Configuration; Mise En Marche De L'unité; Mise Hors Service; Remise En Marche Après Une Longue Inactivité - RHOSS MICROSYSTEM TCAEY Série Mode D'emploi

Refroidisseurs d'eau et pompes à chaleur réversibles avec groupe de pompage; refroidisseurs d'eau et pompes à chaleur réversibles avec groupe de pompage et d'accumulation intégrés
Table des Matières

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II.9.1

CONFIGURATION

Valeurs de tarage des dispositifs de sécurité
Pressostat
Intervention
de haute pression
40,7 bar
di basse pression
(accessorie KPBY)
différentiel eau
50 mbar
Paramètres de configuration
Valeur de réglage température d'exercice Été
Valeur de réglage température d'exercice Hiver (THAEY)
Différentiel température d'exercice
Valeur de réglage température antigel
Différentiel température antigel
Durée maximale dégivrage
Temps d'exclusion press. de basse pression à la mise en marche
Temps d'exclusion press. différentiel eau à la mise en marche
Temps de réaction avant arrêt de la pompe
Temps minimum entre 2 allumages consécutifs du compresseur
Durée de pré-ventilation
Les unités sont testées en usine où sont effectués les tarages et les
programmations par défaut des paramètres assurant le bon
fonctionnement des unités dans des conditions normales de
fonctionnement. La configuration de la machine est effectuée en usine
et ne doit jamais être modifiée.
II.9.2
MISE EN MARCHE DE L'UNITE
Avant de mettre l'unité en marche, effectuer les contrôles suivants:
○ Le courant électrique doit posséder des caractéristiques conformes
aux indications reportées sur la plaquette signalétique et/ou sur le
schéma électrique et doit se maintenir dans les limites suivantes:
• variation de la fréquence d'alimentation: ± 2 Hz.
• variation de la tension d'alimentation: ±10% de la tension nominale;
• déséquilibre entre les phases d'alimentation: <2%.
○ l'alimentation électrique doit fournir un courant permettant de
supporter la charge;
○ accéder au tableau électrique et vérifier que les bornes de
l'alimentation et des contacteurs soient bien serrées (un éventuel
desserrement pendant le transport entraînerait le mauvais
fonctionnement de l'unité );
○ contrôler que les conduites de refoulement et de retour du circuit
hydraulique soient raccordées selon les flèches situées à côté de
l'entrée et de la sortie de la machine;
○ s'assurer que les conditions de ventilation de l'échangeur côté air
soient bonnes et que l'échangeur ne soit pas encrassé;
Les branchements électriques doivent être réalisés en respectant les
dispositions en vigueur dans la région où l'unité est installée ainsi que
les indications reportées sur le schéma électrique fourni.
Pour le dimensionnement des câbles d'alimentation faire référence aux
indications du schéma électrique.
IMPORTANT!
Sur les modèles triphasés, avant de brancher les
principaux câbles de l'alimentation L1-L2-L3+N aux
bornes du sectionneur général, vérifier que leur
séquence soit correcte.
L'unité peut être mise en marche en pressant la touche ON/OFF située
sur le clavier monté sur l'appareil. Avec la touche MODE sélectionner
un mode de fonctionnement (refroidisseur ou pompe à chaleur). Les
éventuelles anomalies de fonctionnement sont signalées
immédiatement sur l'écran LCD du clavier de commande. Au moment
de la mise en marche, la pompe est le premier dispositif qui démarre;
elle a la priorité sur tout le reste de installation. Durant cette phase le
pressostat différentiel de débit minimum d'eau et le pressostat de basse
pression (si présent) sont ignorés pendant une durée programmée pour
éviter les oscillations produites par des bulles d'air ou des turbulences
dans le circuit hydraulique ou encore par des fluctuations de pression
dans le circuit de réfrigération. Lorsque la durée programmée s'est
écoulée, le signal permettant la mise en marche définitive de l'unité est
transmis; le ventilateur démarre alors et après un temps de sécurité le
compresseur démarre à son tour.
Réarmement
33 bar - Automatique
2 bar
3,3 bar - Automatique
80 mbar - Automatique
Valeur par défaut
II.9.3

MISE HORS SERVICE

Pendant les longues périodes d'arrêt, il est nécessaire d'isoler l'unité du
secteur, en agissant sur l'interrupteur automatique général.
Prévoir à temps la vidange de tout le contenu du circuit. Au moment de
l'installation, vérifier s'il est opportun d'additionner de l'éthylène glycol à
12° C
l'eau du circuit, lequel, dans les justes proportions, garantit la protection
40° C
de l'unité contre le gel (voir SEZIONE II).
2° C
II.9.4
REMISE EN MARCHE APRES UNE LONGUE
2,5° C
2° C
INACTIVITE
8'
Avant la remise en marche, vérifier:
120"
• que l'échangeur côté air présente de bonnes conditions de
15"
ventilation et de propreté;
15"
• qu'il n'y ait pas d'air dans le circuit hydraulique (auquel cas, le
360"
purger);
30"
• que la quantité d'eau circulant dans l'échangeur soit suffisante (avec
les versions P/L et T/H un manuel pour l'utilisation, l'entretien et la
maintenance de la pompe est fourni).
II.10 NATURE ET FREQUENCE DES CONTROLES
PROGRAMMES
Afin de garantir le fonctionnement régulier et efficient de l'unité, il est
opportun d'effectuer un contrôle systématique du groupe à intervalles
réguliers, pour éviter les fonctionnements anormaux qui pourraient
endommager les principaux composants de la machine.
TOUS LES 6 MOIS:
• Contrôle de la charge de gaz.
• Contrôler l'absence de fuite de gaz.
• Contrôler la consommation électrique de l'unité.
• Contrôler le fonctionnement du pressostat différentiel eau.
• Purger l'air du circuit hydraulique.
• Contrôler le contacteur du tableau électrique.
EN FIN DE SAISON sur l'unité éteinte
• Vérifier la propreté de l'échangeur côté air.
• Vidange du circuit d'eau.
• Inspecter et vérifier le serrage des contacts et des bornes
électriques.

II.11 INSTRUCTIONS POUR LA MAINTENANCE

49
SECTION II : INSTALLATION ET MAINTENANCE
IMPORTANT!
La non-utilisation de l'unité pendant l'hiver peut
provoquer la congélation de l'eau se trouvant dans
le circuit.
DANGER!
Les opérations d'entretien et de maintenance,
même en cas de simples contrôles, doivent être
effectuées par des techniciens qualifiés et habilités
à intervenir sur des appareils de conditionnement
et de réfrigération.
DANGER!
Avant toute opération d'entretien, utiliser toujours
l'interrupteur pour isoler l'unité du secteur, même dans
le cas d'une simple inspection de routine. S'assurer
que personne ne puisse mettre involontairement
l'appareil sous tension; pour ce faire, bloquer
l'interrupteur général sur la position O.
DANGER!
Les opérations d'entretien et de maintenance,
même en cas de simples contrôles, doivent être
effectuées par des techniciens qualifiés et habilités
à intervenir sur des appareils de conditionnement
et de réfrigération. Utiliser des protections
individuelles adéquates (gants, lunettes, etc..).
DANGER!
Il est rigoureusement interdit d'introduire des objets
pointus à travers les grilles d'aspiration et dans les
conduites de refoulement d'air.
DANGER!
Avant toute opération d'entretien, utiliser toujours
l'interrupteur pour isoler l'unité du secteur, même dans
le cas d'une simple inspection de routine. S'assurer
que personne ne puisse mettre involontairement
l'appareil sous tension; pour ce faire, bloquer
l'interrupteur général sur la position O.

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