécurité et d'avertissement, passez au raccordement électrique à la machine surveillée.
AVERTISSEMENT: Détection d'un problème lors du test de fonctionnement
Si le système SX5 ne réagit pas correctement au test de fonctionnement, ne tentez pas d'utiliser la
machine. Si le test ne donne pas les résultats escomptés, le système ne pourra assurer l'arrêt de la
machine si une personne ou un objet pénètre dans la zone de détection. Le non-respect de ces in-
structions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.
Parmi les autres vérifications à effectuer, citons les suivantes :
•
Effectuer des vérifications régulières du système pour s'assurer de son bon fonctionnement. Banner Engineer-
ing recommande vivement d'effectuer les vérifications système de la façon décrite dans les procédures de véri-
fication. Toutefois, une personne qualifiée doit adapter ces recommandations génériques en fonction de l'appli-
cation spécifique et des résultats d'une étude de risques de la machine afin de déterminer le type et la fré-
quence des vérifications.
•
Concevoir la zone de sécurité de sorte que l'approche vers n'importe quel point dangereux de la machine ne
soit possible qu'en la traversant, et que la distance qu'une personne est obligée de parcourir soit supérieure à la
distance minimale de sécurité.
la zone de sécurité
à la page 32.
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Scanner laser de sécurité SX5
Zones non surveillées
Formule de calcul de la distance minimale de sé-
A
Illustration 41. Hauteur de la zone de sécurité
à la page 25 ;
B
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