Würth MIG 180-5S Mode D'emploi Original page 339

Ugaoni varni šavovi
a. Jedan ugaoni šav preklopnog spoja
b. Dvostruki ugaoni šav preklopnog spoja
c. Jedan premosni spoj
d. Dvostruki premosni spoj
e. Jedan ugaoni T spoj
f. Dvostruki ugaoni T spoj
(pogledajte sliku C na stranici 8)
4. Povezivanje spojnice uzemljenja
Očistite svu prljavštinu, rđu, kamenac, ulje ili ostatke
farbe sa spojnice uzemljenja. Uverite se da imate
dobru i čvrstu vezu uzemljenja. Loša povezanost
spojnice uzemljenja troši struju i toplotu. Uverite se
da spojnica uzemljenja dodiruje metal.
5. Podešavanje napona MIG žice
UPOZORENJE!
Svetlost elektrolučnog zavarivanja
može da izazove povrede očiju! Da biste
smanjili rizik od svetlosti elektrolučnog zavarivanja,
osigurajte da žice koje izlaze iz kraja gorionika
ne dođu u dodir sa radnim delom, spojnicom
uzemljenja ili bilo kojim uzemljenim materijalom
tokom procesa podešavanja napona pogona jer će
doći do elektronskog pražnjenja.
5.1. Pritisnite prekidač na gorioniku.
5.2. Okrenite dugme za podešavanje napona pogona
udesno čime se povećava napon pogona dok žica ne
počne neometano da izlazi bez proklizavanja.
6. Montiranje gasa
UPOZORENJE!
Zaštitni gasni cilindri i cilindri pod visokim pritiskom
mogu da eksplodiraju ako se oštete, zato pažljivo
rukujte njima!
– Nikada ne izlažite cilindre velikoj toploti,
varnicama, otvorenom plamenu, mehaničkim
udarima ili električnim lukovima.
– Ne dodirujte cilindar MIG pištoljem.
– Ne vršite zavarivanje na cilindru.
– Uvek pričvrstite cilindar u uspravnom položaju za
kolica ili stacioniran objekat.
– Držite cilindre dalje od zavarivanja ili električnih kola.
– Koristite odgovarajuće regulatore, gasno crevo
i spojnice namenjene za odgovarajuću primenu.
Kad god se koriste MIG (čvrste) žice, obavezan
je zaštitni gas.
6.1. Promena polariteta
Fabričko podešavanje polariteta je za zavarivanje
pod zaštitnim praškom (nije potreban zaštitni gas).
U ovom režimu, provodnik MIG pištolja je povezan
na „-" (negativni) polaritet, a kraj kabla uzemljenja
na „+" (pozitivni) polaritet (pogledajte sliku D (a)
na stranici 8). Ako se obavlja MIG zavarivanje pod
zaštitnim gasom, provodnik MIG pištolja bi trebalo
da bude povezan na „+", a kabl uzemljenja na „-".
Pričvrstite provodnike pomoću držača.
(pogledajte sliku D (b) na stranici 8)
6.2. Povezivanje gasnog creva, regulatora
i gasnog cilindra
Priključite jedan kraj gasnog creva na solenoid ventil za
gas (ulaz gasa) koji se nalazi na zadnjoj tabli aparata
za zavarivanje. Drugi kraj priključite na regulator gasa
koji je prikačen na cilindar za zaštitni gas.
a. Ventil cilindra: Kontrolišite protok rezervoara za gas
b. Merač pritiska cilindra
c. Merač protoka gasa, podešen na 570 l/min
d. Dugme za podešavanje (upravlja pritiskom gasa)
e. Regulator
f. Gasno crevo
g. Gasni cilindar (rezervoar)
(pogledajte sliku E na stranici 8)
NAPOMENA:
Polako otvorite ventil cilindra tako što ćete ga
okrenuti ulevo dok merač pritiska cilindra ne
registruje povećanje pritiska na prvom meraču
regulatora. Polako okrenite dugme za podešavanje
udesno da biste povećali protok gasa na 570 l/min.
Da biste smanjili protok gasa, okrenite dugme
za podešavanje ulevo. Ventil za ulaz gasa se
nalazi na zadnjoj ploči aparata za zavarivanje i
aktivira se prekidačem na gorioniku. Protok gasa
bi trebalo da se čuje kada se prekidač aktivira.
Nijedan nivo protoka gasa ne izaziva oštar luk
sa previše prskanja, a teško je dobiti gladak šav
vara. Izbegavajte nepotreban gubitak gasa tako
što ćete zatvoriti ventil rezervoara kada završite sa
zavarivanjem.
6.3 Izbor gasa
Različiti materijali zahtevaju drugačiji zaštitni gas
prilikom MIG zavarivanja. Pogledajte grafikon
podešavanja dostavljen u odeljku za dovod žice.
Mekani čelik: Koristite 75% argona i 25% CO 2
da biste smanjili količinu raspršivanja i smanjili
penetraciju za tanje materijale. NE KORISTITE
koncentracije argon gasa više od 75% na čeliku.
Rezultat će biti izuzetno slaba penetracija, poroznost
i lomljivost vara.
Mekani čelik: koristite 100% CO 2 za dublju
penetraciju, ali povećano raspršivanje.
Nerđajući čelik: koristite mešavinu gasa od
helijuma, argona i CO 2 .
Aluminijum ili bronza: koristite 100% argon gas.
339