Telwin Technomig 215 Dual Synergic 230V Manuel D'instructions page 114

Alumīnijs un CuSi/CuAl
- Izmantojamo stiepļu diametrs:
- Izmantojamā gāze:
Stieple ar pildījumu
- Izmantojamo stiepļu diametrs:
- Izmantojamā gāze:
6.2 AIZSARGGĀZE
Aizsarggāzes patēriņam jābūt 8-14 l/min.
7. MIG-MAG DARBĪBAS REŽĪMS
7.1 Darbība SINERĢISKAJĀ režīmā
Pēc tam, kad lietotājs būs norādījis tādus parametrus kā materiāls, stieples diametrs
, gāzes veids , metināšanas aparāts automātiski iestata optimālo darbības
režīmu, kuru nosaka dažādas saglabātas sinerģiskas līknes. Lietotājam ir tikai
jānorāda materiāla biezums, lai varētu sākt metināt (OneTouch Technology).
7.1.1 LCD displejs SINERĢISKAJĀ darbības režīmā (att. H)
PIEZĪME. Visas attēlojamās vērtības, kuras var izvēlēties, ir atkarīgas no izvēlētā
metināšanas veida.
1- Sinerģiskais darbības režīms
2- Metināmais materiāls. Pieejamie veidi: Fe (tērauds), Ss (nerūsējošais tērauds), Al
(alumīnijs), CuSi/CuAl (cinkota loksnes - metināšana-lodēšana), Flux (stieple ar
pildījumu - metināšana NO GAS);
3- Izmantojamās stieples diametrs. Pieejamās vērtības: 0.6 - 0.8 - 0.9 - 1 - 1.2mm;
4- Ieteicamā aizsarggāze. Pieejamie veidi: Ar/CO
5- Metināmā materiāla biezums. Pieejamas vērtības no 0 līdz 5mm;
6- Materiāla biezuma grafiskais indikators;
7- Metinātas šuves formas grafiskais indikators;
8- Metināšanas vērtības:
stieples padeves ātrums;
metināšanas spriegums;
metināšanas strāva.
7.1.2 Parametru iestatīšana
Lai piekļūtu parametru regulēšanas izvēlnei, nospiediet rokturi (att. C-2), turiet to
nospiestu vismaz 1 sekundi un atlaidiet to:
a) izvēlieties materiālu (att. G-2, materiāls mirgo)
- pagrieziet rokturi (att. C-2), lai izvēlētos vēlamo materiālu, apstipriniet, nospiežot
un atlaižot rokturi;
b) izvēlieties stieples diametru (att. G-3, stieples diametrs mirgo)
- pagrieziet rokturi (att. C-2), lai izvēlētos vēlamo stieples diametru, apstipriniet,
nospiežot un atlaižot rokturi;
c) izvēlieties gāzi (att. G-4, gāzes veids mirgo)
- pagrieziet rokturi (att. C-2) vai uzreiz apstipriniet piedāvāto gāzi un apstipriniet,
nospiežot un atlaižot rokturi; šī operācija ļaus iziet no parametru iestatīšanas
izvēlnes un parādīt uz displeja iepriekš noteiktas vērtības.
Pēc materiāla biezuma (att. G-5) iestatīšanas, izmantojot rokturi (att. C-1), var sākt
metināt.
7.1.3 Metinātas šuves formas regulēšana
Šuves formas regulēšanu veic ar rokturi (att. C-2), kas regulē loka garumu, nosakot
lielāku vai mazāku siltuma pieplūdi metināšanas laikā.
Regulēšanas skala mainās intervālā -9 ÷ 0 ÷ +9; lielākā daļā gadījumu ar rokturi, kas
uzstādīts vidējā pozīcijā (0, ) tiek nodrošināts optimāls bāzes iestatījums (vērtība
tiek attēlota LCD displeja pa kreisi no metinātas šuves formas grafiskā simbola un
pazūd pēc noteikta laika).
Griežot rokturi (att. C-2), mainās metinātas šuves formas grafiskais attēlojums
displejā, rādot izliektāku, platāku vai ieliektāku rezultātu.
Izliekta forma. Nozīmē, ka siltuma pieplūde ir zema, tāpēc metināšana ir
"auksta", ar zemu penetrāciju; pagrieziet rokturi pulksteņrādītāja virzienā, lai
nodrošinātu lielāku siltuma pieplūdi, kas nodrošina intensīvāku kušanu metināšanas
laikā.
Ieliekta forma. Nozīmē, ka siltuma pieplūde ir augsta, tāpēc metināšana ir pārāk
"karsta", ar pārmērīgu penetrāciju; pagrieziet rokturi pretēji pulksteņrādītāja virzienam,
lai nodrošinātu mazāku siltuma pieplūdi.
7.2 Darbība MANUĀLAJĀ režīmā
Lietotājs var mainīt visus metināšanas parametrus.
7.2.1 LCD displejs MANUĀLAJĀ darbības režīmā (att. I)
1- MANUĀLAIS darbības režīms
2- Metināšanas vērtības:
stieples padeves ātrums;
metināšanas spriegums;
metināšanas strāva.
7.2.2 Parametru iestatīšana
Manuālajā režīmā stieples padeves ātrums un metināšanas spriegums tiek regulēts
atsevišķi. Rokturis (att. C-1) regulē stieples ātrumu, rokturis (att. C-2) regulē
metināšanas spriegumu (kas nosaka metināšanas jaudu un ietekmē šuves formu).
Metināšanas strāva tiek rādīta displejā (att. I-2) tikai metināšanas laikā.
8. DEGĻA POGAS VADĪBA
8.1 Degļa pogas vadības metodes
Var iestatīt 3 dažādas degļa pogas vadības metodes, kas der darbībai gan sinerģiskajā,
gan manuālajā režīmā:
Punktmetināšanas metode (att. L-5)
Tas ļauj veikt MIG/MAG punktmetināšanu, kontrolējot metināšanas ilgumu (regulēšana:
OFF izslēgts; 0.1÷5 sekundes aktīvs).
0.8 - 1.0mm
0.8 - 0.9 - 1.2mm
;
, CO , Ar, Ar/O ;
2 2 2
;
Metode 2T (att. L-6)
Ar Metināšana sākas pēc degļa pogas nospiešanas un beidzas pēc pogas atlaišanas.
Metode 4T (att. L-6)
Nav Metināšana sākas pēc degļa pogas nospiešanas un atlaišanas un beidzas tikai
pēc pogas atkārtotas nospiešanas un atlaišanas. Šī metode var noderēt ilgstošiem
metināšanas darbiem.
8.2 Degļa pogas vadības režīma iestatīšana
Lai piekļūtu parametru regulēšanas izvēlnei, nospiediet rokturi (att. C-2), turiet to
nospiestu vismaz 3 sekundes un atlaidiet to:
a) Punktmetināšanas ilguma regulēšana (att. L-5 mirgo).
Pagrieziet rokturi (att. C-2), lai iestatītu vēlamo laiku vai izvēlieties "OFF" (IZSL), lai
bloķētu funkciju, apstipriniet, nospiežot un atlaižot rokturi.
Ja punktmetināšanas laiks ir iestatīts uz vērtību intervālā 0.1-5 sek., nevar
izvēlēties režīmu "2T/4T"; šajā gadījumā roktura nospiešana izraisa iziešanu no
izvēlnes.
b) Izvēlieties 2T vai 4T (att. L-6 mirgo un uzraksts "2T" vai "4T" att. L-7).
Var izvēlēties, vai tiks izmantots režīms 2T vai 4T tikai tajā gadījumā, ja
punktmetināšanas laiks ir iestatīts uz "OFF" (IZSL.). Pagrieziet rokturi un izvēlieties
vēlamo režīmu, pēc tam apstipriniet, nospiežot rokturi, lai izietu no izvēlnes.
9. PAPLAŠINĀTIE IESTATĪJUMI
9.1 Regulējamie paplašinātie parametri
Gan sinerģiskajā, gan manuālajā darbības režīmā var iestatīt šādus metināšanas
parametrus:
Stieples ātruma palielināšanas līkne (att. L-1)
Ļauj iestatīt stieples sākuma ātruma līkni, lai izvairītos no iespējamas sākuma
materiāla sakrāšanās metinātā šuvē. Regulēšana no 30 līdz 100 (palaišanas % no
režīma ātruma).
Reaktīvā pretestība (att. L-2)
Ļauj iestatīt metināšanas dinamiku atkarībā no izmantojamā materiāla un gāzes.
Regulēšana no 0 (mašīna ar zemu reaktīvo pretestību) līdz 5 (mašīna ar augstu
reaktīvo pretestību).
Stieples izdedzināšana metināšanas beigās (burn-back) (att. L-3)
Ļauj noregulēt stieples izdedzināšanas laiku metināšanas beigās, optimizējot stieples
gala apgriešanu, lai atvieglotu metināšanas atsākšanu.
Regulēšana no 0 līdz 200 (sekundes simtdaļas).
Post gas (att. L-4)
Ļauj regulēt aizsarggāzes izplūdes ilgumu metināšanas beigās (regulēšana 0÷5
sekundes). Šī operācija nodrošina metināšanas aizsardzību un degļa atdzišanu.
9.2 Paplašināto parametru iestatīšana
Lai piekļūtu paplašināto parametru regulēšanas izvēlnei, vienlaicīgi nospiediet
rokturus (att. C-1) un (att. C-2), turiet tos nospiestus vismaz 1 sekundi un atlaidiet.
Jebkuru parametru var iestatīt uz vēlamo vērtību, pagriežot/nospiežot rokturi (att. C-2)
(vērtība tiek rādīta (att.L-7)) līdz iziešanai no izvēlnes.
10. TIG DC METINĀŠANA: PROCEDŪRAS APRAKSTS
10.1 PAMATPRINCIPI
TIG DC līdzstrāvas metināšana ir piemērota visiem mazleģēta vai augstleģēta
oglekļa tērauda tipiem, kā arī smagajiem metāliem, varam, niķelim, titānam un to
sakausējumiem (ATT. M). TIG DC līdzstrāvas metināšanas laikā, kad elektrods ir
pievienots pie negatīvā pola (-), parasti tiek izmantots elektrods ar 2% cērija (pelēka
svītra). Volframa elektrods ir jāasina ar abrazīvu ripu aksiālā virzienā, sk. ATT. N,
sekojot tam, lai tā gals būtu izvietots pilnīgi koncentriski, lai izvairītos no loka novirzes.
Ir svarīgi slīpēt elektrodu gareniski tā virsmai. Šī operācija ir periodiski jāatkārto, tās
biežums ir atkarīgs no lietošanas veida un no elektroda nodiluma, kā arī tā jāveic, kad
elektrods kļūst netīrs, uz tā izveidojas oksīds vai ja elektrods tika nepareizi izmantots.
Lai nodrošinātu labus metināšanas rezultātus ir jāizmanto elektrods ar pareizu
diametru un pareizu strāvas vērtību, sk. tabulu (TAB. 5). Normāls elektroda izvirzījums
no keramikas sprauslas ir 2-3 mm un tas var sasniegt 8 mm, metinot zem leņķa.
Metināšana notiek pateicoties savienojuma vietas apmalu kausēšanai. Atbilstošā
veidā sagatavotajām maza biezuma detaļām (līdz apmēram 1 mm) nav vajadzīga
lodalva (ATT. O). Ja biezums ir lielāks, ir jāizmanto stieņi ar tādu pašu sastāvu kā
bāzes materiālam un ar piemērotu diametru, kā arī ir atbilstošā veidā jāsagatavo
apmales (ATT. P). Lai nodrošinātu labu metināšanas rezultātu, ir jāseko tam, lai
metināmās detaļas būtu rūpīgi notīrītas un uz tām nebūtu oksīda, eļļas, smērvielu,
šķīdinātāju u.c.
10.2 DARBA PROCEDŪRA (LIFT AIZDEDZINĀŠANA)
- Noregulējiet metināšanas strāvu uz vēlamo vērtību ar roktura C-1 palīdzību;
Metināšanas laikā noregulējiet strāvu atbilstoši faktiski nepieciešamajai siltuma
pieplūdei.
- Pārbaudiet, vai gāzes plūsma ir pareiza.
Elektriskā loka aizdedzināšana notiek pieskaroties un attālinot volframa elektrodu
no metināmās detaļas. Šāds aizdedzes veids ļauj samazināt elektrisko izstarojumu
radītos traucējumus un samazina līdz minimumam volframa piemaisījumus un
elektroda nodilumu.
- Atbalstiet elektroda galu pret detaļu un viegli piespiediet.
- Nekavējoties paceliet elektrodu par 2-3 mm, rezultātā tiks aizdedzināts loks.
Sākumā metināšanas aparāts padod samazinātu strāvu. Pēc brīža tiek padota
iestatītā metināšanas strāva.
- Lai pārtrauktu metināšanu, ātri paceliet elektrodu no metināmās detaļas.
10.3 LCD DISPLEJS TIG REŽĪMĀ (att. C)
TIG darbības režīms;
-
- Metināšanas vērtības:
metināšanas spriegums;
metināšanas strāva.
11. MMA METINĀŠANA: PROCEDŪRAS APRAKSTS
11.1 PAMATPRINCIPI
- Ir jāievēro uz izmantojamo elektrodu iepakojuma esošie ražotāja noradījumi par
pareizu elektroda polaritāti un optimālu strāvas vērtību.
- Metināšanas strāva ir atkarīga no izmantojama elektroda diametra un no
nepieciešamā savienojuma tipa; zemāk ir informācija par izmantojamo strāvu
- 114 -