Техническое обслуживание
Примечание!
В качестве альтернативы компоненты (электромагнитный клапан,
компрессор) можно переключить и проверить в ручном режиме.
(Настройка Техобслуживание Ручной режим).
Примечание!
Если система автоматической подпитки не подключена, необходимо
вручную заполнить резервуар водой до отмеченного уровня.
Примечание!
Значения настройки поддержания давления, уровней наполнения и
подпитки приведены в главе «Настройки по умолчанию», 9.3
"Настройки по умолчанию ", 299.
11.3
Очистка
11.4
Чистка резервуара
ВНИМАНИЕ
Опасность травмирования выходящей под давлением жидкостью
Неквалифицированный монтаж присоединений может привести к
травмированию во время работ по техобслуживанию (внезапный выброс
конденсата под давлением).
•
Обеспечить наличие надлежащего присоединения для слива
конденсата.
•
Пользоваться подходящими средствами защиты (напр., защитными
очками и перчатками).
•
Убедиться, что в установке сброшено давление.
Резервуар необходимо регулярно освобождать от конденсата. Интервалы
чистки зависят от условий эксплуатации.
Резервуары со сменной мембраной
1
Записать значение уровня, отображаемое на дисплее системы
управления.
2.
Нажатием кнопки «Manual» на панели управления переключить систему
управления в рабочий режим.
3.
Демонтировать глушитель шума из перепускного клапана «PV».
4.
Для отвода конденсата присоединить подходящий шланг к
перепускному клапану «PV».
5.
Медленно открыть перепускной клапан «PV».
–
Если давление в системе сильно упадет, потребуется выполнить
ручную подпитку водой.
–
Если из перепускного клапана «PV» выйдет более 5 л воды или
конденсата, необходимо проверить мембрану на предмет
повреждения.
•
В случае повреждения мембраны резервуар подлежит
замене.
6.
Закрыть перепускной клапан «PV», если на дисплее отображается
уровень 100 %.
7.
Включить компрессор «CO», чтобы создать необходимое давление.
–
Если во время слива конденсата происходила подпитка водой,
требуется контролировать процесс нарастания давления. В
случае слишком резкого повышения давления потребуется слить
некоторое количество воды из системы.
8.
При появлении на дисплее записанного значения уровня переключить
систему управления в автоматический режим.
9.
Отсоединить шланг от перепускного клапана «PV» и смонтировать
глушитель шума.
10. Техническое обслуживание завершено.
11.4.1 Чистка грязеуловителя
Регулярно очищайте грязеуловитель «ST». Интервалы чистки зависят от
условий эксплуатации.
1
Грязеуловитель «ST»
304 — Русский
2
Вставка грязеуловителя
Reflexomat RSC Smart — 21.10.2025-Rev. C
1.
Перейти в режим останова.
–
Нажать кнопку «Stop» на панели управления.
2.
Закрыть шаровые краны перед и после грязеуловителя «ST» (1).
3.
Медленно открутить вставку грязеуловителя (2), чтобы снять
остаточное давление на этом участке трубопровода.
4.
Вынуть сетчатый фильтр из вставки грязеуловителя, промыть его
чистой водой. В заключение очистить фильтр мягкой щеткой.
5.
Установить сетчатый фильтр на прежнее место во вставке
грязеуловителя, проверить целостность уплотнения и ввернуть вставку
в корпус грязеуловителя «ST» (1).
6.
Открыть шаровые краны перед и после грязеуловителя «ST» (1).
7.
Перейти в автоматический режим.
–
Нажать кнопку «Auto» на панели управления.
Указание!
Очистите другие установленные грязеуловители (напр., в Reflex
Fillset).
11.5
Проверка
11.5.1 Находящиеся под давлением детали
Должны соблюдаться национальные предписания по эксплуатации напорного
оборудования. Перед проверкой находящихся под давлением компонентов
необходимо привести их в безнапорное состояние (см. описание демонтажа).
Для резервуаров, соответствующих стандарту EN 13831, применяется
следующее:
Усталость материала отсутствует из-за предполагаемого использования в
системах отопления и охлаждения воды (см. также EN 13831, раздел 6.1.8).
11.5.2 Проверка перед вводом в эксплуатацию
В ФРГ действует предписание об эксплуатационной безопасности § 15 и в
частности § 15 (3).
11.5.3 Сроки проверки
Рекомендуемые максимальные интервалы проверки для эксплуатации в ФРГ
согл. § 16 Предписания об эксплуатационной безопасности и расположение
резервуаров устройства, указанные в диаграмме 2 директивы 2014/68/ЕС,
действуют при строгом соблюдении инструкций по монтажу, эксплуатации, и
техобслуживанию компании Reflex.
Для резервуаров, соответствующих стандарту EN 13831, применяется
следующее:
Усталость материала отсутствует из-за предполагаемого использования в
системах отопления и охлаждения воды (см. также EN 13831, раздел 6.1.8).
Внешняя проверка:
Нет требований согл. приложению 2, раздел 4, 5.8.
Внутренняя проверка:
Максимальные сроки согл. приложению 2, разделы 4, 5 и 6; при
необходимости должны быть приняты подходящие заменяющие меры (напр.,
измерение толщины стенок и сравнение с конструктивными
характеристиками; их можно запросить у производителя).
Для сосудов глубокой вытяжки не учитывался допуск на коррозию (EN 13831,
пункт 6.3.2.6.2).
Проверка прочности:
Максимальные сроки согл. приложению 2, разделы 4, 5 и 6.
Кроме этого должны соблюдаться положения § 16 предписания об
эксплуатационной безопасности, в частности § 16 (1) в сочетании с §15 и
приложение 2, раздел 4, 6.6, а также приложение 2, раздел 4, 5.8.
Фактические сроки должна устанавливать эксплуатирующая сторона на
основании оценки техники безопасности с учетом реальных
эксплуатационных условий, опыта работы с используемыми режимами и
заливаемой средой, а также национальных предписаний по эксплуатации
напорных устройств.