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AVERTISSEMENT: Emplacement de l'interrupteur de réarmement
Lorsque vous choisissez l'emplacement de l'interrupteur de réarmement, respectez les consignes
données dans cette section.
Si certaines zones de l'espace protégé ne sont pas visibles depuis l'interrupteur de réarmement, il
est nécessaire de mettre en place des dispositifs de protection supplémentaires tels qu'ils sont dé-
crits dans la série de normes ANSI B11.19 ou d'autres normes applicables.
Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.
Tous les interrupteurs de reset doivent être :
•
situés en dehors de la zone protégée ;
•
installés à un endroit qui permet à son opérateur de voir sans encombre l'ensemble de la zone protégée pend-
ant le réarmement ;
•
hors de portée depuis la zone protégée ;
•
protégés contre toute utilisation accidentelle ou non autorisée (à l'aide d'anneaux ou de protections).
Important: Le reset d'un dispositif de protection ne doit pas démarrer un mouvement dangereux. Les
procédures de sécurité du travail exigent que l'on suive, avant chaque reset, une procédure de dé-
marrage et que l'opérateur qui effectue le reset vérifie que personne ne se trouve dans la zone proté-
gée avant d'initier le reset. Si un emplacement ne peut pas être observé depuis l'interrupteur de reset,
il faut utiliser des protections supplémentaires, au moins des avertisseurs visuels ou sonores au dé-
marrage de la machine.
4.1.6 Surfaces réfléchissantes adjacentes
AVERTISSEMENT:
•
N'installez pas le système à proximité de surfaces réfléchissantes
•
Les surfaces réfléchissantes peuvent réfléchir un ou plusieurs faisceaux de détection autour
d'un objet ou d'une personne présente dans la zone de détection et empêcher sa détection
par le système. L'existence de problèmes de réflexion peut se traduire par une protection in-
complète, susceptible d'entraîner des blessures graves, voire mortelles.
•
La zone protégée ne doit pas être située à proximité d'une surface réfléchissante. Procédez
au test de déclenchement décrit dans la documentation produit pour détecter la présence de
telles réflexions.
Une surface réfléchissante adjacente au champ de détection peut réfléchir un ou plusieurs faisceaux autour d'un objet
situé dans le champ de détection. Dans le pire des cas, un court-circuit optique peut se produire, ce qui permettrait à
un objet de traverser le champ sans être détecté.
Cette surface réfléchissante peut provenir de la surface brillante ou de la peinture laquée d'une machine, d'une pièce à
usiner, de la surface de travail, du sol ou des murs. Les faisceaux déviés par des surfaces réfléchissantes sont identifiés
grâce au test de fonctionnement et aux procédures de vérification périodique. Pour éliminer les problèmes de réflexion :
•
Si possible, déplacez les capteurs pour éloigner les faisceaux des surfaces réfléchissantes en prenant soin de
conserver une distance de séparation appropriée.
•
Sinon, essayez, si possible, de peindre, masquer ou dépolir la surface réfléchissante pour réduire le facteur de
réflexion.
•
Lorsque ce n'est pas possible (pièce à usiner ou bâti de machine brillant), déterminez la résolution la plus défav-
orable résultant du court-circuit optique et utilisez le facteur de pénétration en profondeur correspondant (Dpf
ou C) dans la formule de distance de sécurité (minimale). Vous pouvez également monter les capteurs afin de
limiter le champ de vision du récepteur et/ou l'angle de diffusion de l'émetteur au niveau de la surface réfléchis-
sante.
•
Répétez le test de fonctionnement (voir
ces modifications ont résolu le problème de réflexion. Si la pièce à usiner est particulièrement réfléchissante et
se trouve à proximité du champ de détection, réalisez le test avec la pièce dans la machine.
Système SGS (Safety Grid System) (émetteur et récepteur avec inhibition intégrée)
Exécution d'un test de fonctionnement
www.bannerengineering.com
à la page 37) pour vérifier si
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