Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Руководство по установке и безопасной эксплуатации – Перевод оригинальных инструкций
7.4 Очистка
Удалите остатки с поверхности миксера и помойте его под проточной водой. Уделите особое внимание винту и полностью удалите все
остатки.
Если миксер используется с нерегулярной частотой, извлеките миксер, помойте его, позвольте ему высохнуть и уберите на хранение в
закрытое место. При следующей установке миксера выполните его проверку перед запуском.
Если миксер остается погруженным в воду, запускайте его регулярно (например, один раз в неделю).
7.5 Проверка элементов крепления
Убедитесь, что крепежные элементы не повреждены, а гайки и винты хорошо затянуты.
Затяните винты с правильными моментами затяжки. При необходимости замените фиксаторы резьбы.
В случае замены используйте винты класса A2 70, A2 80, A4 70 или A4 80 в соответствии с ISO 3506-1.
Моменты затяжки (Нм)
M4
M5
M6
2,7
5,4
9,0
7.6 Проверка электрического кабеля
Кабели и их заделки особенно подвержены повреждениям. Их следует проверять через регулярные промежутки
времени и по мере возможности. Неисправный кабель может пропустить жидкость в миксер и вызвать утечку
электричества, короткое замыкание, поражение электрическим током или пожар.
Убедитесь, что электрический кабель не поврежден и не содержит разрывов, порезов или других признаков не-
правильного использования.
Убедитесь, что кабельная муфта не повреждена.
Поврежденные или неисправные детали подлежат немедленной замене.
7.7 Проверка подшипников
Все подшипники оснащены самосмазывающимися элементами качения, рассчитанными на весь срок службы.
Вращайте вал вручную, чтобы убедиться, что движение плавное и аномальные шумы отсутствуют. В противном случае замените подшипники.
Дефектные подшипники могут снизить безопасность -Ex.
7.8 Проверка масла
Замена масла и проверка механических уплотнений необходимы, если зонд протечки обнаруживает проникновение воды
в масляную камеру механических уплотнений или редуктора (для моделей ZMR/ZMXR).
Внутри масляной камеры может образоваться избыточное давление из-за возможной течи в механическом уплотнении.
Откручивайте крышку медленно, накрыв ее ветошью соответствующего размера.
внимание
Не выливайте отработанное масло в окружающую среду, а доставьте его в специализированный центр по сбору
отходов.
7.8.1 Процедура проверки и замены масла
Поместите миксер на горизонтальную опору и поставьте под миксер емкость, подходящую для сбора масла.
Масло механических уплотнений
1. Снимите масляную пробку (A)
2. Слейте масло в подходящую емкость и дайте ему отстояться в течение примерно 15 минут, чтобы проверить, содержит ли оно воду.
Если масло содержит воду, вероятной причиной является изношенное механическое уплотнение, замена которого предполагает
разборку миксера;
3. Заполните камеру механического уплотнения новым маслом (количество см. в следующих таблицах);
4. Очистите и установите масляную пробку (A). Используйте фиксатор резьбы типа Loctite 243 или эквивалентные.
внимание
Используйте масло TOTAL Bio Hydraulic TMP FR46 или эквивалентное с классом вязкости ISO (кинематическая
вязкость при 40°C) 40-90 сСт, температура воспламенения ≥ 240°C.
Если указанное масло отсутствует, обратитесь к Zenit.
Масло редуктора
1. Снимите масляную пробку (B).
RU
2. Слейте масло в подходящую емкость и дайте ему отстояться в течение примерно 15 минут, чтобы проверить, содержит ли оно воду.
Если масло содержит воду, вероятной причиной является изношенное механическое уплотнение, замена которого предполагает
разборку миксера;
3. Заполните редуктор новым маслом (количество см. ниже в таблицах);
4. Очистите и установите масляную пробку (B). Используйте фиксатор резьбы типа Loctite 243 или эквивалентные.
внимание
Используйте масло CASTROL ALPHA SP 220 или эквивалентное с классом вязкости ISO (кинематическая вязкость
при 40°C)≥ 220 сСт, температура воспламенения ≥ 200°C.
106
M8
M10
M12
M16
22
44
76
187
M20
M24
M30
364
629
1240
better together
Publicité
