Würth MIG 180-5S Mode D'emploi Original page 248

mai ușor să obțineți rezultate bune.
(consultați figura I (a) de la pagina 9)
Poziția orizontală se realizează similar cu
poziția plată, însă unghiul B (consultați „ȚINEREA
ARZĂTORULUI") este ales astfel încât sârma să fie
îndreptată în mai mare măsură către metalul aflat
deasupra îmbinării de sudură, pentru a împiedica
baia de sudură să se scurgă în jos și pentru a permite,
în același timp, ca viteza de deplasare să fie suficient
de lentă. Un punct bun de pornire pentru unghiul B
este de circa 30 de grade ÎN JOS, pornind de la
poziția perpendiculară pe piesa de lucru.
Poziția verticală este considerată mai ușoară de
multe persoane, deoarece implică tragerea arzătorului
de sus în jos. Poate fi dificil să împiedicați baia de
sudură să se scurgă în jos. Împingerea arzătorului de
jos în sus poate furniza un control mai bun asupra băii
de sudură și permite folosirea unor viteze de deplasare
mai mici, pentru o penetrare mai profundă. În timpul
sudurii verticale, de regulă, unghiul B (consultați
„ȚINEREA ARZĂTORULUI") se menține întotdeauna
la zero, însă unghiul A variază, în general, între 45
și 60 de grade, pentru a asigura un control mai bun
asupra băii de sudură.
(consultați figura I (b) de la pagina 9)
Poziția deasupra capului este cea mai
dificilă poziție de sudură. Unghiul A (consultați
„ȚINEREA ARZĂTORULUI") trebuie să se mențină la
60 de grade. Menținerea acestui unghi va reduce
șansele ca metalul topit să cadă în duză. Unghiul B
trebuie menținut la zero grade, astfel încât sârma să
fie îndreptată direct către îmbinarea sudată. Dacă
baia de sudură picură excesiv de mult, selectați o
setare de căldură inferioară. De asemenea, cusătura
șerpuită funcționează, de regulă, mai bine decât
cusătura dreaptă.
(consultați figura I (c) de la pagina 9)
6.4 Sudura cu treceri multiple
Îmbinări sudate cap la cap. Atunci când
îmbinați cap la cap materiale mai groase, va fi
necesar să pregătiți muchiile materialelor de îmbinat,
teșind muchia uneia sau a ambelor piese de metal de
îmbinat. Astfel, se creează o canelură în formă de „V"
între cele două piese de metal care vor fi sudate. În
majoritatea cazurilor, va fi nevoie de mai multe treceri
sau rosturi de sudură aplicate în îmbinare pentru a
închide canelura în formă de „V".
Aplicarea mai multor rosturi în aceeași îmbinare de
sudură se numește sudură cu treceri multiple.
Figura J de la pagina 9 prezintă succesiunea de pași
pentru aplicarea rosturilor prin treceri multiple pe
248
aceeași îmbinare cap la cap în formă de „V".
NOTĂ:
Atunci când se utilizează sârmă tubulară
cu autoprotecție, este foarte important să
îndepărtați zgura prin așchiere și periere după
fiecare rost de sudură aplicat, înainte de a realiza o
nouă trecere; în caz contrar, următoarea trecere va
avea o calitate slabă.
Îmbinări sudate de colț. Majoritatea
îmbinărilor sudate de colț realizate pe metale cu
grosimi moderate sau mari vor impune mai multe
treceri, pentru a realiza o îmbinare puternică.
Ilustrațiile din figura K de la pagina 9 prezintă
succesiunea de aplicare a rosturilor de sudură prin
treceri multiple, pentru o îmbinare de colț suprapusă
(a) și o îmbinare de colț în T (b).
6.5 Sudura în puncte
Există trei metode de sudură în puncte: prin
străpungere, prin găurire și umplere și sudură de
colț în puncte. Fiecare metodă are avantajele și
dezavantajele ei, în funcție de aplicația specifică și
de preferințele personale.
Metoda prin străpungere sudează două
piese suprapuse de metal prin străpungerea piesei
superioare, până la piesa inferioară. Atunci când se
utilizează metoda prin străpungere, diametrele mai
mari de sârmă funcționează, de regulă, mai bine
decât diametrele mai mici. Diametrele de sârmă care
funcționează cel mai bine cu metoda prin străpungere
sunt sârmele tubulare de 0,9 mm cu autoprotecție. Nu
utilizați sârme tubulare de 0,75 mm cu autoprotecție
atunci când aplicați metoda prin străpungere, cu
excepția cazului în care metalul este FOARTE subțire
sau atunci când sunt acceptabile acumulările excesive
de metal de umplere și o penetrare minimă. Selectați
întotdeauna setarea ÎNALTĂ a căldurii pentru metoda
prin străpungere și ajustați viteza sârmei înainte de a
efectua suduri în puncte.
(consultați figura L (a) de la pagina 9)
Metoda prin găurire și umplere produce
sudura cu cel mai estetic aspect dintre cele trei
metode de sudură în puncte. În această metodă,
în piesa de metal superioară se realizează o
gaură, prin presare sau perforare, apoi arcul este
direcționat prin gaură pentru a penetra piesa
inferioară. Băii de sudură i se permite să umple
gaura, lăsând în urmă o sudură în puncte netedă, la
nivel cu suprafața piesei superioare. Selectați valori
potrivite pentru diametrul sârmei, setarea căldurii
și viteza sârmei, ca și cum ați suda un material cu
aceeași grosime printr-un rost continuu.