Nuolatinė Priežiūra - Telwin INVERPULSE 320 MIG-TIG-MMA Mode D'emploi

6.1.4 MIG-MAG SUVIRINIMO PARAMETRŲ REGULIAVIMAS
6.1.4.1 Apsauginės dujos
Apsauginių dujų tiekimas turi būti:
short arc režime: 8-14 l/min
spray arc ir pulse arc režimuose: 12-20 l/min
priklausomai nuo suvirinimo srovės intensyvumo ir antgalio skersmens.
6.1.4.2 Suvirinimo srovė
Suvirinimo srovės reguliavimą turi atlikti operatorius, pasukdamas encoder rankenėlę
(PAV.E (14)).
Pasirinkus SPRAY/SHORT ARC režimus, kiekvienas encoder rankenėlės (14)
pasukimas atitinka vielos greičio reguliavimą (m/minutę) rodomą displėjuje (16);
suvirinimo metu displėjus automatiškai komutuoja realų srovės dydį (amperais).
Pasirinkus PULSE ARC arba PULSE ARC PULSE-ON-PULSE režimus, kiekvienas
encoder rankenėlės (14) pasukimas atitinka vielos greičio reguliavimą, rodomą
displėjuje (16); suvirinimo metu displėjus automatiškai komutuoja realų srovės dydį.
Abiejuose režimuose spaudžiant atitinkamą mygtuką (17) yra galimas perėjimas
prie storio reguliavimo mm (degantis šviesos diodas (16b)) encoder rankenėlės (14)
pagalba. Aparatas automatiškai apskaičiuoja atitinkamo storio suvirinimui reikiamą
srovę. Ir šiuo atveju suvirinimo metu displėjus komutuoja realią srovę (amperais).
Primenama, kad visose sinergetinėse programose minimalios ir maksimalios
nustatomos reikšmės (m/minutę, amperai arba storis milimetrais) yra suprogramuotos
gamintojo ir vartotojas jų negali pakeisti.
Orientacinės suvirinime dažniausiai naudojamos vielos srovės reikšmės yra
pateikiamos Lentelėje (5 LENT.).
6.1.4.3 Lanko įtampa ir jo droseliavimas (pinch-off)
MIG-MAG sinergetinėse programose pulse-arc ir pulse-on-pulse šie du parametrai
apibrėžia lanko matmenis suvirinimo metu.
Lanko įtampa parodo vielos atstumą nuo virinamo gaminio, operatorius gali dirbti su
nedidele nustatytos programos įtampos dydžio paklaida, kuri siekia nuo -5% iki +5%,
tokiu būdu jis gali pritaikyti realų lanko ilgį prie specifinių poreikių. Kuo aukštesnė
įtampos vertė, tuo labiau bus nutolusi viela nuo virinamo gaminio.
Lanko droseliavimas apibrėžia lanko koncentraciją ir plotį , šio parametro reguliavimo
srytis yra nuo -10% iki +10% gamintojo programose įvestų dydžių. Kuo aukštesnė ši
reikšmė, tuo labiau koncentruotas bus lankas.
Rankinėje programoje "PRG 0" lanko įtampa yra apibrėžiama nustatant atitinkamą
vielos greičio dydį, pasirinktą pagal tokį santykį:
U = ( 14+0,05 I ) kur:
2 2
- U = Lanko įtampa voltais.
2
- I = Suvirinimo srovė amperais.
2
Reikia atsiminti, kad pasirinktos tuščios eigos įtampos dydis atitiks 2-4V žemesnę
apkrovos įtampą (suvirininant) .
6.1.5 DARBAS BI-LEVEL IR PULSE ON PULSE REŽIMUOSE
Darbas bi-level režime yra nustatomas mygtuko (8) pagalba ir pasirenkamas dirbant
MIG-MAG pulse arc ir short arc. Suvirinimo ciklas prasideda paspaudžiant ir atleidžiant
degiklio jungiklį (kaip dirbant 4 taktais), pradinė suvirinimo aparato darbo padėtis yra
tokia pati kaip ir pradedant darbą pagrindiniame suvirinimo lygyje (šviesos diodas
(10a)), aparatas parodo šios padėties srovę ir įtampą. Spaudžiant degiklio jungiklį
trumpiau nei 0,5 sekundės, aparatas pakeičia pagrindinio darbo lygio padėtį į antrinį
darbo lygį (šviesos diodas (10b)), parodydamas displėjuje antrinio lygio srovę ir
įtampą. Su kiekvienu sekančiu jungiklio paspaudimu aparatas pereina iš vieno lygio į
kitą tol, kol jungiklis nebus laikomas paspaustas ilgiau nei 0,5 sekundes.
Suvirinimo metu, net jei ir aparatas rodo momentinį srovės ir įtampos dydį, galima
pakeisti tik pagrindinio suvirinimo lygio lanko srovę ir įtampą.
Darbas MIG-MAG Pulse on Pulse režime yra aktyvuojamas paspaudžiant atitinkamą
mygtuką (7), užsidega atitinkamas MIG-MAG Pulse arc signalinis šviesos diodas. Šis
režimas yra ypatingas bi-level suvirinimo būdas, nes ir šiuo atveju turime du darbo
punktus, kurie gali būti nustatomi vadovaujantis tokiais pat kriterijais kaip ir bi-level
režime (šviesos diodas (10a) ir (10b)). Kiekvieno lygio metu gali būti nustatomi t
t (šviesos diodas (10c) ir (10d)), jie nėra reguliuojami rankiniu būdu kaip kad bi-level
2
režime. Suvirinimo metu aparatas automatiškai keičia darbo punktus ir pereina nuo
pagrindinio darbo lygio (kurio trukmė yra t
Tai sąlygoja ypatingo fenomeno- pulsavimo susidarymą pulsavime, nuo to kilo ir
šio suvirinimo būdo pavadinimas. Taisyklingai nustačius du suvirinimo lygius ir dvi
trukmes, galima išgauti "gaubtinį", labai panašų į TIG, suvirinimą.
6.2 TIG SUVIRINIMAS(DC)
Atlikus Ie suvirinimo kontūro sujungimus, kaip nurodyta par.5.5.2, būtina:
- Pasirinkti TIG procesą suvirinimo aparato valdymo skyde (PAV.C (7))
- Nustatyti norimą suvirinimo srovės dydį encoder rankenėle (14) ( šis dydis gali būti
reguliuojamas ir suvirinimo metu). Esant reikalui, potenciometro (13) pagalba įvesti
srovės nuožulniąją rampą (momentinis parodymas displėjuje (16)).
6.2.1 Kibirkščiavimas LIFT
Padėti elektrodo viršūnę ant apdirbamo gaminio lengvai spaudžiant. Nuspausti iki
galo degiklio jungiklį ir po kelių sekundžių atitraukti elektrodą 2-3mm , tokiu būdu bus
išgaunamas lanko kibirkščiavimas. Iš pradžių suvirinimo aparatas tiekia pagrindinę
srovę I , o po kelių akimirkų bus pradėta tiekti nustatytos vertės suvirinimo srovė.
BASE
Ciklo pabaigoje srovė anuliuojama nustatytos nuožulniosios rampos pagalba.
Lentelėje (LENT. 5) yra apibendrinti kai kurie orientaciniai duomenys nerūdijančių arba
gausiai legiruotų plienų suvirinimui.
6.3 MMA SUVIRINIMAS GLAISTYTAIS ELEKTRODAIS
Atlikus suvirinimo kontūro sujungimus kaip aprašyta par. 5.5.3, būtina pasirinkti MMA
suvirinimo būdą atitinkamo mygtuko pagalba (PAV. C (7)):
Suvirinimo srovės norimas dydis turės būti nureguliuojamas encoder rankenėlės (14)
pagalba ir galimas dinaminis srovės perteklius "ARC FORCE" galės būti pritaikomas
encoder rankenėle (13), bei svyruos nuo 0 iki 100% (momentinis parodymas displėjuje
(16)).
Lentelėje (LENT. 6) yra apibūdinti kai kurie orientaciniai srovės duomenys pagal
naudojamų elektrodų skersmenį.
6.4 SUVIRINIMO KOKYBĖ
Suvirinimo siūlės kokybė, įskaitant ir susidariusių purslų kiekį, daugiausiai priklauso
nuo atskirų suvirinimo parametrų subalansavimo: srovės (vielos greičio), vielos
skersmens, lanko įtampos ir t.t.
Ir degiklio padėtis turi būti pritaikoma kaip parodyta M paveikslėlyje, tokiu būdu bus
galima išvengti purslų susidarymo ir suvirinimo siūlės defektų.
Suvirinimo greitis (judėjimo išilgai siūlės greitis) yra vienas iš lemiamų elementų
taisyklingam siūlės atlikimui, nuo jo priklauso reikiamas įsiskverbimas ir siūlės forma.
Dažniausiai pasitaikantys suvirinimo defektai yra apibendrinti lentelėje (LENT. 7).
) į antrinį lygį (kurio trukmė yra t ).
1 2
7. PRIEŽIŪRA
DĖMESIO! PRIEŠ VYKDANT BET KOKIAS PRIEŽIŪROS OPERACIJAS,
ĮSITIKINTI, KAD SUVIRINIMO APARATAS YRA IŠJUNGTAS IR
ATJUNGTAS NUO MAITINIMO TINKLO.
7.1 NUOLATINĖ PRIEŽIŪRA
NUOLATINĖS PRIEŽIŪROS OPERACIJAS GALI ATLIKTI OPERATORIUS.
7.1.1 Degiklis
- Stengtis, kad degiklis ir jo laidas nepatektų ant karštų gaminių; tai galėtų sąlygoti
izoliacinių medžiagų išsilydimą, jos nebeatliktų savo funkcijų.
- Periodiškai tikrinti dujotakių ir movų stovį.
- Kiekvieną kartą keičiant vielos ritę, patikrinti vielos nukreipimo žarnos vientisumą
pučiant į ją sausą suspaustą orą (max 5 bar).
- Prieš kiekvieną naudojimą patikrinti išsikišusių degiklio dalių: antgalio, kontaktinio
vamzdelio, dujų difuzoriaus susidėvėjimo lygį ir sumontavimo kokybę.
7.1.2 Vielos padaviklis
- Dažnai tikrinti vielos padavimo volų nusidėvėjimo lygį, periodiškai šalinti metalo
dulkes, susidariusias vielos padavimo zonoje (ant volų ir vielos išėjimo ir įėjimo
nukreiptuvų).
7.2 SPECIALIOJI PRIEŽIŪRA
VISAS SPECIALIOSIOS PRIEŽIŪROS OPERACIJAS TURI ATLIKTI TIK PATYRĘS
SPECIALIZUOTAS PERSONALAS ARBA ASMENYS, KVALIFIKUOTI ELEKTROS-
MECHANIKOS SRITYJE.
DĖMESIO! PRIEŠ NUIMANT SUVIRINIMO APARATO ŠONINIUS
SKYDUS IR ATLIEKANT BET KOKIAS OPERACIJAS APARATO
VIDUJE, ĮSITIKINTI, KAD SUVIRINIMO APARATAS YRA IŠJUNGTAS IR
ATJUNGTAS NUO MAITINIMO TINKLO.
Bet kokie patikrinimai suvirinimo aparato viduje, atliekami neatjungus įtampos,
dėl tiesioginio kontakto su detalėmis, kuriomis teka srovė, gali sukelti stiprų
elektros smūgį ir/arba sąlygoti sužeidimus dėl tiesioginio kontakto su
judančiomis dalimis.
- Reguliariai (periodiškumas priklauso nuo naudojimo dažnio ir nuo dulkių kiekio
aplinkoje) tikrinti suvirinimo aparato vidų ir labai mikštu šepečiu arba tinkamais
valikliais pašalinti dulkes, susikaupusias ant elektroninių plokščių.
- Esant progai patikrinti, ar elektriniai sujungimai yra gerai priveržti, ir ar nepažeista
laidų izoliacija.
- Minėtų operacijų pabaigoje vėl sumontuoti suvirinimo aparato šoninius skydus gerai
prisukant varžtus.
- Absoliučiai vengti vykdyti suvirinimo darbus prie atviro suvirinimo aparato.
8. GEDIMAI, JŲ PRIEŽASTYS IR PAŠALINIMAS
DĖMESIO! KAI KURIOS PATIKRINIMO OPERACIJOS GALI SUKELTI
PAVOJŲ, JEI YRA LIEČIAMOS JUDANČIOS ARBA ĮTAMPOJE
ESANČIOS ĮRANGOS DALYS.
NEPATENKINAMO ĮRANGOS VEIKIMO ATVEJU, IR PRIEŠ ATLIEKANT SISTEMINĮ
PATIKRINIMĄ AR PRIEŠ KREIPIANTIS Į TECHNINIO APTARNAVIMO CENTRĄ,
ĮSITIKINTI AR:
- Encoder rankenėle reguliuojama suvirinimo srovė yra tinkama.
- Neveikia signalinis įtaisas, pranešantis apie šiluminio saugiklio įsijungimą dėl
pernelyg žemos ar aukštos įtampos ar trumpojo sujungimo.
- Patikrinti, ar buvo laikomasi nominalaus darbinio režimo santykio; šiluminio saugiklio
įsijungimo atveju, palaukti natūralaus suvirinimo aparato atvėsimo, patikrinti
ir
ventiliatoriaus veikimą.
1
- Patikrinti linijos įtampą: jei jos vertė yra pernelyg aukšta ar pernelyg žema, suvirinimo
aparatas žymi gedimą (žiūrėti paragrafą 4.2).
- Patikrinti, ar suvirinimo aparato išėjime nėra trumpojo sujungimo: tokiu atveju reikia
nedelsiant jį pašalinti.
- Suvirinimo kontūro sujungimai atlikti taisyklingai, ypač atkreipti dėmesį, ar įžeminimo
laido gnybtas yra iš tiesų prijungtas prie apdirbamo gaminio ir tarp jų nėra įsiterpusių
izoliuojančių medžiagų (pav., dažų).
- Apsauginės dujos yra naudojamos taisyklingai ir jų kiekis yra tinkamas.
Prieš vykdydami bet kokias operacijas su vielos tiektuvu ar suvirinimo aparato
vidinėje dalyje, būtinai peržiūrėkite 7 skyriaus "TECHNINĖ PRIEŽIŪRA" nurodymus.
- 129 -
(LENT.8)