Würth MIG 180-5S Mode D'emploi Original page 99

3.2 Voorbereiding van de naad
Zorg er voor het lassen voor dat het oppervlak
van het werkstuk vrij is van verontreinigingen, roest,
kalkaanslag, olie of verf. Is het oppervlak niet schoon,
dan wordt de lasnaad broos en poreus. Zijn de te
lassen stukken metaal erg dik of zwaar, dan kan
het nodig zijn om deze met een haakse slijper af
te kanten. De juiste hoek voor de groef is circa 60
graden.
a. Onjuist
b. Juist
(zie afb. A op pagina 8)
Er zijn verschillende lasverbindingen mogelijk,
afhankelijk van de laspositie:
Stuiklasverbindingen
a. Gesloten stuiklasverbinding
b. Open stuiklasverbinding
c. Stuiklas met één afschuining
d. Stuiklas met twee afschuiningen
e. Enkele V-verbinding
f. Dubbele V-verbinding
(zie afb. B op pagina 8)
Hoeklasverbindingen
a. Enkele overlapverbinding
b. Dubbele overlapverbinding
c. Enkele oplasverbinding
d. Dubbele oplasverbinding
e. Enkele T-las
f. Dubbele T-las
(zie afb. C op pagina 8)
4. Aardklemaansluiting
Verwijder verontreinigingen, roest, kalkaanslag,
olie of verfresten van de aardklem. Zorg ervoor
dat de aarde een goede verbinding maakt. Maakt
de aarde geen goede verbinding, dan verspilt u
vermogen en hitte. Zorg ervoor dat de aardklem het
metaal raakt.
5. De spanning van de MIG-draad instellen
WAARSCHUWING!
De vlamboog kan oogletsel ('lasogen')
veroorzaken. U kunt lasogen voorkomen door
erop te letten dat de draad die uit de brander komt
tijdens het instellen van de aandrijvingsspanning niet
in contact komt met het werkstuk, de aardklem of een
geaard stuk materiaal. Gebeurt dit wel, dan ontstaat
er een vlamboog.
5.1. Druk de trekker van de brander in.
5.2. Draai de verstelknop voor de
aandrijvingsspanning met de klok mee en verhoog de
aandrijvingsspanning totdat de draad soepel wordt
aangevoerd, zonder wegglijden.
6. Gasinstallatie
WAARSCHUWING!
Beschermgas- en hogedrukflessen kunnen exploderen
wanneer deze beschadigd raken, dus ga hier
voorzichtig mee om.
- Stel de flessen nooit bloot aan hoge temperaturen,
vonken, open vuur, mechanische schokken of
vlambogen.
- Raak de fles niet aan met het MIG-pistool.
- Las niets op de fles.
- Zet de fles altijd rechtop vast in een trolley of een
stationair object.
- Houd de flessen uit de buurt van laswerkzaamheden
of elektrische circuits.
- Gebruik geschikte regelaars, slangen en fittingen
voor de desbetreffende toepassing.
Worden er MIG-draden gebruikt (massieve draden),
dan is er beschermgas vereist.
6.1. Wijzigen van de polariteit
De fabrieksinstelling voor de polariteit is afgestemd
op fluxkernlassen, waarbij er geen beschermgas
vereist is. In deze modus wordt de kabel van het
MIG-pistool aangesloten op de negatieve pool en
het uiteinde van de aardkabel op de positieve pool
(zie afb. D (a) op pagina 8). Bij het MIG-lassen met
beschermgas moet de kabel van het MIG-pistool
worden aangesloten op de positieve pool en moet
de aardkabel worden aangesloten op de negatieve
pool. Draai de kabels stevig vast.
(zie afb. D (b) op pagina 8)
6.2. De aansluiting van de gasslang,
regelaar en gasfles
Bevestig één uiteinde van de gasslang
op de elektromagnetische gasklep (gasinlaat) op het
achterpaneel van het lasapparaat. Bevestig het andere
uiteinde op de gasregelaar, die op de beschermgasfles
is aangebracht.
a. Flesklep: regelt de gasstroom uit de fles
b. Flesdrukmeter
c. Gasstroommeter, ingesteld op 570 l/min
d. Verstelknop (regelt de gasdruk)
e. Regelaar
f. Gasslang
g. Gasfles (tank)
(zie afb. E op pagina 8)
99