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3.8 INSTALLATIONS HYDRAULIQUES
1)
Au moment du raccordement des tubes hydrauliques à
l'installation hydraulique du tracteur, s'assurer que les
installations hydrauliques de la machine agricole et du
tracteur ne sont pas sous pression.
2)
En cas de raccordements fonctionnels de type hydraulique
entre tracteur et machine agricole, les prises et les
goupilles devraient être identifiées par des couleurs, afin
d'exclure les emplois erronés. Si une inversion devait se
produire, il y aurait un risque d'accident.
3)
L'installation hydraulique se trouve sous haute pression
; en raison du danger d'accident, en cas de recherche de
points de fuite, utiliser les outils auxiliaires adéquats.
4)
Pour ne jamais effectuer les pertes de recherche avec les
doigts ou les mains. Les liquides qui sortent des trous
peuvent être presque non évidents.
5)
Pendant le transport sur route, les raccordements
hydrauliques entre tracteur et machine agricole doivent
être déconnectés et fixés dans le support approprié.
6)
N'utiliser en aucun cas des huiles végétales. Elles
pourraient entraîner des risques d'endommagement des
garnitures des cylindres.
7)
Les pressions de service de l'installation hydraulique
doivent être comprises entre 100 et 180 bars.
8)
Ne jamais dépasser la pression prévue de l'installation
hydraulique.
9)
Dans le cas contraire, cela pourrait endommager les
pièces de l'installation.
10) La fuite d'huile à haute pression peut provoquer des
blessures cutanées entraînant de graves infections.
Dans ce cas, consulter immédiatement un médecin. Si
l'huile avec des moyens chirurgicaux n'est pas enlevée
rapidement, peut avoir lieu des allergies et/ou des
infections sérieuses. Il est donc absolument interdit
d'installer des composants oléodynamiques dans la
cabine du tracteur. Tous les composants faisant partie
de l'installation doivent être soigneusement installés de
manière à éviter tout endommagement lors de l'utilisation
de l'équipement.
11) En cas de participation sur le circuit hydraulique,
pour décharger la pression hydraulique portant tous
les commandos hydrauliques en toutes les positions
quelques fois pour s'être éteint ensuite le moteur.
12) L'opérateur doit toujours porter des DPI* appropries lors
de l'exécution des opérations de contrôlé, maintenance et
réglage de l'installation hydraulique.
* - Synthèse des dispositifs de protection individuelle (DPI) a utiliser
aux différents stades de vie de l'équipement.
cod. F07011399
EMPLOI ET ENTRETIEN
4.0 ENTRETIEN
Nous décrivons ci-dessous les différentes opérations d'entretien à
effectuer périodiquement. Le coût d'emploi réduit et une durabilité
prolongée de la machine dépendent aussi du respect méthodique
et constant de ces normes.
- Les temps d'entretien indiqués dans cette brochure ne
représentent que des informations et concernent des
conditions normales d'emploi. Il peuvent donc subir des
variations liées au type de service, à un local avec ou
sans poussière, aux saisons etc. En cas de conditions de
service plus difficiles, les opérations d'entretien seront
naturellement plus fréquentes.
- Avant d'injecter la graisse dans les graisseurs, il faut
nettoyer ces dispositifs pour éviter que la boue, la poussière
ou d'autres corps étrangers se mélangent avec la graisse et
compromettent l'effet de la lubrification.
- Tenir toujours les huiles et les graisses hors de la portée
des enfants.
- Lire toujours avec attention les notices et les précautions
indiquées sur les réservoirs.
- Éviter tout contact avec la peau.
- Après l'utilisation, se laver soigneusement les mains.
- Traiter les huiles usées et les liquides polluants selon les
lois en vigueur.
Pour effectuer la maintenance de l'outillage, il est nécessaire
d'utiliser les dispositifs adéquats de protection individuelle
(chaussures de sécurité, salopettes de travail, gants et
lunettes de protection).
Les interventions de maintenance doivent être effectuées
quand l'outillage est appuyé sur la terre et déconnecté de la
machine qui fonctionne indépendamment; avec les dispositifs
de support accouples et avec les galets postérieurs appuyés
sur la terre.
4.0.1 QUAND LA MACHINE EST NEUVE
- Avant de commencer à travailler, graisser tous les points marqués
par la décalcomanie n° 9 ("GREASE") à la page 69 de la présente
brochure.
- Après les huit premières heures de travail, contrôler le serrage
de toutes les vis.
- La machine étant neuve, contrôler les tuyaux et les raccordements
oléohydrauliques avant d'actionner l'installation; ensuite, au
moins une fois par an, vérifier l'état de sécurité du fonctionnement.
4.0.2 TOUTES LES 20/30 HEURES DE TRAVAIL
- Vérifier que les boulons sont bien resserres.
- Contrôler périodiquement les cylindres oleodynamiques et
les raccords. Si nécessaire, rétablir ou remplacer les pièces
défectueuses.
FRANÇAIS
IMPORTANT
ATTENTION
ATTENTION
ATTENTION
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