ABB FXL5000 Manuel De Mise En Service, D'opération Et D'entretien page 71

Les bulles d'air qui accompagnent le fluide de mesure faussent le résultat de mesure.
Fig. 7:
En cas de sortie libre (tuyau de vertical), le débitmètre ne doit pas être installé au point le plus haut ni du
côté de l'écoulement du tuyau (le tube de mesure se vide ; bulles d'air). Les tourbillons stationnaires (p.
ex. lorsque la vanne est à demi-ouverte ou en cas d'entrée tangentielle dans le tuyau) qui atteignent l'ap-
pareil de mesure, doivent être évités. Si le liquide est acheminé à l'aide de pompes, le débitmètre doit
être installé côté refoulement de la pompe.
Dans les installations de dosage, le débitmètre doit être installé à un emplacement garantissant le bon
mélange des deux liquides. Eviter une répartition non-homogène d'un liquide dans l'autre. Prévoir un am-
ortisseur de pulsation. La liaison à la terre entre les deux connecteurs situés sur le boîtier du convertis-
seur de mesure doit être reliée à une bonne prise de terre.
Des électrodes de terre sont intégrées au tube de mesure du débitmètre. Le tube de mesure et les élec-
trodes intégrées à ce dernier viennent en contact avec le fluide. Avant la mise en service de l'appareil,
vérifier si les matériaux utilisés ont une résistance chimique suffisante pour le liquide à mesurer. Utiliser
des joints d'étanchéité lors du montage de l'appareil. Ces joints doivent également être résistants au flu-
ide. S'assurer que la température de mesure max. de 110 °C n'est pas dépassée.
Respecter le couple max. du raccord vissé sur le Miniflow.
L'appareil pourvu d'un filetage ISO doit être rendu étanche sur la face avant au niveau du filetage. Pour
ce faire, utiliser le joint torique fourni. Il est en Viton : Vérifier la réistance de ce matériau avant le mon-
tage. Eviter d'utiliser des matériaux ferromagnétiques pour le raccord.
Fig. 8:
D184B112U04 FXL5000 (Miniflow)
Couple de serrage max. pour le filetage de raccordement
PVDF
10 –
15 –
25 –
50 50 Nm
Joint torique d'étanchérité
sur la face avant
4 Montage et mise en service
PEEK
3 Nm
3 Nm
7 Nm
–
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