Würth MIG 180-5S Mode D'emploi Original page 168

6.3 Θέση συγκόλλησης
Η επίπεδη θέση είναι η πιο εύκολη θέση
συγκόλλησης και αυτή που χρησιμοποιείται
πιο συχνά. Καλό είναι όλες οι συγκολλήσεις να
πραγματοποιούνται
στην επίπεδη θέση, καθώς είναι ευκολότερο να
επιτύχετε καλά αποτελέσματα.
(βλ. εικ. Θ (α) στη σελίδα 9)
Η οριζόντια θέση πραγματοποιείται παρόμοια
με την επίπεδη συγκόλληση με τη διαφορά ότι η
γωνία Β (βλ. «ΣΥΓΚΡΑΤΗΣΗ ΤΗΣ ΤΣΙΜΠΙΔΑΣ»)
είναι διαφορετική κατά τέτοιο τρόπο ώστε το σύρμα
να κατευθύνεται περισσότερο προς το μέταλλο
επάνω από την ένωση συγκόλλησης και να βοηθά
το υλικό συγκόλλησης να μην κυλά προς τα κάτω
ενώ ταυτόχρονα επιτρέπει αρκετά αργή ταχύτητα
διαδρομής. Ένα καλό σημείο εκκίνησης για τη γωνία
Β είναι περίπου 30 μοίρες ΚΑΤΩ από την ορθή
γωνία με το αντικείμενο εργασίας.
Η κατακόρυφη θέση είναι ευκολότερη για
πολλά άτομα καθώς περιλαμβάνει τη μετακίνηση
της τσιμπίδας από πάνω προς τα κάτω. Μπορεί
να είναι δύσκολο να αποτρέψετε το υλικό να κυλά
προς τα κάτω. Η μετακίνηση της τσιμπίδας από κάτω
προς τα πάνω μπορεί να παρέχει καλύτερο έλεγχο
του υλικού και επιτρέπει πιο αργούς ρυθμούς
μετακίνησης για να επιτευχθεί βαθύτερη διείσδυση.
Κατά την κατακόρυφη συγκόλληση, η γωνία Β (βλ.
«ΣΥΓΚΡΑΤΗΣΗ ΤΗΣ ΤΣΙΜΠΙΔΑΣ») διατηρείται
σχεδόν πάντα στο μηδέν, αλλά η γωνία Α θα
κυμαίνεται γενικά από 45 έως 60 μοίρες για να
παρέχει καλύτερο έλεγχο του υλικού.
(βλ. εικ. Θ (β) στη σελίδα 9)
Η θέση ουρανός είναι η πιο δύσκολη θέση
συγκόλλησης. Η γωνία Α (βλ. «ΣΥΓΚΡΑΤΗΣΗ
ΤΗΣ ΤΣΙΜΠΙΔΑΣ») πρέπει να διατηρείται στις
60 μοίρες. Η διατήρηση αυτής της γωνίας
θα μειώσει τις πιθανότητες να πέσει λιωμένο
μέταλλο μέσα στο στόμιο. Η γωνία Β πρέπει να
διατηρείται σε μηδέν μοίρες, έτσι ώστε το σύρμα να
κατευθύνεται κατευθείαν στην ένωση συγκόλλησης.
Εάν παρατηρήσετε υπερβολική ροή του υλικού
συγκόλλησης, επιλέξτε χαμηλότερη ρύθμιση
θερμότητας. Επιπλέον, η πλεχτή ραφή έχει συνήθως
καλύτερο αποτέλεσμα από τη ραφή εγκλείσματος.
(βλ. εικ. Θ (γ) στη σελίδα 9)
6.4 Συγκόλληση πολλαπλών πάσων
Αντικριστές ενώσεις συγκόλλησης. Κατά τη
συγκόλληση παχύτερων υλικών με αντικριστές ενώσεις,
θα χρειαστεί να προετοιμάσετε τις άκρες του υλικού
κάνοντας μια λοξοτομή στην άκρη του ενός ή και
168
των δύο τεμαχίων του μετάλλου που θα συγκολληθεί.
Όταν γίνει αυτό, δημιουργείται μια αυλάκωση «V»
μεταξύ των δύο τεμαχίων μετάλλου που θα πρέπει
να συγκολληθούν. Στις περισσότερες περιπτώσεις
θα χρειαστεί να εφαρμοστούν περισσότερα από ένα
πάσα ή ραφές στην αυλάκωση «V».
Η εφαρμογή περισσότερων από μίας ραφών
στην ίδια ένωση συγκόλλησης είναι γνωστή ως
συγκόλληση πολλαπλών πάσων.
Η εικ. Ι στη σελίδα 9 δείχνει τη διαδικασία
εφαρμογής ραφών πολλαπλών πάσων σε μονή
αντικριστή ένωση «V».
ΣΗΜΕΙΩΣΗ:
Όταν χρησιμοποιείτε παραγεμιστό σύρμα
συγκόλλησης χωρίς προστατευτικό
αέριο είναι πολύ σημαντικό να καθαρίζετε και
να βουρτσίζετε σχολαστικά τον αφρισμό από
κάθε ολοκληρωμένη ραφή συγκόλλησης προτού
πραγματοποιήσετε νέο πέρασμα, διαφορετικά το
επόμενο πέρασμα θα είναι κακής ποιότητας.
Ενώσεις εξωρραφής συγκόλλησης. Οι
περισσότερες ενώσεις εξωρραφής, σε μέταλλα
μετρίου έως μεγάλου πάχους, απαιτούν πολλαπλά
πάσα για τη δημιουργία ισχυρών ενώσεων. Οι
απεικονίσεις της εικ. K στη σελίδα 9 δείχνουν
τη διαδικασία εφαρμογής ραφών συγκόλλησης
πολλαπλών πάσων σε εξωρραφή ένωσης με
επικάλυψη (α) και εξωρραφή ένωσης ταυ (β).
6.5 Σημειακή συγκόλληση
Υπάρχουν τρεις μέθοδοι σημειακής συγκόλλησης:
Διάτρηση με καύση υλικού, Διάτρηση και πλήρωση
υλικού, και Σημειακή συγκόλληση με επικάλυψη.
Κάθε μέθοδος έχει πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
ανάλογα με την κάθε εφαρμογή καθώς και την
προσωπική προτίμηση.
Η μέθοδος Διάτρηση με καύση υλικού
ενώνει δύο επικαλυπτόμενα κομμάτια μετάλλου
με καύση διαμέσου του άνω τεμαχίου στο κάτω
τεμάχιο. Όταν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο Διάτρηση
με καύση υλικού, τα σύρματα με μεγαλύτερες
διαμέτρους συνήθως αποδίδουν καλύτερα από
αυτά με μικρή διάμετρο. Όταν χρησιμοποιείτε τη
μέθοδο Διάτρηση με καύση υλικού, τα σύρματα που
συνήθως αποδίδουν καλύτερα είναι τα παραγεμιστά
σύρματα συγκόλλησης χωρίς προστατευτικό αέριο
0,9 mm. Μη χρησιμοποιείτε παραγεμιστά σύρματα
συγκόλλησης χωρίς προστατευτικό αέριο 0,75
mm, όταν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο Διάτρηση με
καύση υλικού εκτός και αν το μέταλλο είναι ΠΟΛΥ
λεπτό ή είναι αποδεκτή η περιττή συσσώρευση
μετάλλου πλήρωσης και η ελάχιστη διείσδυση. Να
επιλέγετε πάντα τη ρύθμιση ΥΨΗΛΗΣ θερμότητας