REMS Solar-Push I 80 Notice D'utilisation page 38

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do filtro fino (7) ou observando a abertura maior do recipiente em material
sintético (6), verificar se ainda existem bolhas de ar no fluido de bombagem.
Retomar o processo de lavagem até não existir mais ar no fluido de bombagem.
Fechar o tubo de pressão e de retorno de ambas as bombas por um período
não superior a 60 seg., caso contrário as bombas sobreaquecem e são dani-
ficadas.
Após a conclusão do processo de enchimento e de lavagem, desligar a bomba
(5). Fechar as válvulas esféricas no sistema de energia solar, abrir a válvula
de ligação entre ambas as válvulas esféricas do sistema de energia solar.
Fechar a válvula esférica (4). No REMS Solar-Push I 80, reduzir a pressão no
tubo de pressão, abrindo a válvula de descarga de pressão (8). No REMS
Solar-Push K60, reduzir a pressão no tubo de pressão, desaparafusando um
pouco o vidro de inspecção do filtro fino (7). A válvula de descarga de pressão
(8) encontra-se disponível como acessório do REMS Solar-Push K 60.
CUIDADO
Perigo de queimaduras em caso de elevada temperatura dos fluidos de
bombagem. Encher o sistema apenas quando este estiver frio, se necessário,
cobrir os colectores solares.
Desaparafusar primeiro o tubo de pressão e de retorno da unidade de enchi-
mento e de lavagem, ligar as extremidades abertas do tubo a uma peça de
ligação, por ex. a um casquilho duplo ¾", a fim de evitar o gotejamento ou
derramamento de fluidos de bombagem durante o transporte.
AVISO
Evitar danos ambientais devido ao derramamento de fluidos de bombagem.
Recolher de imediato o fluido de bombagem derramado e eliminá-lo de acordo
com os regulamentos nacionais em vigor.
Para lavagem de instalações muito sujas, por ex. aquecimento central do
pavimento e para eliminação de lodo, utilizar unidade de filtro fino com grande
reservatório de escoamento de resíduos (acessório) (ver 2.4.) ou tampa de
rosca com orifício de retorno ¾" e saco para filtro de 70 μm (acessório) (ver
2.3.).
AVISO
Perigo de congelamento: Se a bomba estiver exposta a temperaturas de
5. Avarias
ATENÇÃO
Antes dos trabalhos de eliminação de avarias da unidade elétrica de enchimento e lavagem desligue o aparelho elétrico no interruptor para ligar/desligar
(5) e retire a ficha elétrica.
5.1. Avaria: A bomba não aspira ou não trabalha.
Causa:
● Fluido de bombagem inadequado.
● Tubo flexível não vedado.
● Tubo flexível ou filtro fino obstruído.
● Tubo para pressão está obstruído.
● A válvula de esfera (4) está fechada.
● O recipiente de plástico (3) está vazio.
● Ar na bomba (apenas no Solar-Push K 60).
● Bomba bloqueada (apenas no Solar-Push K 60).
● Cabo de ligação danificado.
● Bomba/motor danificado.
5.2. Avaria: A bomba não produz pressão ou não bombeia líquido.
Causa:
● Altura de bombagem excedida.
● Fluido de bombagem inadequado.
● Válvula de esferas/válvula de ligação do sistema fotovoltaico mal aberta/
fechada.
● Filtro fino obstruído.
● Bomba/motor danificado.
5.3. Avaria: Fuga de líquido da bomba.
Causa:
● Vedantes das conexões da bomba danificados.
● Vedantes da bomba danificados.
≤ 5°C, deve esvaziar-se completamente a estrutura da bomba, o recipiente de
plástico e os tubos, de modo a prevenir danos. Este processo recomenda-se
igualmente no caso de uma não utilização prolongada a temperaturas normais.
4. Manutenção
Antes de trabalhos de conservação e reparação desligar a ficha de rede!
Estes trabalhos só podem ser realizados por técnicos qualificados.
4.1. Manutenção
ATENÇÃO
Antes dos trabalhos de manutenção, desligar a ficha de rede!
Limpar regularmente a bomba para evitar que as peças da bomba colem
especialmente quando a bomba é sujeita a períodos de utilização prolongados.
Armazenar a bomba num local não sujeito a geada. Antes de cada utilização,
verificar os tubos, os conectores de tubos e os vedantes quanto a danos. Não
utilizar tubos e vedantes danificados.
Controlar regularmente a existência de sujidade no fino filtro da bomba utilizando
o visor (7). Se necessário, limpar. Para isso, desaparafusar o visor (7) do filtro
fino, retirar a rede para o filtro e limpar ambas em água corrente ou com ar
comprimido. Substituir os filtros danificados.
Limpar as peças em plástico (por ex. caixa) apenas com o detergente para
máquinas REMS CleanM (Nº de Art. 140119) ou com um sabão suave e um
pano húmido. Não utilizar produtos de limpeza domésticos. Estes contêm
muitos químicos, que podem danificar as peças em plástico. Nunca utilizar
gasolina, óleo de terebintina, diluentes ou produtos idênticos para a limpeza.
Ter em atenção que os líquidos nunca devem sair ou infiltrar-se no interior do
motor da bomba.
4.2. Inspecção / conservação
Estes trabalhos só podem ser realizados por técnicos qualificados e com peças
de substituição originais.
Solução:
● Utilizar apenas fluidos de bombagem adequados (ver 1. Utilização correta e
1.3.).
● Substituir vedantes/tubo flexível.
● Eliminar causa da obstrução do tubo flexível. Limpar filtro fino/rede do filtro
(ver 4.1.) ou substituir rede do filtro.
● Eliminar causa da obstrução do tubo para pressão.
● Abrir a válvula de esfera.
● Abastecer ou reabastecer o recipiente de plástico com fluido de bombagem
(ver 3. Funcionamento).
● Encher bomba com líquido (ver 3. Funcionamento).
● Inserir a chave de fendas pelo orifício central da tampa do ventilador, desde o
motor até ao eixo, soltar o bloqueio rodando repetidamente para a esquerda e
para a direita.
● Solicitar a substituição do cabo de ligação por pessoal técnico qualificado ou
por uma oficina de assistência a clientes REMS autorizada.
● Solicitar a verificação/reparação da bomba/motor por uma oficina de
assistência a clientes REMS autorizada.
Solução:
● Verificar altura de bombagem (ver 1.3.).
● Utilizar apenas fluidos de bombagem adequados (ver 1. Utilização correta e
1.3.).
● Abrir/fechar válvula de esferas conforme descrito em 2.2..
● Limpar filtro fino/rede do filtro (ver 4.1.) ou substituir rede do filtro.
● Solicitar a verificação/reparação da bomba/motor por uma oficina de
assistência a clientes REMS autorizada.
Solução:
● Substituir vedantes.
● Solicitar a verificação/reparação da bomba por uma oficina de assistência a
clientes REMS autorizada.
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